一种玉米秸秆的综合利用方法技术

本发明专利技术属于秸秆能利用技术领域，具体的说是一种玉米秸秆的综合利用方法，该方法包括如下步骤：利用新鲜的玉米秸秆通过微贮法制作牲畜饲料；利用秸秆炭化污水提纯装置对干燥的玉米秸秆进行炭化，制得秸秆炭；将腐败的玉米秸秆投入气化炉中气化，生成生物煤气；利用粉碎的玉米秸秆制作建筑板材；本发明专利技术适用于各种状态的玉米秸秆的利用，能够有效的将玉米秸秆中的能量转化，为人类的生活、生产提供帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米秸秆的综合利用方法
本专利技术属于秸秆能利用
，具体的说是一种玉米秸秆的综合利用方法。
技术介绍
我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。这样做不仅对大气环境造成了严重的污染，同时浪费了大量的秸秆能。秸秆中含有许多能量，合理的利用秸秆中的能量可以对人类的生活生产带来很多的好处，秸秆的综合利用可以实现节能减排、农业增收、农民增效。保护了森林资源，也大大改善了人民群众的生活，以此解决了秸秆焚烧带来的危害。但是，目前我国的秸秆利用程度依旧不高，人们对秸秆的利用意识不够，如何合理的利用秸秆依旧是一个需要我们去解决的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种玉米秸秆的综合利用方法，通过在利用新鲜的玉米秸秆制作饲料，利用秸秆炭化污水提纯装置对干燥的玉米秸秆进行秸秆炭的制作，利用腐败的玉米秸秆制作生物煤气，利用粉碎的玉米秸秆制作秸秆建筑板材，实现了对各种状态的玉米秸秆的综合利用，提高了玉米秸秆的利用效率，有效的利用了秸秆能，避免了秸秆焚烧污染环境。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种玉米秸秆的综合利用方法，该方法包括如下步骤：步骤一：利用新鲜的玉米秸秆通过微贮法制作牲畜饲料；步骤二：步骤一中制作饲料后，利用秸秆炭化污水提纯装置对干燥的玉米秸秆进行炭化，制得秸秆炭；步骤三：步骤二中制得秸秆炭后，将腐败的玉米秸秆投入气化炉中气化，生成生物煤气；步骤四：步骤三中生成生物煤气后，利用粉碎的玉米秸秆制作建筑板材；其中，步骤二中所述的一种秸秆炭化污水提纯装置包括推送箱、电机、绞龙、炭化箱、喷火模块、隔板、收集罩与出炭口；所述推送箱上设有进料斗，进料斗位于推送箱右上方，进料斗用于向推送箱中输入秸秆；所述电机安装在推送箱的右侧；所述绞龙位于推送箱内，绞龙一端转动连接在推送箱的右侧壁上，绞龙另一端与电机的输出轴相连接，绞龙用于推送进入推送箱中的秸秆，使得秸秆被均匀推送；所述推送箱上还设有出料口，出料口位于推送箱的左下侧；所述炭化箱位于推送箱下方，炭化箱上设有进料口，进料口与出料口相连通，炭化箱用于使得秸秆炭化；所述喷火模块位于炭化箱的侧壁上，喷火模块数量若干，喷火模块用于使得秸秆炭化；所述隔板安装在炭化箱中，隔板位于喷火模块下方，隔板为漏斗形结构，隔板为弹性材质，隔板中间设有通孔，隔板用于限制秸秆炭化的空间，提高炭化的效率，漏斗形结构使得隔板上的秸秆炭更加方便进入收集罩中；所述收集罩位于炭化箱内，收集罩上端与隔板底部相连接，收集罩与隔板通孔相连通，收集罩下端安装在炭化箱的下底面，收集罩用于收集制得的秸秆炭；所述出炭口位于炭化箱底部，出炭口与收集罩相连通，出炭口用于排出收集罩中的秸秆炭。工作时，将切断后的秸秆通过进料斗输送进推送箱中，电机带动绞龙转动，使得秸秆在绞龙的带动下均匀的向出料口移动，秸秆通过出料口与进料口进入炭化箱中，喷火模块对秸秆喷火使得秸秆被炭化，隔板使得秸秆在一个相对较小的空间内进行炭化，提高了秸秆的炭化效率，隔板的漏斗形结构使得制得的秸秆炭能够顺利的从隔板上滑落至收集罩中，提高了工作效率，避免了秸秆炭的堆积；最终秸秆炭进入收集罩中，通过出炭口排出炭化箱。所述推送箱中还设有切刀、气囊与一号导气管；所述切刀数量若干，切刀安装在推送箱内壁中，切刀可在推送箱内壁中伸缩，切刀用于切割大块的秸秆，使得最终制得的秸秆炭大小均匀，炭化效果好；所述气囊数量与切刀数量相同，气囊安装在推送箱内壁中，气囊为弹性气囊，气囊可在推送箱内壁中收缩，气囊与切刀的末端相连接，气囊之间相互连通，气囊上设有单向进气阀，单向进气阀与外界相连通；所述一号导气管一端与气囊相连接，一号导气管另一端安装在炭化箱上，一号导气管与炭化箱相连通，一号导气管数量若干，一号导气管位于隔板上方，一号导气管中设有单向进气阀，一号导气管用于将气囊中的气体导入炭化箱中。工作时，绞龙转动对秸秆进行输送，秸秆在输送过程中，秸秆与切刀相接触，使得切刀对大块的秸秆进行切割，从而保证了最终制得的秸秆炭的均匀性，提高了秸秆的炭化效果；切刀在绞龙与秸秆的作用下收缩回推送箱内壁中，从而对气囊进行挤压，气囊通过一号导气管将气囊中的气体导入炭化箱中，气囊为弹性气囊使得气囊可以在受压后自动恢复，气囊上的单向进气阀与一号导气管中的单向进气阀使得气囊从外界吸收空气，并将这些空气向炭化箱中输送，确保了炭化箱中拥有适量的氧气，从而保证了喷火模块的正常工作，保证了装置持续高效的工作，气囊的恢复使得切刀从推送箱内壁中伸出，从而使得切刀不断的伸缩，使得大块秸秆被更好的切割，提高了装置的工作效率。所述炭化箱中还设有隔热板、一号水箱、气缸与二号导气管；所述隔热板为环状结构，隔热板外圈安装在炭化箱内壁上，隔热板内圈与收集罩相连接，隔热板位于隔板下方，隔热板用于将炭化箱上方的热量与下方隔开，使得一号水箱能够吸收足够的热量，从而为气缸提供水蒸气；所述一号水箱为环形结构，一号水箱通过隔热板与炭化箱内壁安装，一号水箱用于存储水；所述气缸数量若干，气缸通过弹簧安装在隔板与隔热板之间，气缸用于带动隔板抖动；所述二号导气管一端与一号水箱上侧相连接，二号导气管另一端与气缸相连接，二号导气管上设有控制阀，二号导气管用于将一号水箱中的水蒸气导入气缸中。工作时，隔热板将炭化箱上下方隔开，使得一号水箱中的水受到足够的热量，一号水箱中的水吸收了炭化箱中热能产生水蒸气，水蒸气的含量逐渐增加，当水蒸气积聚到一定量时，二号导气管上的控制阀在水蒸气的作用下打开，使得水蒸气瞬间进入气缸中，气缸的上下两个活塞杆瞬间运动，由于隔板为弹性材质，活塞杆通过弹簧带动隔板抖动，使得隔板上的秸秆炭更加快速的下落到收集罩中，提高了装置的工作效率，同时气缸上的安装块对气缸进行泄气，使得水蒸气不会在气缸中聚集成水，损坏气缸，同时保证了活塞杆的上下移动；弹簧的存在增加了隔板的抖动时长，提高了装置的实用性；当一号水箱中的蒸汽释放后，一号水箱中的压力减小，控制阀重新关闭，一号水箱中继续积攒水蒸气；实现了一个循环，使得隔板可以连续的抖动，提高了装置的实用性。所述气缸上设有两个活塞与活塞杆，两个活塞与活塞杆上下对称分布；所述气缸上还设有安装块与推块；所述安装块安装在气缸侧壁上，安装块内部设有圆形空腔，安装块的两侧设有若干通孔，安装块用于卸载气缸中的气体；所述推块安装在安装块的圆形空腔内，推块通过弹簧与安装块内壁相连接，推块用于实现气缸与外界的连通与闭合；所述炭化箱上还设有排气孔，排气孔用于将气缸中排出的水蒸气输送至炭化箱外。工作时，活塞杆在水蒸气的作用下上下运动，对称的活塞与活塞杆的设计提高了气缸对能量的转化速度，避免了气缸无法及时转化水蒸气产生的能量而爆裂，同时，对称的的活塞与活塞杆的设计也提高了气缸的能量转化率，使得隔板受到足够多的动能，从而使得隔板上的秸秆炭更加快速的下落至收集罩中；过程中，气缸中的气体推动推块，使得推块在安装块中移动，随着推块的移动，气缸通过安装块上的通孔与外界相连通，气缸将水蒸气排出，从而实现了气缸中能量的释放，使得活塞杆可以上下运动，同时避免了水蒸气在气缸中液化成水，降低气缸的使用寿命；最后，水蒸气通过炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米秸秆的综合利用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：利用新鲜的玉米秸秆通过微贮法制作牲畜饲料；步骤二：步骤一中制作饲料后，利用秸秆炭化污水提纯装置对干燥的玉米秸秆进行炭化，制得秸秆炭；步骤三：步骤二中制得秸秆炭后，将腐败的玉米秸秆投入气化炉中气化，生成生物煤气；步骤四：步骤三中生成生物煤气后，利用粉碎的玉米秸秆制作建筑板材；其中，步骤二中所述的一种秸秆炭化污水提纯装置包括推送箱(1)、电机(2)、绞龙(3)、炭化箱(4)、喷火模块(5)、隔板(6)、收集罩(7)与出炭口(8)；所述推送箱(1)上设有进料斗(11)，进料斗(11)位于推送箱(1)右上方，进料斗(11)用于向推送箱(1)中输入秸秆；所述电机(2)安装在推送箱(1)的右侧；所述绞龙(3)位于推送箱(1)内，绞龙(3)一端转动连接在推送箱(1)的右侧壁上，绞龙(3)另一端与电机(2)的输出轴相连接，绞龙(3)用于推送进入推送箱(1)中的秸秆；所述推送箱(1)上还设有出料口(12)，出料口(12)位于推送箱(1)的左下侧；所述炭化箱(4)位于推送箱(1)下方，炭化箱(4)上设有进料口(41)，进料口(41)与出料口(12)相连通，炭化箱(4)用于使得秸秆炭化；所述喷火模块(5)位于炭化箱(4)的侧壁上，喷火模块(5)数量若干，喷火模块(5)用于使得秸秆炭化；所述隔板(6)安装在炭化箱(4)中，隔板(6)位于喷火模块(5)下方，隔板(6)为漏斗形结构，隔板(6)为弹性材质，隔板(6)中间设有通孔，隔板(6)用于限制秸秆炭化的空间，提高炭化的效率；所述收集罩(7)位于炭化箱(4)内，收集罩(7)上端与隔板(6)底部相连接，收集罩(7)与隔板(6)通孔相连通，收集罩(7)下端安装在炭化箱(4)的下底面，收集罩(7)用于收集制得的秸秆炭；所述出炭口(8)位于炭化箱(4)底部，出炭口(8)与收集罩(7)相连通，出炭口(8)用于排出收集罩(7)中的秸秆炭。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆的综合利用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：利用新鲜的玉米秸秆通过微贮法制作牲畜饲料；步骤二：步骤一中制作饲料后，利用秸秆炭化污水提纯装置对干燥的玉米秸秆进行炭化，制得秸秆炭；步骤三：步骤二中制得秸秆炭后，将腐败的玉米秸秆投入气化炉中气化，生成生物煤气；步骤四：步骤三中生成生物煤气后，利用粉碎的玉米秸秆制作建筑板材；其中，步骤二中所述的一种秸秆炭化污水提纯装置包括推送箱(1)、电机(2)、绞龙(3)、炭化箱(4)、喷火模块(5)、隔板(6)、收集罩(7)与出炭口(8)；所述推送箱(1)上设有进料斗(11)，进料斗(11)位于推送箱(1)右上方，进料斗(11)用于向推送箱(1)中输入秸秆；所述电机(2)安装在推送箱(1)的右侧；所述绞龙(3)位于推送箱(1)内，绞龙(3)一端转动连接在推送箱(1)的右侧壁上，绞龙(3)另一端与电机(2)的输出轴相连接，绞龙(3)用于推送进入推送箱(1)中的秸秆；所述推送箱(1)上还设有出料口(12)，出料口(12)位于推送箱(1)的左下侧；所述炭化箱(4)位于推送箱(1)下方，炭化箱(4)上设有进料口(41)，进料口(41)与出料口(12)相连通，炭化箱(4)用于使得秸秆炭化；所述喷火模块(5)位于炭化箱(4)的侧壁上，喷火模块(5)数量若干，喷火模块(5)用于使得秸秆炭化；所述隔板(6)安装在炭化箱(4)中，隔板(6)位于喷火模块(5)下方，隔板(6)为漏斗形结构，隔板(6)为弹性材质，隔板(6)中间设有通孔，隔板(6)用于限制秸秆炭化的空间，提高炭化的效率；所述收集罩(7)位于炭化箱(4)内，收集罩(7)上端与隔板(6)底部相连接，收集罩(7)与隔板(6)通孔相连通，收集罩(7)下端安装在炭化箱(4)的下底面，收集罩(7)用于收集制得的秸秆炭；所述出炭口(8)位于炭化箱(4)底部，出炭口(8)与收集罩(7)相连通，出炭口(8)用于排出收集罩(7)中的秸秆炭。2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的综合利用方法，其特征在于：所述推送箱(1)中还设有切刀(13)、气囊(14)与一号导气管(15)；所述切刀(13)数量若干，切刀(13)安装在推送箱(1)内壁中，切刀(13)可在推送箱(1)内壁中伸缩，切刀(13)用于切割大块的秸秆；所述气囊(14)数量与切刀(13)数量相同，气囊(14)安装在推送箱(1)内壁中，气囊(14)为弹性气囊(14)，气囊(14)可在推送箱(1)内壁中收缩，气囊(14)与切刀(13)的末端相连接，气囊(14)之间相互连通，气囊(14)上设有单向进气阀，单向进气阀与外界相连通；所述一号导气管(15)一端与气囊(14)相连接，一号导气管(15)另一端安装在炭化箱(4)上，一号导气管(15)与炭化箱(4)相连通，一号导气管(15)数量若干，一号导气管(15)位于隔板(6)上方，一号导气管(15)中设有单向进气阀，一号导气管(15)用于将气囊(14)中的气体导入炭化箱(4)中。3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的综合利用方法，其特征在于：所述炭化箱(4)中还设有隔热板(42)、一号水箱(43)、气缸(44)与二号导气管(45)；所述隔热板(42)为环状结构，隔热板(42)外圈安装在炭化箱(4)内壁上，隔热板(42)内圈与收集罩(7)相连接，隔热板(42)位于隔板(6)下方，隔热板(42)用于将炭化箱(4)上方的热量与下方隔开；所述一号水箱(43)为环形结构，一号水箱(43)通过隔热板(42)与炭化箱(4)内壁安装，一号水箱(43)用于存储水；所述气缸(44)数量若干，气缸(44)通过弹簧安装在隔板(6)与隔热板(42)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振洋，
申请(专利权)人：张振洋，
类型：发明
国别省市：江西,36