湿法冶金用浓密机装置制造方法及图纸

技术编号:19716229 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-11 23:28
本实用新型专利技术公开了一种湿法冶金用浓密机装置,包括锥形池底,其特征在于:所述锥形池底的中心设有中央支柱,所述中央支柱的侧壁上设有轴套,所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架,所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆,所述刷杆的侧壁上设有刷毛,所述旋转支架的一端设有滚子支座,所述滚子支座上设有滚子,所述滚子在环池轨道上行走,且带动旋转支架的转动。本实用新型专利技术结构简单,排料速度快,搅拌均匀,加料顺畅,有效防堵塞。

【技术实现步骤摘要】
湿法冶金用浓密机装置
本技术涉及一种湿法冶金设备,具体是一种湿法冶金用浓密机装置。
技术介绍
浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。现有技术中,湿法冶金在加工生产过程中,由于矿石的品质不同,导致矿石的溶解析出成分的粘稠度不同,容易导致堵塞。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种结构简单,排料速度快,搅拌均匀,加料顺畅,有效防堵塞的湿法冶金用浓密机装置。本技术解决技术问题提供如下方案:一种湿法冶金用浓密机装置,包括锥形池底,其特征在于:所述锥形池底的中心设有中央支柱,所述中央支柱的侧壁上设有轴套,所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架,所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆,所述刷杆的侧壁上设有刷毛,所述旋转支架的一端设有滚子支座,所述滚子支座上设有滚子,所述滚子在环池轨道上行走,且带动旋转支架的转动。所述锥形池底设有排料口,所述排料口下方设有排料管道,所述排料管道的侧壁上设有抽料管道,所述抽料管道的侧壁上设有防堵反冲管,所述排料管道的侧壁上设有清洗管道。所述锥形池底的侧壁上设有支撑板,所述支撑板的上端设有桥架,所述桥架的底部设有进料槽。本技术在锥形池底的中心设有中央支柱,在中央支柱的侧壁上设有轴套,在轴套的外壁上固定安装有旋转支架,且旋转支架的一端通过滚珠滚动在环池轨道上,这样旋转支架的转动可带动刷杆转动,且刷杆的侧壁上设有刷毛,便于对锥形池底进行快速搅拌均匀,使得矿石粒子可快速沉淀,且在排料管的侧壁上设有抽料管道,且在抽拉管道的侧壁上设有防堵塞喷管,且在排料管道的侧壁上设有冲洗管道,这样可以将池底进行清洗,提高了产品的纯度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,一种湿法冶金用浓密机装置,包括锥形池底1,所述锥形池底1的中心设有中央支柱2,所述中央支柱2的侧壁上设有轴套3,所述轴套3的外壁上固定安装有旋转支架4,所述旋转支架4的侧壁上固定安装有刷杆5,所述刷杆5的侧壁上设有刷毛6,所述旋转支架4的一端设有滚子支座7,所述滚子支座7上设有滚子8,所述滚子8在环池轨道9上行走,且带动旋转支架4的转动。所述锥形池底1设有排料口10,所述排料口10下方设有排料管道11,所述排料管道11的侧壁上设有抽料管道12,所述抽料管道12的侧壁上设有防堵反冲管13,所述排料管道11的侧壁上设有清洗管道14。所述锥形池底1的侧壁上设有支撑板15,所述支撑板15的上端设有桥架16,所述桥架16的底部设有进料槽17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法冶金用浓密机装置,包括锥形池底,其特征在于:所述锥形池底的中心设有中央支柱,所述中央支柱的侧壁上设有轴套,所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架,所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆,所述刷杆的侧壁上设有刷毛,所述旋转支架的一端设有滚子支座,所述滚子支座上设有滚子,所述滚子在环池轨道上行走,且带动旋转支架的转动。

【技术特征摘要】
1.一种湿法冶金用浓密机装置,包括锥形池底,其特征在于:所述锥形池底的中心设有中央支柱,所述中央支柱的侧壁上设有轴套,所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架,所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆,所述刷杆的侧壁上设有刷毛,所述旋转支架的一端设有滚子支座,所述滚子支座上设有滚子,所述滚子在环池轨道上行走,且带动旋转支架的转动。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪九初王玮钱信
申请(专利权)人:安徽铜冠有色金属池州有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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