一种机械搅拌棒套管制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械搅拌棒套管，从下至上依次包括套管母体、内管、下垫片、弹性部件、上垫片、锁紧螺母和顶端螺盖；所述套管母体部具有内螺纹，顶端螺盖具有与所述套管母体顶部的内螺纹相适应的外螺纹，通过顶端螺盖拧入套管母体的多少，来调节弹性部件的压缩程度，使套管母体，内管，垫片之间紧密接触，达到密封的目的。本实用新型专利技术提供的机械搅拌棒套管密封性好，简单易用，耐用性好，方便实验室内操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械搅拌棒套管
本技术涉及一种机械搅拌棒套管，尤其适用于作为真空反应、无水无氧反应、气体反应等反应釜的搅拌棒套管。
技术介绍
目前实验室化学反应中普遍使用的机械搅拌棒套管，结构简单，价格便宜，通过压缩一个O型圈使其向周围膨胀而达到密封的目的，但是，如果压缩力度太小，则密封性不住，容易漏气；如果压缩力度太大，则搅拌棒转动困难，长时间使用，容易磨损O型圈，密封性能迅速下降，如图5所示，图5为现有技术机械搅拌套管示意图。这种套管较为适合普通的化学反应。如果用于进行真空反应，难以达到所需的真空度；如果用于进行无水无氧反应，需要使用保护气，传统的机械搅拌棒套管，容易漏气，需要损耗大量的保护气体；如果用于进行有气体组份参与的反应，搅拌棒套管密封性不好，容易造成气体泄漏，导致实验失败，如果使用的气体属于危险化学品，可能引发严重后果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械搅拌棒套管，可作为真空反应、无水无氧反应或气体反应的反应釜的机械搅拌棒套管。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种机械搅拌棒套管，其特征在于从下至上依次包括套管母体、内管、弹性部件、锁紧螺母、顶端螺盖；所述套管母体顶部具有内螺纹，顶端螺盖具有与所述套管母体顶部的内螺纹相适应的外螺纹。于一具体实施例中，所述锁紧螺母具有与顶端螺盖的外螺纹相适应的内螺纹。于一具体实施例中，在所述弹性部件的上端或/和下端各设置一垫片。于一具体实施例中，所述弹性部件为弹簧，在所述弹簧的上端和下端各放置所述垫片。于一具体实施例中，所述弹性部件为O型圈，在所述O型圈的下端放置一个所述垫片。于一具体实施例中，所述套管母体下端尺寸与玻璃反应瓶上的标准口相适应。于一具体实施例中，所述套管母体下端制作成与所采用的反应釜适配的尺寸和形状。于一具体实施例中，所述内管呈“T”型，内部中空。于一具体实施例中，所述弹性部件为弹簧时，两所述垫片和内管的直径均小于套管母体内螺纹直径，使两所述垫片和内管均能嵌入套管母体中。于一具体实施例中，所述弹性部件为O型圈时，所述垫片和内管的直径均小于套管母体内螺纹直径，使垫片和内管均能嵌入套管母体中。本技术的优点在于：密封性好，简单易用，耐用性好，方便实验室内操作。通过顶端螺盖拧入套管母体的多少，来调节弹性部件的压缩程度，使套管母体，内管，垫片之间紧密接触，达到密封的目的；使用锁紧螺母可以锁定顶端螺盖，防止顶端螺盖在搅拌棒转动中异常松动。使用中如果密封性能下降，只需更换垫片和内管就可继续使用。附图说明图1为本技术第一实施例的机械搅拌套管结构示意图。图2为本技术第一实施例的机械搅拌套管完成组装后的示意图。图1和图2中的附图标记为：1-套管母体；2-内管；3-下垫片；4-弹簧；5-上垫片；6-锁紧螺母；7-顶端螺盖；搅拌棒8。图3为本技术第二实施例的机械搅拌套管结构示意图。图4为本技术第二实施例的机械搅拌套管完成组装后的示意图。图3和图4中附图标记为：1-套管母体；2-内管；3-下垫片；4-O型圈；6-锁紧螺母；7-顶端螺盖；搅拌棒8。图5为现有技术机械搅拌套管示意图。图5中的附图标记为，1-套管母体；2-O型圈；3-顶端螺盖。具体实施方式图1为本技术第一实施例的机械搅拌套管结构示意图。如图1所示的一种机械搅拌棒套管，从下至上依次包括套管母体1、内管2、下垫片3、弹簧4、上垫片5、锁紧螺母6、顶端螺盖7；所述套管母体1顶部具有内螺纹，顶端螺盖7具有与所述套管母体1顶部的内螺纹相适应的外螺纹，锁紧螺母6有与顶端螺盖7的外螺纹相适应的内螺纹。图2为本技术一种实施方式的机械搅拌套管完成组装后的示意图。下面结合图2说明本技术所述机械搅拌棒套管的使用过程如下：首先将搅拌棒8插入套管母体1中，然后将内管2与搅拌棒8固定在一起，锁紧螺母6拧在顶端螺盖7上，然后从下往上依次套上下垫片3、弹簧4、上垫片5，最后将顶端螺盖7拧入套管母体1中，通过顶端螺盖7拧入套管母体1的多少，来调节弹簧的压缩程度，使确保套管母体1，内管2，下垫片3之间紧密接触，达到密封的目的，最后向下拧紧锁紧螺母6，防止使用过程中，随着搅拌棒8转动，顶端螺盖7出现异常松动。锁紧螺母6有与顶端螺盖7的外螺纹相适应的内螺纹，锁紧螺母6可以拧在顶端螺盖7的外螺纹上，用于锁紧顶端螺盖，防止其转动。如图3所示，图3为本技术第二实施例的机械搅拌套管结构示意图。该机械搅拌棒套管，其特征在于从下至上依次包括套管母体1、内管2、下垫片3、O型圈4、锁紧螺母6、顶端螺盖7，所述套管母体1顶部具有内螺纹，顶端螺盖7具有与所述套管母体1顶部的内螺纹相适应的外螺纹，锁紧螺母6有与顶端螺盖7的外螺纹相适应的内螺纹。图4为本技术第二实施例的机械搅拌套管完成组装后的示意图。下面结合图4说明本技术所述机械搅拌棒套管的使用过程如下：首先将搅拌棒8插入套管母体1中，然后将内管2与搅拌棒8固定在一起，锁紧螺母6拧在顶端螺盖7上，然后从下往上依次套上下垫片3、O型圈4，最后将顶端螺盖7拧入套管母体1中，通过顶端螺盖7拧入套管母体1的多少，来调节弹簧的压缩程度，使各部分紧密接触，达到密封的目的，最后向下拧紧锁紧螺母6，防止使用过程中，随着搅拌棒8转动，顶端螺盖7出现异常松动。综上所述，所述套管母体下端制作成与所采用的反应釜适配的尺寸和形状。所述的套管母体1下端尺寸与玻璃反应瓶上的标准口相适应，也可制作成与其他反应釜适配的尺寸和形状。所述的弹性部件可以选择塑料、金属等任何具有弹性功能的材料，所述弹性部件可以是弹簧、O型圈等，当所述弹性部件采用O型圈时，可以省略上垫片。内管2呈“T”型，内部中空；所述弹性部件为弹簧，上垫片、下垫片和内管的直径略小于套管母体内螺纹直径，上垫片、下垫片和内管可以嵌入套管母体中。同样，所述弹性部件为O型圈，所述垫片和内管的直径均小于套管母体内螺纹直径，使垫片和内管均能嵌入套管母体中。以下对机械搅拌棒套管的用法进行一详细说明，以第一实施例的机械搅拌套管结构为例：以容量为500mL，具有两个标准磨口的两口瓶上使用为例，首先将搅拌棒8从两口瓶中间瓶口插入至瓶底，然后提起搅拌棒8使搅拌桨叶下沿距离瓶底2cm，然后在搅拌棒8上标记好内管2的安装位置，将搅拌棒8从瓶中拿出，套上套管母体1，然后在标记好的位置上将内管2与搅拌棒8固定在一起，然后依次在搅拌棒8上套上下垫片3、弹簧4、上垫片5，锁紧螺母6，顶端螺盖7，将锁紧螺母6拧在顶端螺盖7上，在将顶端螺盖7入套管母体1中，在两口瓶的另一个瓶口上接上真空表，逐渐拧紧顶端螺盖7，使两口瓶内的真空度恒定在10mmHg，最后向下拧紧锁紧螺母6，防止使用过程中，随着搅拌棒8转动，顶端螺盖7出现异常松动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械搅拌棒套管，其特征在于从下至上依次包括套管母体、内管、弹性部件、锁紧螺母、顶端螺盖；所述套管母体顶部具有内螺纹，顶端螺盖具有与所述套管母体顶部的内螺纹相适应的外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种机械搅拌棒套管，其特征在于从下至上依次包括套管母体、内管、弹性部件、锁紧螺母、顶端螺盖；所述套管母体顶部具有内螺纹，顶端螺盖具有与所述套管母体顶部的内螺纹相适应的外螺纹。2.如权利要求1所述的机械搅拌棒套管，其特征在于，所述锁紧螺母具有与所述顶端螺盖的外螺纹相适应的内螺纹。3.如权利要求2所述的机械搅拌棒套管，其特征在于，在所述弹性部件的上端或/和下端各设置一垫片。4.如权利要求3所述的机械搅拌棒套管，其特征在于，所述弹性部件为弹簧，在所述弹簧的上端和下端各放置所述垫片。5.如权利要求3所述的机械搅拌棒套管，其特征在于，所述弹性部件为O型圈，在所述O型圈的下端放置一个所述垫片。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，李丽，徐人威，朱博超，王海，韩振刚，杨世元，王雄，樊洁，李广全，张平生，刘文霞，穆蕊娟，韩晓昱，谢克锋，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11