一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法技术

本发明专利技术公开了一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法，包括以下步骤：（1）一次浸轧：采用双槽浸轧处理液，处理液包括10份的碳酸钠溶液、5份的烧碱溶液、20份的双氧水溶液以及1份的净洗剂，浸轧时间为2min；（2）汽蒸水洗：将一次浸轧后的棉纺纤维织物在105摄氏度环境下汽蒸2min，然后进行四槽热洗；（3）二次浸轧：将汽蒸水洗后的棉纺纤维织物放入处理液中进行二次浸轧，处理液包括10份的碳酸钠溶液、5份的烧碱溶液、20份的双氧水溶液以及1份的净洗剂，所述浸轧时间为1min，然后采用冷水洗；（4）热洗：采用热水清洗，然后在90摄氏度下进行烘干，所述热水清洗的温度为90‑95摄氏度。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法
本专利技术涉及纺织
，特别是一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法。
技术介绍
浆纱的目的在于通过使用浆料浸透与披覆纱线，使其强度增加，耐磨性提高，毛羽量降低，从而减少或防止经纱在织造过程中断头，提高织造效率，是纺织行业中不可或缺的一道工序。上浆的织物，在印染加工中，为了减少浆料对染色带来的不良作用，必须在染色前将织物上的浆料彻底去除，即：需要进行退浆处理。退浆通常使用碱、双氧水或者生物酶助剂，同时必须使用大量的热水及冷水以去除织物表面粘附的浆料；其中PVA浆料不仅退浆难度大，而且PVA浆料降解所需时间远长于变性淀粉浆料，其完全降解需三年。可见退浆加工又将带来耗能、耗水、污染大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法，以解决现有技术中的不足，它操作简单、时间短。本专利技术提供了一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法，包括以下步骤：（1）一次浸轧：采用双槽浸轧处理液，处理液包括10-15份的碳酸钠溶液、5-10份的烧碱溶液、20-30份的双氧水溶液以及1-3份的净洗剂，浸轧时间为2-3min；（2）汽蒸水洗：将一次浸轧后的棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一次浸轧：采用双槽浸轧处理液，处理液包括10‑15份的碳酸钠溶液、5‑10份的烧碱溶液、20‑30份的双氧水溶液以及1‑3份的净洗剂，浸轧时间为2‑3min；（2）汽蒸水洗：将一次浸轧后的棉纺纤维织物在105摄氏度环境下汽蒸2‑3min，然后进行四槽热洗；（3）二次浸轧：将汽蒸水洗后的棉纺纤维织物放入处理液中进行二次浸轧，处理液包括10‑15份的碳酸钠溶液、5‑10份的烧碱溶液、20‑30份的双氧水溶液以及1‑3份的净洗剂，所述浸轧时间为1‑2min，然后采用冷水洗；（4）热洗：采用热水清洗，然后在90‑100摄氏度下进行烘...

【技术特征摘要】
1.一种棉纺纤维织物快速高效退浆方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一次浸轧：采用双槽浸轧处理液，处理液包括10-15份的碳酸钠溶液、5-10份的烧碱溶液、20-30份的双氧水溶液以及1-3份的净洗剂，浸轧时间为2-3min；（2）汽蒸水洗：将一次浸轧后的棉纺纤维织物在105摄氏度环境下汽蒸2-3min，然后进行四槽热洗；（3）二次浸轧：将汽蒸水洗后的棉纺纤维织物放入处理液中进行二次浸轧，处理液包括10-15份的碳酸钠溶液、5-10份的烧碱溶液、20-30份的双氧水溶液以及1-3份的净洗剂，所述浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈杰，章磊，汪健东，
申请(专利权)人：安徽找宝纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34