轻质防水墙板制造技术

本发明专利技术涉及一种作为建筑材料的轻质防水墙板，该墙板由以下重量份数比的原料组分制成：聚苯泡沫粒或珍珠岩１份、炉渣或粉煤灰１９－２７份、高强硫铝酸盐水泥１６－２５份、防水剂０．５－１．５份和水２０－２８份；上述的原料混合均匀后浇铸到模具中成形，成形后脱模，并充分晾晒，即可制成立体结构墙板。它解决了已有的墙面砖在生产和建筑中存在的毁坏大量耕地、砖的自重大、易出现泛霜现象，以及小型混凝土砌块保温性能差的问题。该轻质防水墙板的应用，使建筑物自重降为８０Ｋｇ／ｍ↑［２］，隔声指数３５ｄＢ，用做户内隔墙，保温隔音效果良好、组砌方便、快捷、劳动强度底、省工４０％，不用二次抹灰，大大的加快施工进度、降低工程造价。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用作建筑材料的轻质防水墙板。
技术介绍
“秦砖汉瓦”沿用了几千年，其中烧结粘土砖随着时代的发展，其弊端逐渐暴露出来，它严重威胁着人类的生存环境和自然资源。其存在的主要问题是(一)烧结粘土砖毁坏了大量耕地，造成水土流失，浪费大量燃料。据报道，全国每年烧结粘土砖毁坏的耕地达一个县的土地面积。因此，为保护耕地，节约资源，研制新型墙材，取代粘土砖势在必行。(二)现有的砖自重大，普通砖的表观密度一般为1600-1800kg/m3，以一砖墙为例，每平方米480-540kg，因此表观密度不符合轻质高强要求。(三)泛霜现象，泛霜现象是一个老大难问题，由于土壤成份与地下水质成份复杂，日久天长，在砖墙表面常出现白色绒状、棉絮状、鳞状、片状等不同形状的结晶，其后果是墙面麻刀灰松散脱落，罩面砂浆剥蚀，踏脚处的砖表面粉化，严重削弱了砌体的强度，砌体吸水后，室内潮湿，影响了正常居住和使用，且不易防治与根除。小型混凝土砌块的出现，在一个比较短的时间内给建材市场注入了一定的活力，但时间一久，其弊端也逐渐显现，砌体和与之相联系的构件之间因温差影响易出现不均匀的伸缩而导致出现砌体裂缝，同时，若施工过程中砌体之间抹浆不密实，也极易出现裂缝，不仅影响美观，在裂缝处形成冷桥，对保温不利，也不可避免出现渗漏等很难弥补的问题。较长时间内，建材市场虽出现许多新的墙体材料，但都还不是很完善。因此，仍就需要一种新的建筑用墙体材料。
技术实现思路
要解决的问题本专利技术提供一种用作建筑材料的轻质防水墙板，它可以解决已有的墙面砖在生产和建筑中存在的毁坏大量耕地、砖的自重大、易出现泛霜现象，以及小型混凝土砌块保温性能差的问题，并克服现有技术中的已有墙体的其它缺陷。技术方案具体地说，本专利技术提供一种用作建筑材料的轻质防水墙板，该墙板由以下重量份数比的原料组分制成聚苯泡沫粒或珍珠岩1份炉渣或粉煤灰 19-27份高强硫铝酸盐水泥 16-25份防水剂0.5-1.5份水20-28份优选的是，本专利技术轻质防水墙板由以下重量份数比的原料组分制成聚苯泡沫粒或珍珠岩1份炉渣或粉煤灰 22-25份高强硫铝酸盐水泥 18-22份防水剂0.7-1份水22-25份本专利技术可以使用各种防水剂，优选的是，本专利技术所述的防水剂由以下重量份数比的原料组分组成三乙醇胺 1份氯化钠 0.8-1.2份亚硫酸钠 18-22份水 35-47份本专利技术中可以使用的高强硫铝酸盐水泥是市售产品，例如唐山市六九水泥有限公司生产的代号为R.SAC的硫铝酸盐水泥，常用的几种型号为32.5、42.5、52.5。本专利技术中可以使用的炉渣是煤燃烧之后经过粉碎的废渣；可以使用的粉煤灰是电厂煤炭燃烧后自烟尘中收集的煤灰。本专利技术的轻质防水墙板是由所述的原料混合均匀后浇铸到模具中成形，成形后脱模，并充分晾晒而制成的立体结构墙板。优选的是，轻质防水墙板是立方体结构，其相邻的两个侧面有凹槽1，另外相邻的两个侧面有与凹槽相吻合的凸楔2。更优选的是在墙板的内部还有贯穿至两个相对侧面的孔3；孔3在凹槽1一端的端口1-1的直径大于凹槽1的宽度，孔3在凸楔2一端的端口1-2的直径小于凸楔2的宽度。有益效果本专利技术的轻质防水墙板能减轻建筑物的自重，避免砖墙和砌块墙的自重大、泛霜、裂缝现象，有效防水、防潮、加快建筑物的施工进度，增加建筑物的有效使用面积，能降低建筑物结构工程造价，且不毁坏耕地，保护了和有限的土地资源，实现了墙体生产工厂化。本专利技术的轻质防水墙板厚度小，为80mm、90mm、100mm和120mm。同样建筑面积下比砖墙的建筑增加13％的使用面积。该轻质防水墙板的应用，使建筑物自重降为80Kg/m2，隔声指数35dB，用做户内隔墙，保温隔音效果良好、组砌方便、快捷、劳动强度底、省工40％，不用二次抹灰，大大的加快施工进度、降低工程造价。附图说明图1为本技术的立体图，图2为本技术的主视图，图3为图2的后视图，图4为图2的左视图，图5为图2的A-A剖视图。(五)具体实施例实施例1取三乙醇胺1重量份、氯化钠1重量份、亚硝酸钠20重量份和水40重量份混合制成防水剂。取此防水剂0.8重量份与珍珠岩1重量份、炉渣或粉煤灰25重量份、高强硫铝酸盐水泥22重量份和水23-25重量份混合，混合均匀后浇铸到模具中成形，成形后脱模，并充分晾晒而制成的立体结构墙板。实施例2取三乙醇胺1重量份、氯化钠1重量份、亚硝酸钠20重量份和水40重量份混合制成防水剂。取此防水剂1重量份与聚苯泡沫粒1重量份、炉渣或粉煤灰19重量份、高强硫铝酸盐水泥16重量份和水20重量份混合，混合均匀后浇铸到模具中成形，成形后脱模，并充分晾晒而制成的立体结构墙板。实施例3取三乙醇胺1重量份、氯化钠1重量份、亚硝酸钠20重量份和水40重量份混合制成防水剂。取此防水剂1重量份与珍珠岩1重量份、炉渣或粉煤灰27重量份、高强硫铝酸盐水泥25重量份和水28重量份混合，混合均匀后浇铸到模具中成形，成形后脱模，并充分晾晒而制成的立体结构墙板。上述实施例1-3的立体结构可以由下述实施例4例解说明。实施例4以下结合附图进一步的说明本专利技术的具体立体结构参阅图1、图2、图3、图4和图5。该轻质防水墙板是立方体结构，其相邻的两个侧面有凹槽1，另外相邻的两个侧面有与凹槽相吻合的凸楔2，在使用时同，凸楔可与凹槽1相互嵌合，使墙板之间紧密配合。在墙板的内部还有贯穿至两个相对侧面的孔3，这样可以减轻墙板的重量。孔3在凹槽1一端的端口1-1的直径大于凹槽1的宽度，孔3在凸楔2一端的端口1-2的直径小于凸楔2的宽度，这样不会影响凸楔2的强度。权利要求1.轻质防水墙板，其特征在于它是由以下重量份数比的原料组分制成聚苯泡沫粒或珍珠岩 1份炉渣或粉煤灰 19-27份高强硫铝酸盐水泥 16-25份防水剂 0.5-1.5份水 20-28份2.根据权利要求1所述的轻质防水墙板，其特征在它由以下重量份数比的原料组分制成聚苯泡沫粒或珍珠岩 1份炉渣或粉煤灰 22-25份高强硫铝酸盐水泥 18-22份防水剂 0.7-1份水 22-25份3.根据权利要求1或2所述的轻质防水墙板，其特征在于所述的防水剂由以下重量份数比的原料组分组成三乙醇胺 1份氯化钠 0.8-1.2份亚硫酸钠 18-22份水 35-47份4.根据权利要求1或2所述的轻质防水墙板，其特征在于所述墙板是由所述的原料混合均匀后浇铸到模具中成形，成形后脱模，并充分晾晒而制成的立体结构墙板。5.根据权利要求4所述的轻质防水墙板，其特征在于该轻质防水墙板是立方体结构，其相邻的两个侧面有凹槽(1)，另外相邻的两个侧面有与凹槽相吻合的凸楔(2)。6.根据权利要求5所述的轻质防水墙板，其特征在于在墙板的内部还有贯穿至两个相对侧面的孔(3)。7. 根据权利要求6所述的轻质防水墙板，其特征在于孔(3)在凹槽(1)一端的端口(1-1)的直径大于凹槽(1)的宽度，孔(3)在凸楔(2)一端的端口(1-2)的直径小于凸楔(2)的宽度。全文摘要本专利技术涉及一种作为建筑材料的轻质防水墙板，该墙板由以下重量份数比的原料组分制成聚苯泡沫粒或珍珠岩1份、炉渣或粉煤灰19－27份、高强硫铝酸盐水泥16－25份、防水剂0.5－1.5份和水20－28份；上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质防水墙板，其特征在于它是由以下重量份数比的原料组分制成：聚苯泡沫粒或珍珠岩１份炉渣或粉煤灰１９－２７份高强硫铝酸盐水泥１６－２５份防水剂０．５－１．５份水２０－２８份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕泽明，王耀舫，刘启文，吴顺发，于善刚，马春红，
申请(专利权)人：山东华明建设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]