一种化工污水处理用固液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工污水处理用固液分离器，包括分离器主本体、分离器次本体、旋转中轴和固定杆，所述分离器主本体为中空结构，且分离器主本体的内部底端设有旋转电机，且旋转电机的上方设有隔板，所述旋转电机的输出轴与旋转中轴的下端连接，旋转中轴的上端贯穿隔板并位于分离器主本体的内部上方，所述旋转中轴的两侧均固定设有固定杆，这样可以定期的清理固体收集网兜的固体，可以达到更好的分离效果，通过毛刷还可以有效的清理吸附在分离器主本体内壁的固体，使得固液清理的更为彻底，本实用简化固液分离装置与操作过程，减少水力损耗、提高了处理效率，且结构简单、紧凑，大幅度降低能耗，可以大范围的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工污水处理用固液分离器
本技术涉及化工污水处理
，具体为一种化工污水处理用固液分离器。
技术介绍
随着经济社会的不断发展，污水排放的总量不断增多，在化工领域，如果直接进行排放就会造成水资源的浪费，同时也影响了生活环境，目前很多化工厂会采用净水器对污水进行处理，其价格昂贵。而且固液也不能有效分离，固液分离是常见过程，该过程运行的效果直接关系到后续工艺的工作负荷和处理效率。水处理过程中，常用的设备包括过滤网、弧形筛、微滤机等，但是这些存在较大的能耗问题，且清洗麻烦，维护工作复杂，不利于大范围的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工污水处理用固液分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工污水处理用固液分离器，包括分离器主本体、分离器次本体、旋转中轴和固定杆，所述分离器主本体为中空结构，且分离器主本体的内部底端设有旋转电机，且旋转电机的上方设有隔板，所述旋转电机的输出轴与旋转中轴的下端连接，旋转中轴的上端贯穿隔板并位于分离器主本体的内部上方，所述旋转中轴的两侧均固定设有固定杆，且固定杆在靠近旋转中轴的一端中部均设有连接插槽，所述旋转中轴的两侧在和固定杆连接处均设有定位插孔，且定位插孔与连接插槽贯通设置，所述分离器主本体的上端旋转连接有上盖，所述连接插槽内插接有固体分离装置，所述固体分离装置包括分离柱、固体收集网兜、连接杆和定位块，所述分离柱插接在连接插槽的一端，且分离柱与连接杆的一端固定连接，所述连接杆位于连接插槽内，所述连接杆的另一端与定位块连接，且定位块位于定位插孔内，所述固体收集网兜的上下两端均与连接杆固定连接，固体收集网兜的两侧分别与分离柱和定位块连接，所述固定杆远离旋转中轴一端与清理板的一侧固定连接，且清理板的另一侧均设有毛刷，所述分离器主本体的一侧下端设有水出口，且水出口与分离器次本体的进水口连接，所述分离器次本体的内部中端设有渗透板，且分离器次本体的内部上端设有净水出口。优选的，所述固定杆设有四根，且对称设置在旋转中轴的两侧。优选的，所述隔板的上表面两端均设有滑槽，且分离柱的下端插接在滑槽内。优选的，所述定位插孔和定位块均为条形状。优选的，所述水出口和进水口的水平高度低于渗透板的水平高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工污水处理用固液分离器，通过设有的分离柱、固体收集网兜、连接杆和定位块之间的相互配合，可以有效的把污水中的固体给分离出来，而且由于分离柱、固体收集网兜、连接杆和定位块组成的固体分离装置是可拆卸的安装在旋转中轴和固定杆上，这样可以定期的清理固体收集网兜的固体，可以达到更好的分离效果，通过毛刷还可以有效的清理吸附在分离器主本体内壁的固体，使得固液清理的更为彻底，本实用简化固液分离装置与操作过程，减少水力损耗、提高了处理效率，且结构简单、紧凑，大幅度降低能耗，可以大范围的推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的连接杆示意图。图中：分离器主本体1、分离器次本体2、旋转中轴3、固定杆4、清理板5、分离柱6、固体收集网兜7、隔板8、连接杆9、定位块10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工污水处理用固液分离器，包括分离器主本体1、分离器次本体2、旋转中轴3和固定杆4，所述分离器主本体1为中空结构，且分离器主本体1的内部底端设有旋转电机，且旋转电机的上方设有隔板8，所述旋转电机的输出轴与旋转中轴3的下端连接，旋转中轴3的上端贯穿隔板8并位于分离器主本体1的内部上方，所述旋转中轴3的两侧均固定设有固定杆4，且固定杆4在靠近旋转中轴3的一端中部均设有连接插槽，所述旋转中轴3的两侧在和固定杆4连接处均设有定位插孔，且定位插孔与连接插槽贯通设置，所述分离器主本体1的上端旋转连接有上盖，所述连接插槽内插接有固体分离装置，所述固体分离装置包括分离柱6、固体收集网兜7、连接杆9和定位块10，所述分离柱6插接在连接插槽的一端，且分离柱6与连接杆9的一端固定连接，所述连接杆9位于连接插槽内，所述连接杆9的另一端与定位块10连接，且定位块10位于定位插孔内，所述固体收集网兜7的上下两端均与连接杆9固定连接，固体收集网兜7的两侧分别与分离柱6和定位块10连接，所述固定杆4远离旋转中轴3一端与清理板5的一侧固定连接，且清理板5的另一侧均设有毛刷，所述分离器主本体1的一侧下端设有水出口，且水出口与分离器次本体2的进水口连接，所述分离器次本体2的内部中端设有渗透板，且分离器次本体2的内部上端设有净水出口，所述固定杆4设有四根，且对称设置在旋转中轴3的两侧，所述隔板8的上表面两端均设有滑槽，且分离柱6的下端插接在滑槽内，所述定位插孔和定位块10均为条形状，所述水出口和进水口的水平高度低于渗透板的水平高度。工作原理：首先使用的时候，把分离柱6和定位块10分别插接在连接插槽和定位插孔中，使得连接杆9位于连接插槽中，这样然后在放入需要进行固液分离的污水，并且在放入之后启动旋转电机，这样可以控制分离器主本体1内的污水进行旋转，在向心力的作用下，污水中的固体会逐渐靠近旋转中轴3，由于固体收集网兜7会跟随旋转中轴3一起旋转，所以污水中的固体会被固体收集网兜7起来，并且会被统一清除，通过毛刷可以有效的清除吸附在分离器主本体1内壁上的固体，经过固液分离的污水通过水出口进入分离器次本体2，并且在渗透板的作用下，进行最后的分离处理，最后净水通过净水出口排出分离器次本体2。本实用简化固液分离装置与操作过程，减少水力损耗、提高了处理效率，且结构简单、紧凑，大幅度降低能耗，可以大范围的推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工污水处理用固液分离器，包括分离器主本体（1）、分离器次本体（2）、旋转中轴（3）和固定杆（4），其特征在于：所述分离器主本体（1）为中空结构，且分离器主本体（1）的内部底端设有旋转电机，且旋转电机的上方设有隔板（8），所述旋转电机的输出轴与旋转中轴（3）的下端连接，旋转中轴（3）的上端贯穿隔板（8）并位于分离器主本体（1）的内部上方，所述旋转中轴（3）的两侧均固定设有固定杆（4），且固定杆（4）在靠近旋转中轴（3）的一端中部均设有连接插槽，所述旋转中轴（3）的两侧在和固定杆（4）连接处均设有定位插孔，且定位插孔与连接插槽贯通设置，所述分离器主本体（1）的上端旋转连接有上盖，所述连接插槽内插接有固体分离装置，所述固体分离装置包括分离柱（6）、固体收集网兜（7）、连接杆（9）和定位块（10），所述分离柱（6）插接在连接插槽的一端，且分离柱（6）与连接杆（9）的一端固定连接，所述连接杆（9）位于连接插槽内，所述连接杆（9）的另一端与定位块（10）连接，且定位块（10）位于定位插孔内，所述固体收集网兜（7）的上下两端均与连接杆（9）固定连接，固体收集网兜（7）的两侧分别与分离柱（6）和定位块（10）连接，所述固定杆（4）远离旋转中轴（3）一端与清理板（5）的一侧固定连接，且清理板（5）的另一侧均设有毛刷，所述分离器主本体（1）的一侧下端设有水出口，且水出口与分离器次本体（2）的进水口连接，所述分离器次本体（2）的内部中端设有渗透板，且分离器次本体（2）的内部上端设有净水出口。...

【技术特征摘要】
1.一种化工污水处理用固液分离器，包括分离器主本体（1）、分离器次本体（2）、旋转中轴（3）和固定杆（4），其特征在于：所述分离器主本体（1）为中空结构，且分离器主本体（1）的内部底端设有旋转电机，且旋转电机的上方设有隔板（8），所述旋转电机的输出轴与旋转中轴（3）的下端连接，旋转中轴（3）的上端贯穿隔板（8）并位于分离器主本体（1）的内部上方，所述旋转中轴（3）的两侧均固定设有固定杆（4），且固定杆（4）在靠近旋转中轴（3）的一端中部均设有连接插槽，所述旋转中轴（3）的两侧在和固定杆（4）连接处均设有定位插孔，且定位插孔与连接插槽贯通设置，所述分离器主本体（1）的上端旋转连接有上盖，所述连接插槽内插接有固体分离装置，所述固体分离装置包括分离柱（6）、固体收集网兜（7）、连接杆（9）和定位块（10），所述分离柱（6）插接在连接插槽的一端，且分离柱（6）与连接杆（9）的一端固定连接，所述连接杆（9）位于连接插槽内，所述连接杆（9）的另一端与定位块（10）连接，且定位块（10）位于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓惠，
申请(专利权)人：中煤北京环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11