一种高级桥梁深基坑施工方法技术

本发明专利技术公开了一种高级桥梁深基坑施工方法，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体，所述箱体内设置有第一传动腔，所述第一传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴下端动力连接有第一直齿轮，所述第一传动腔上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一传动腔下端壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有螺纹块，所述螺纹块上端面内左右对称设置有螺纹槽，所述螺纹块通过所述螺纹槽与所述第一螺纹杆连接，本发明专利技术设备结构简单，使用方便，能够对错综复杂的杂草进行清除，并且设备安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高级桥梁深基坑施工方法
本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种高级桥梁深基坑施工方法。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在桥梁深基坑施工前需要对待挖方区域内的杂草进行清除，便于施工的顺利进行，现有的割杂草机适用于草坪等区域的割杂草工作，难以对错综复杂的杂草进行清除，因此急需一种新型的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高级桥梁深基坑施工方法，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术设备的一种高级桥梁深基坑施工方法，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体，所述箱体内设置有第一传动腔，所述第一传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴下端动力连接有第一直齿轮，所述第一传动腔上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一传动腔下端壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有螺纹块，所述螺纹块上端面内左右对称设置有螺纹槽，所述螺纹块通过所述螺纹槽与所述第一螺纹杆连接，所述螺纹块下端面内固设有第二电机，所述第二电机输出轴向下伸出外部空间，所述第二电机输出轴下端动力连接有第一刀盘，所述第一刀盘周向设置有若干均匀分布的第一刀片，所述箱体右端面内上下对称设置有缓冲腔，所述缓冲腔左端壁固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端固设有缓冲杆，上下两个所述缓冲杆右端固定连接有第一固定块，所述第一固定块右端面固设有四个均匀分布的第二固定块，位于最上方的所述第二固定块下端面内固设有第三电机，所述第三电机输出轴向下贯穿中间两个所述第二固定块，所述第三电机输出轴下端与位于最下方的所述第二固定块上端面转动配合连接，所述第三电机输出轴外表面动力连接有三个均匀分布的第二刀盘，所述第二刀盘周向设置有若干均匀分布的第二刀片，所述第一固定块左端面上侧固设有向左延伸的固定杆，所述固定杆左端面固设有金属片，所述箱体上端面右侧固设有第三固定块，所述第三固定块右端面内设置有感应腔，所述固定杆向左伸入所述感应腔并与所述感应腔内壁滑动配合连接，所述感应腔左端壁内固设有接近开关，所述接近开关右端固设有感应片，所述第三固定块内设置有供电腔，所述供电腔内设置有供电箱，所述第一固定块上端面固设有报警装置；所述方法包括如下步骤：当需要使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作。工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，待所述第一刀盘达到预设工作高度，所述第一电机停止工作，所述第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述第一刀盘转动，从而带动所述第一刀片对杂草底部进行切割，当所述距离传感器感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘向上移动，防止所述第一刀盘与地面产生碰撞，待所述距离传感器感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴正向转动，待所述第一刀盘回到预设工作高度，所述第一电机停止工作。当所述第一固定块或第二固定块碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块带动所述缓冲杆向左移动，所述缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块带动所述固定杆向左移动，从而带动所述金属片向靠近所述感应片的方向移动，若所述金属片和感应片的距离减小到预定值，所述接近开关断开，从而控制整个设备断电。可选地，其中，所述箱体左端面内设置有第二传动腔，所述第二传动腔下端壁内固设有第四电机，所述第四电机输出轴上端动力配合连接有第三直齿轮，所述箱体左端面固设有第四固定块，所述第四固定块右端面内设置有第三传动腔，所述第三传动腔与所述第二传动腔连通，所述第三传动腔连通设置有开口向上的旋转腔，所述旋转腔下方连通设置有开口向下的容纳腔，所述旋转腔内可转动的配合连接有旋转块，所述旋转块外表面固设有位于所述第三传动腔内的第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第三直齿轮啮合，所述旋转块内通过螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上下两端伸出外部空间，所述箱体前后端面对称铰接连接有转杆，前后两个所述转杆之间固设有连接杆和扶手杆，所述连接杆外表面转动配合连接有摇杆，所述摇杆下端与所述螺纹杆上端铰接配合连接。可选地，其中，所述箱体内设置有控制腔，所述控制腔内设置有控制主机，所述箱体下端面右侧固设有距离传感器，所述箱体下端面内左右对称设置有滚轮。可选地，其中，所述报警装置包括安装板和报警灯，所述第一固定块上端面固设有安装板，所述安装板上端面固定安装有报警灯。本专利技术的有益效果是：由于使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作，从而采用自动化的方式调节所述扶手杆的高度，以满足不同高度工作人员的需求，有效提升了设备的使用方便性。工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，待所述第一刀盘达到预设工作高度，所述第一电机停止工作，所述第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述第一刀盘转动，从而带动所述第一刀片对杂草底部进行切割，当所述距离传感器感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘向上移动，防止所述第一刀盘与地面产生碰撞，待所述距离传感器感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴正向转动，待所述第一刀盘回到预设工作高度，所述第一电机停止工作，从而防止在割杂草过程中，所述第一刀盘与地面碰撞造成设备损坏，有效提升了设备的安全性。当所述第一固定块或第二固定块碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块带动所述缓冲杆向左移动，所述缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块带动所述固定杆向左移动，从而带动所述金属片向靠近所述感应片的方向移动，若所述金属片和感应片的距离减小到预定值，所述接近开关断开，从而控制整个设备断电，防止所述第二刀盘与障碍物碰撞造成设备损坏，进一步提升了设备的安全性。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高级桥梁深基坑施工方法，，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有第一传动腔，所述第一传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴下端动力连接有第一直齿轮，所述第一传动腔上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一传动腔下端壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有螺纹块，所述螺纹块上端面内左右对称设置有螺纹槽，所述螺纹块通过所述螺纹槽与所述第一螺纹杆连接，所述螺纹块下端面内固设有第二电机，所述第二电机输出轴向下伸出外部空间，所述第二电机输出轴下端动力连接有第一刀盘，所述第一刀盘周向设置有若干均匀分布的第一刀片，所述箱体右端面内上下对称设置有缓冲腔，所述缓冲腔左端壁固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端固设有缓冲杆，上下两个所述缓冲杆右端固定连接有第一固定块，所述第一固定块右端面固设有四个均匀分布的第二固定块，位于最上方的所述第二固定块下端面内固设有第三电机，所述第三电机输出轴向下贯穿中间两个所述第二固定块，所述第三电机输出轴下端与位于最下方的所述第二固定块上端面转动配合连接，所述第三电机输出轴外表面动力连接有三个均匀分布的第二刀盘，所述第二刀盘周向设置有若干均匀分布的第二刀片，所述第一固定块左端面上侧固设有向左延伸的固定杆，所述固定杆左端面固设有金属片，所述箱体上端面右侧固设有第三固定块，所述第三固定块右端面内设置有感应腔，所述固定杆向左伸入所述感应腔并与所述感应腔内壁滑动配合连接，所述感应腔左端壁内固设有接近开关，所述接近开关右端固设有感应片，所述第三固定块内设置有供电腔，所述供电腔内设置有供电箱，所述第一固定块上端面固设有报警装置；所述方法包括如下步骤：当需要使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作;工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，待所述第一刀盘达到预设工作高度，所述第一电机停止工作，所述第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述第一刀盘转动，从而带动所述第一刀片对杂草底部进行切割，当所述距离传感器感应到地面有较大陡坡时，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴反向转动，从而使所述第一刀盘向上移动，防止所述第一刀盘与地面产生碰撞，待所述距离传感器感应到地面陡坡回到正常值，所述控制主机通过控制所述第一电机输出轴正向转动，待所述第一刀盘回到预设工作高度，所述第一电机停止工作;当所述第一固定块或第二固定块碰撞到石头等障碍物，由于撞击力的作用，所述第一固定块带动所述缓冲杆向左移动，所述缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲作用，同时所述第一固定块带动所述固定杆向左移动，从而带动所述金属片向靠近所述感应片的方向移动，若所述金属片和感应片的距离减小到预定值，所述接近开关断开，从而控制整个设备断电。...

【技术特征摘要】
1.一种高级桥梁深基坑施工方法，，其使用一种施工设备，所述施工设备包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有第一传动腔，所述第一传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴下端动力连接有第一直齿轮，所述第一传动腔上端壁左右对称转动配合连接有向下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一传动腔下端壁内设置有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有螺纹块，所述螺纹块上端面内左右对称设置有螺纹槽，所述螺纹块通过所述螺纹槽与所述第一螺纹杆连接，所述螺纹块下端面内固设有第二电机，所述第二电机输出轴向下伸出外部空间，所述第二电机输出轴下端动力连接有第一刀盘，所述第一刀盘周向设置有若干均匀分布的第一刀片，所述箱体右端面内上下对称设置有缓冲腔，所述缓冲腔左端壁固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端固设有缓冲杆，上下两个所述缓冲杆右端固定连接有第一固定块，所述第一固定块右端面固设有四个均匀分布的第二固定块，位于最上方的所述第二固定块下端面内固设有第三电机，所述第三电机输出轴向下贯穿中间两个所述第二固定块，所述第三电机输出轴下端与位于最下方的所述第二固定块上端面转动配合连接，所述第三电机输出轴外表面动力连接有三个均匀分布的第二刀盘，所述第二刀盘周向设置有若干均匀分布的第二刀片，所述第一固定块左端面上侧固设有向左延伸的固定杆，所述固定杆左端面固设有金属片，所述箱体上端面右侧固设有第三固定块，所述第三固定块右端面内设置有感应腔，所述固定杆向左伸入所述感应腔并与所述感应腔内壁滑动配合连接，所述感应腔左端壁内固设有接近开关，所述接近开关右端固设有感应片，所述第三固定块内设置有供电腔，所述供电腔内设置有供电箱，所述第一固定块上端面固设有报警装置；所述方法包括如下步骤：当需要使用设备时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述旋转块转动，所述旋转块带动所述第二螺纹杆向下移动，所述第二螺纹杆通过所述摇杆带动所述转杆逆时针方向转动，待所述转杆调整到适宜工作人员操作的位置，所述第四电机停止工作;工作人员通过所述扶手杆推动整个设备向前移动，所述第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述第二刀盘转动，从而带动所述第二刀片对杂草进行切割，同时所述第一电机开始工作，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迪远，
申请(专利权)人：宁波昌盛丰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33