摇摆颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇摆颗粒机，包括机身，所述机身上设有颗粒制造装置，所述颗粒制造装置包括进料斗和七角滚轮，且所述机身上还设有用于驱动所述七角滚轮往复运动的驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速装置，所述减速装置包括相互啮合的涡轮和蜗杆，所述蜗杆与所述驱动电机传动连接，所述涡轮上与其铰接连接设有齿条，且所述齿条偏心设置在所述涡轮上；所述七角滚轮的转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮，且所述七角滚轮的转轴上还设有用于限位所述齿条的旋转限位机构；所述旋转限位机构包括旋转配合套装在所述七角滚轮转轴上的限位件，且所述限位件与所述齿条单自由度滑动配合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于使原料颗粒化的一般装置
，具体的为一种摇摆颗粒机。
技术介绍
摇摆颗粒机为一种将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒的专用设备，其主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒。摇摆颗粒机的主要构造为：1、机身：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体；2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环；3、减速箱：采用蜗轮传动，箱内可储机油，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动；4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节；5、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。现有的摇摆颗粒机虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是由于齿条在偏心轮的带动作用下做往复运动，但相对于七角滚轮的转轴来说，齿条既有直线运动又有回转运动，现有技术中往往采用一个挡块来对齿条进行限位，使其能够始终与设置在七角滚轮转轴上的齿轮保持啮合状态，虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是固定的挡块势必会与齿条之间产生卡涩，导致齿条过快磨损，进而导致齿条与齿轮啮合间隙松动甚至无法正常啮合。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种摇摆颗粒机，能够确保齿条与齿轮始终能够保持最优的啮合状态，以提高使用寿命。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇摆颗粒机，包括机身，所述机身上设有颗粒制造装置，所述颗粒制造装置包括进料斗和七角滚轮，且所述机身上还设有用于驱动所述七角滚轮往复运动的驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速装置，所述减速装置包括相互啮合的涡轮和蜗杆，所述蜗杆与所述驱动电机传动连接，所述涡轮上与其铰接连接设有齿条，且所述齿条偏心设置在所述涡轮上；所述七角滚轮的转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮，且所述七角滚轮的转轴上还设有用于限位所述齿条的旋转限位机构；所述旋转限位机构包括旋转配合套装在所述七角滚轮转轴上的限位件，且所述限位件与所述齿条单自由度滑动配合。进一步，所述限位件包括分别位于所述齿轮两端的支撑臂，两根所述支撑臂之间设有连接梁，所述连接梁上设有燕尾形滑槽，所述齿条上设有与所述燕尾形滑槽配合的燕尾形滑轨。进一步，所述连接梁采用螺钉安装在两根所述支撑臂上，且所述连接梁与所述支撑臂之间设有用于调节所述齿条相对于所述齿轮的位置的垫片。进一步，所述支撑臂分体设置为两段，两段所述支撑臂相向的一端设有旋向相反的外螺纹，且两段所述支撑臂之间设有用于调节距离的调节螺套。进一步，所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆之间对应设有带轮，所述带轮上套装设有传动带，且所述机身上还设有用于对所述传动带施加张紧力的张紧机构。进一步，所述张紧机构包括一端与所述机身铰接连接的旋转臂，所述旋转臂的一端设有与所述传动带滚动配合的张紧轮，所述机身上还设有用于对所述旋转臂施加张紧力的张紧力机构。进一步，所述张紧力机构包括活动杆，所述活动杆的一端与所述旋转臂铰接连接，所述机身上固定设有滑动配合套装在所述活动杆上的固定板，所述活动杆上固定设有限位板，所述固定板和限位板之间设有套装在所述活动杆上的弹簧。本技术的有益效果在于：本技术的摇摆颗粒机，通过在七角滚轮的转轴上设置旋转限位机构，使得限位件一方面与七角滚轮转轴旋转配合，另一方面又与齿条滑动配合，如此，在齿条往复运动过程中，限位件在对齿条进行限位的同时，还能够确保齿条始终与齿轮处于设定的啮合状态，提高传动效率以及齿轮和齿条的使用寿命。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术摇摆颗粒机实施例的结构示意图；图2为齿条与齿轮之间的配合结构示意图;图3为张紧机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术摇摆颗粒机实施例的结构示意图。本实施例的摇摆颗粒机，包括机身1，机身1上设有颗粒制造装置，颗粒制造装置包括进料斗2和七角滚轮3，且机身1上还设有用于驱动七角滚轮3往复运动的驱动机构。本实施例的驱动机构包括驱动电机4和与驱动电机4传动连接的减速装置，减速装置包括相互啮合的涡轮5和蜗杆6，蜗杆6与驱动电机4传动连接，涡轮5上与其铰接连接设有齿条7，且齿条7偏心设置在涡轮5上。七角滚轮3的转轴上设有与齿条7啮合的齿轮8，且七角滚轮3的转轴上还设有用于限位齿条7的旋转限位机构。本实施例的旋转限位机构包括旋转配合套装在七角滚轮3转轴上的限位件，且限位件与齿条7单自由度滑动配合。进一步，限位件包括分别位于齿轮8两端的支撑臂9，两根支撑臂9之间设有连接梁10，连接梁10上设有燕尾形滑槽，齿条7上设有与燕尾形滑槽配合的燕尾形滑轨。本实施例的连接梁10相对于七角滚轮3转轴的轴线之间的距离可调节，其实现调节的方式如下：连接梁10采用螺钉安装在两根支撑臂9上，且连接梁10与支撑臂9之间设有用于调节齿条7相对于齿轮8的位置的垫片11；当然，还可采用以下方式实现连接梁10相对于七角滚轮3转轴的轴线之间的距离的调节：支撑臂9分体设置为两段，两段支撑臂9相向的一端设有旋向相反的外螺纹，且两段支撑臂9之间设有用于调节距离的调节螺套。通过调节连接梁10与七角滚轮3转轴之间的间距，能够调节齿条7与齿轮之间的间距，以实现齿条7与齿轮8之间的最优啮合。进一步，驱动电机4的输出轴与蜗杆6之间对应设有带轮，带轮上套装设有传动带12，且机身1上还设有用于对传动带12施加张紧力的张紧机构。本实施例的张紧机构包括一端与机身1铰接连接的旋转臂13，旋转臂13的一端设有与传动带滚动配合的张紧轮14，机身1上还设有用于对旋转臂13施加张紧力的张紧力机构。本实施例的张紧力机构包括活动杆15，活动杆15的一端与旋转臂铰接连接，机身1上固定设有滑动配合套装在活动杆15上的固定板16，活动杆15上固定设有限位板17，固定板16和限位板17之间设有套装在活动杆15上的弹簧18。通过设置张紧机构，能够保证传动带12始终保持张紧状态。本实施例的摇摆颗粒机，通过在七角滚轮的转轴上设置旋转限位机构，使得限位件一方面与七角滚轮转轴旋转配合，另一方面又与齿条滑动配合，如此，在齿条往复运动过程中，限位件在对齿条进行限位的同时，还能够确保齿条始终与齿轮处于设定的啮合状态，提高传动效率以及齿轮和齿条的使用寿命。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇摆颗粒机，包括机身，所述机身上设有颗粒制造装置，所述颗粒制造装置包括进料斗和七角滚轮，且所述机身上还设有用于驱动所述七角滚轮往复运动的驱动机构；其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速装置，所述减速装置包括相互啮合的涡轮和蜗杆，所述蜗杆与所述驱动电机传动连接，所述涡轮上与其铰接连接设有齿条，且所述齿条偏心设置在所述涡轮上；所述七角滚轮的转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮，且所述七角滚轮的转轴上还设有用于限位所述齿条的旋转限位机构；所述旋转限位机构包括旋转配合套装在所述七角滚轮转轴上的限位件，且所述限位件与所述齿条单自由度滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种摇摆颗粒机，包括机身，所述机身上设有颗粒制造装置，所述颗粒制造装置包括进料斗和七角滚轮，且所述机身上还设有用于驱动所述七角滚轮往复运动的驱动机构；其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速装置，所述减速装置包括相互啮合的涡轮和蜗杆，所述蜗杆与所述驱动电机传动连接，所述涡轮上与其铰接连接设有齿条，且所述齿条偏心设置在所述涡轮上；所述七角滚轮的转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮，且所述七角滚轮的转轴上还设有用于限位所述齿条的旋转限位机构；所述旋转限位机构包括旋转配合套装在所述七角滚轮转轴上的限位件，且所述限位件与所述齿条单自由度滑动配合。2.根据权利要求1所述的摇摆颗粒机，其特征在于：所述限位件包括分别位于所述齿轮两端的支撑臂，两根所述支撑臂之间设有连接梁，所述连接梁上设有燕尾形滑槽，所述齿条上设有与所述燕尾形滑槽配合的燕尾形滑轨。3.根据权利要求2所述的摇摆颗粒机，其特征在于：所述连接梁采用螺钉安装在两根所述支撑臂上，且所述连接梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱平，
申请(专利权)人：青海极域生物资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63