一种湿法-摇摆式制粒一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法‑摇摆式制粒一体机，属于制粒机设备领域，旨在提供一种工作效率高的湿法‑摇摆式制粒一体机，以解决传统生产工艺中设备低效的问题,其技术方案要点是，一种湿法‑摇摆式制粒一体机，包括底座，设置在底座上的控制面板、湿法制粒机构和摇摆式制粒机构；所述湿法制粒机构包括盛料容器、进料组件、搅拌组件、制粒组件及出料组件，所述出料组件包括开设在盛料容器侧壁下方的出料口、出料阀和出料气缸，所述出料阀下方设置有卸料口，所述出料气缸控制出料阀的启闭；所述摇摆式制粒机构包括加料斗、制粒箱和下料斗，所述加料斗位于卸料口的正下方。本实用新型专利技术适用于制粒机设备领域。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法-摇摆式制粒一体机
本技术涉及制粒机设备，特别涉及一种湿法-摇摆式制粒一体机。
技术介绍
在制药、食品、化工工业的生产工艺中，需要对粉末状物料进行混合后制粒，现有的工艺中常将此两种工艺过程通过搅拌机及制粒机分别来完成，造成设备工作低效，制粒后的湿粒大小不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种湿法-摇摆式制粒一体机，具有工作效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿法-摇摆式制粒一体机，包括底座，设置在底座上的控制面板、湿法制粒机构和摇摆式制粒机构；所述湿法制粒机构包括盛料容器、进料组件、搅拌组件、制粒组件及出料组件，所述出料组件包括开设在盛料容器侧壁下方的出料口、出料阀和出料气缸，所述出料阀下方设置有卸料口，所述出料气缸控制出料阀的启闭；所述摇摆式制粒机构包括加料斗、制粒箱和下料斗，所述加料斗位于卸料口的正下方。通过采用上述技术方案，粉体物料与粘合剂在盛料容器中由搅拌组件充分混合成湿润软材，然后在制粒组件的作用下被切割成均匀的湿颗粒，然后由出料组件实现出料作用；经过湿法制粒机构加工的物料进入摇摆式制粒机构二次加工，并分别通过加料斗、制粒箱和下料斗完成制粒。湿法-摇摆式制粒一体机将湿法制粒和摇摆式制粒相互结合，在生产工艺中不需要搅拌机及制粒机分别来完成，由此提高了设备的工作效率，制粒后的湿粒大小也更加均匀。进一步的，所述进料组件包括铰接在盛料容器顶部的密封盖以及固定连接在盛料容器外部的气弹簧，所述气弹簧与控制面板电连接并控制密封盖的启闭；所述搅拌组件包括搅拌桨、搅拌轴及驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌电机与控制面板电连接，所述搅拌桨位于盛料容器内部的下侧，所述搅拌轴与搅拌桨的底端中部同轴固定连接，所述搅拌轴穿入底座内部并与搅拌电机的输出轴同轴固定连接；所述制粒组件包括切割刀、连杆及驱动连杆转动的第一驱动电机，所述第一驱动电机与控制面板电连接，所述切割刀位于搅拌桨的上方，所述连杆的一端与切割刀同轴固定连接，另一端穿出盛料容器并与第一驱动电机的输出轴同轴固定连接。通过采用上述技术方案，气弹簧的设置方便了密封盖的启闭；通过搅拌电机驱动搅拌桨转动，实现对物料的搅拌混合作用；切割刀由第一驱动电机驱动实现对物料的切割作用。进一步的，所述制粒箱包括七角滚筒和网筛，所述七角滚筒设置在加料斗的下端，所述网筛设置在七角滚筒外侧，所述七角滚筒的两侧设有两根开槽的网筛夹管；所述七角滚筒长度方向的两端分别与制粒箱和底座转动连接，所述七角滚筒靠近底座的一端同轴固定连接有转轴，所述转轴穿入底座并同轴固定连接有齿轴，所述齿轴下方啮合有扇形齿轮，所述扇形齿轮远离齿轴的一端连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆远离扇形齿轮的一端铰接有偏心杆；所述底座内还设置有与控制面板电连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的输出轴与偏心杆远离曲柄连杆的一端固定连接。通过采用上述技术方案，经湿法制粒机构加工而成的物料，由加料斗进入制粒箱，七角滚筒在第二驱动电机的作用下正反摆动作用；第二驱动电机驱动摆线针轮减速机，再由摆线针轮减速机带动扇形齿轮，在曲柄连杆的连动运转过程中，曲柄连杆将扇形齿轮上下拉动，扇形齿轮带动齿轴正反转，同时带动连动的七角滚筒正反转，从而促使物料挤出，传送步骤少，传动过程稳定，设备使用寿命长。进一步的，所述搅拌电机与搅拌轴之间设置有减速机，所述搅拌电机的输出轴与减速机连接，所述减速机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接。通过采用上述技术方案，减速机的设置方便了对搅拌桨搅拌速度的调控。进一步的，所述底座底部的四个角点处分别连接有调平支脚。通过采用上述技术方案，调平支脚的设置方便对底座的整平，实现设备运行的平稳性。进一步的，所述密封盖上设置有粘合剂供给装置，所述粘合剂供给装置的出口伸入盛料容器内并连接有花洒。通过采用上述技术方案，粘合剂供给装置的设置方便了工艺流程中粘合剂的添加，并且通过花洒可以将粘合剂均匀喷淋到盛料容器内的物料上，物料和粘合剂的混合更加均匀。进一步的，所述出料阀与加料斗之间设置有弹性防护罩，所述弹性防护罩的一端套接在卸料口上，另一端套接在加料斗上。通过采用上述技术方案，弹性防护罩的设置能够有效减少物料飞溅在加料斗外的可能，对物料的转移起到导向作用；同时，减少物料暴露在空气中被污染的可能，还能够减少湿物料的水分流失现象。进一步的，所述弹性防护罩顶端同轴固定连接有与卸料口契合的连接盘，所述连接盘与卸料口相互抵接并通过匚形框卡接；所述连接盘与卸料口上分别开设有供匚形框嵌入的卡槽一和卡槽二，所述卡槽二内设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧长度方向的一端与卡槽二内壁固定连接，另一端与匚形框固定连接；所述弹性防护罩底端形状与加料斗相契合，所述弹性防护罩底端开设有供加料斗嵌入的环槽。通过采用上述技术方案，弹性防护罩底面通过环槽与加料口嵌合，顶面通过匚形框的卡接能够实现弹性防护罩与卸料口之间的连接；将匚形框朝远离卸料口中心的位置拉动，直至匚形框不影响连接盘和卸料口之间的对接，然后将连接盘与卸料口准确对位并抵触，松开对匚形框的拉动，匚形框在拉伸弹簧的回复作用下实现对连接盘的卡接，卡接连接的方式，方便了防护罩的安装。进一步的，所述匚形框设置为两个，并且对称设置在卸料口相对的两侧，所述匚形框上固定连接有牵引绳。通过采用上述技术方案，在防护罩需要更换时，可拉动牵引绳，使匚形框朝远离卸料口的方向移动，最终实现连接盘与卸料口之间的分离，牵引绳的设置方便了对匚形框的操作，不需要使用辅助工具拉动匚形框，从而使得防护罩的拆装更加便捷。进一步的，所述卸料口设置有外螺纹段，所述连接盘与卸料口之间通过并帽螺母连接。通过采用上述技术方案，并帽螺母的设置提高了连接盘与卸料口之间的连接稳固性，匚形框的设置也使得防护罩不会随并帽螺母的转动而发生转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了湿法制粒机构和摇摆式制粒机构一体式结构，从而产生提高生产效率的效果；2.采用了调平支脚，从而提高了设备运行的平稳性；3.采用了防护罩，从而产生减少物料受污染的可能性的效果。附图说明图1是实施例1中用于体现湿法制粒机构和摇摆式制粒机构位置关系的示意图；图2是实施例1中用于体现整体结构的剖面结构示意图；图3是实施例2中用于体现弹性防护罩连接关系的爆炸结构示意图；图4是图3中用于体现弹性防护罩连接关系的A部放大结构示意图；图5是实施例2中用于体现花洒位置关系的剖面结构示意图。图中，1、底座；11、调平支脚；2、控制面板；3、湿法制粒机构；31、盛料容器；32、进料组件；321、密封盖；322、气弹簧；33、搅拌组件；331、搅拌桨；332、搅拌轴；333、搅拌电机；334、减速机；34、制粒组件；341、切割刀；342、连杆；343、第一驱动电机；35、出料组件；351、出料口；352、出料阀；3521、卸料口；3522、卡槽二；3523、外螺纹段；353、出料气缸；4、摇摆式制粒机构；41、加料斗；42、制粒箱；421、七角滚筒；4211、转轴；422、网筛；4221、网筛夹管；423、齿轴；424、扇形齿轮；425、曲柄连杆；426、偏心杆；427、第二驱动电机；428、摆线针轮减速机；43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法‑摇摆式制粒一体机，其特征是：包括底座(1)，设置在底座(1)上的控制面板(2)、湿法制粒机构(3)和摇摆式制粒机构(4)；所述湿法制粒机构(3)包括盛料容器(31)、进料组件(32)、搅拌组件(33)、制粒组件(34)及出料组件(35)，所述出料组件(35)包括开设在盛料容器(31)侧壁下方的出料口(351)、出料阀(352)和出料气缸(353)，所述出料阀(352)下方设置有卸料口(3521)，所述出料气缸(353)控制出料阀(352)的启闭；所述摇摆式制粒机构(4)包括加料斗(41)、制粒箱(42)和下料斗(43)，所述加料斗(41)位于卸料口(3521)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种湿法-摇摆式制粒一体机，其特征是：包括底座(1)，设置在底座(1)上的控制面板(2)、湿法制粒机构(3)和摇摆式制粒机构(4)；所述湿法制粒机构(3)包括盛料容器(31)、进料组件(32)、搅拌组件(33)、制粒组件(34)及出料组件(35)，所述出料组件(35)包括开设在盛料容器(31)侧壁下方的出料口(351)、出料阀(352)和出料气缸(353)，所述出料阀(352)下方设置有卸料口(3521)，所述出料气缸(353)控制出料阀(352)的启闭；所述摇摆式制粒机构(4)包括加料斗(41)、制粒箱(42)和下料斗(43)，所述加料斗(41)位于卸料口(3521)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种湿法-摇摆式制粒一体机，其特征是：所述进料组件(32)包括铰接在盛料容器(31)顶部的密封盖(321)以及固定连接在盛料容器(31)外部的气弹簧(322)，所述气弹簧(322)与控制面板(2)电连接并控制密封盖(321)的启闭；所述搅拌组件(33)包括搅拌桨(331)、搅拌轴(332)及驱动搅拌轴(332)转动的搅拌电机(333)，所述搅拌电机(333)与控制面板(2)电连接，所述搅拌桨(331)位于盛料容器(31)内部的下侧，所述搅拌轴(332)与搅拌桨(331)的底端中部同轴固定连接，所述搅拌轴(332)穿入底座(1)内部并与搅拌电机(333)的输出轴同轴固定连接；所述制粒组件(34)包括切割刀(341)、连杆(342)及驱动连杆(342)转动的第一驱动电机(343)，所述第一驱动电机(343)与控制面板(2)电连接，所述切割刀(341)位于搅拌桨(331)的上方，所述连杆(342)的一端与切割刀(341)同轴固定连接，另一端穿出盛料容器(31)并与第一驱动电机(343)的输出轴同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种湿法-摇摆式制粒一体机，其特征是：所述制粒箱(42)包括七角滚筒(421)和网筛(422)，所述七角滚筒(421)设置在加料斗(41)的下端，所述网筛(422)设置在七角滚筒(421)外侧，所述七角滚筒(421)的两侧设有两根开槽的网筛夹管(4221)；所述七角滚筒(421)长度方向的两端分别与制粒箱(42)和底座(1)转动连接，所述七角滚筒(421)靠近底座(1)的一端同轴固定连接有转轴(4211)，所述转轴(4211)穿入底座(1)并同轴固定连接有齿轴(423)，所述齿轴(423)下方啮合有扇形齿轮(424)，所述扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟，
申请(专利权)人：常州卓升干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32