一种两用木炭焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种两用木炭焚烧炉，包括密封盖，熏烤筒，挂钩，焚烧筐，筛板，外壳和焚烧圈；所述密封盖上设置排烟筒，所述密封盖设置在外壳上；所述外壳内下方设置焚烧筐，所述焚烧筐底板设置筛板，在外壳内上方设置熏烤筒，所述熏烤筒的曲面布满六边形的孔眼；位于熏烤筒内壁设置两层挂钩，上下层的挂钩错位设置；所述外壳包括左半壳和右半壳，它们卡合连接形成一体；所述左半壳和右半壳下端设置半圆卡圈；所述焚烧圈设置在外壳下方，所述焚烧圈的曲面上留有开口。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，在外壳内设置焚烧筐用于木炭的焚烧，在焚烧框上设置了熏烤筐可以用于腊肉的熏烤，能够充分利用木炭制造过程中产生的热能，实现一物两用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种两用木炭焚烧炉
本技术涉及一种两用木炭焚烧炉。
技术介绍
现有的木炭条多为原木条直接炭化而制得，其加工工艺是：首先将树木砍伐，挑选笔直的树枝，去皮截成一定长度的木条，削切成若干小圆木条，再将这些小圆木条放入高温炉内，抽出炉内氧气经高温炭化，最后制得木炭条。现有技术中对木炭的制造，通常是在焚烧机内进行，其结构复杂，由于在木条焚烧过程中会产生大量的烟雾，由于烟雾具有热量，通常是浪费掉的，不能充分利用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种两用木炭焚烧炉，可以改善以上的不足。本技术涉及一种两用木炭焚烧炉，包括密封盖，熏烤筒，挂钩，焚烧筐，筛板，外壳和焚烧圈；所述密封盖上设置排烟筒，所述密封盖设置在外壳上，所述密封盖盖内壁设置吸附网膜；所述外壳内下方设置焚烧筐，所述焚烧筐底板设置筛板，在外壳内上方设置熏烤筒，所述熏烤筒的曲面布满六边形的孔眼；在熏烤筒底面设置多个金属条，所述金属条纵横交错编成网状；位于熏烤筒内壁设置挂钩为两层，上下层的挂钩错位设置；所述熏烤筒和焚烧筐叠加后的高度小于外壳的高度；所述外壳包括左半壳和右半壳，它们卡合连接形成一体；所述左半壳和右半壳下端设置半圆卡圈；所述焚烧圈设置在外壳下方，所述焚烧圈的曲面上留有开口，在焚烧圈顶面与半圆卡圈接触位置设置凹台；所述焚烧圈内壁上沿着开口径直方形设置搭材杆，所述搭材杆位于开口两侧。进一步的，所述左半壳和右壳体外壁设置扶手。进一步的，所述外壳外壁设置隔热层。进一步的，所述左半壳的剖面上设置插杆，所述插杆的顶端具有切面。进一步的，所述右壳体与插杆接触的位置设置插孔，所述插孔与插杆匹配。进一步的，所述外壳为层状结构，包括内层，芯层和外层；所述芯层沿着外壳高度方向间隔设置真空区。进一步的，所述内层为粘土和石英砂的复合层。进一步的，所述芯层为碳化硅板层。进一步的，所述外层为隔热铝合金板层。进一步的，所述熏烤筒与焚烧框接触面之间设置隔板。本技术结构简单，设计巧妙，造价低，在外壳内设置焚烧筐用于木炭的焚烧，在焚烧框上设置了熏烤筐可以用于腊肉的熏烤，能够充分利用木炭制造过程中产生的热能，实现一物两用的效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为左壳体结构示意图。图3为右壳体结构示意图。图4为外壳内部结构示意图。图5为熏烤筒结构示意图。图示：1密封盖、2排烟筒、3熏烤筒、4挂钩、5金属条、6焚烧筐、7筛板、8外壳、81左壳体、82右壳体、83插孔、84切面、85插杆、9半圆卡圈、10焚烧圈、11搭材杆、12凹台、13扶手、14隔板、15芯层、16内层、17真空区、18隔热层、19外层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种两用木炭焚烧炉，包括密封盖1，熏烤筒3，挂钩4，焚烧筐6，筛板7，外壳8和焚烧圈10；所述密封盖1上设置排烟筒2，所述密封盖1设置在外壳8上，所述密封盖1盖内壁设置吸附网膜，吸附网膜用于吸附烟雾颗粒，可以选用带有网孔的材料，例如纤维网布等；所述外壳8内下方设置焚烧筐6，所述焚烧筐6底板设置筛板7，在外壳8内上方设置熏烤筒3，所述熏烤筒3的曲面布满六边形的孔眼；在熏烤筒3底面设置多个金属条5，所述金属条5纵横交错编成网状；位于熏烤筒3内壁设置两层挂钩4，上下层的挂钩4错位设置；所述熏烤筒3和焚烧筐3叠加后的高度小于外壳8的高度；在熏烤筒3与焚烧框接触面之间设置隔板14，隔板主要起到隔离作用。在使用的时候，在焚烧筐3内堆放木条，在熏烤筒内堆放腊肉，其中一部分可以挂在挂钩上，由于上下两层的挂钩是错位设置，上层悬挂的腊肉不会对下层的腊肉造成阻挡。其中外壳8包括左半壳和右半壳，它们卡合连接形成一体；在左半壳和右壳体82外壁设置扶手13。具体的，在左半壳的剖面上设置插杆85，所述插杆85的顶端具有切面84。所述右壳体82与插杆85接触的位置设置插孔83，所述插孔83与插杆85匹配。如图4所示，外壳为层状结构，包括内层16，芯层15和外层19；所述芯层沿着外壳高度方向间隔设置真空区17，其中内层为粘土和石英砂的复合层，芯层为碳化硅板层，所述外层为隔热铝合金板层。在外壳8外壁设置隔热层18，隔热层18为常见的隔热涂料；复合层具有良好效果的隔热材质，能够起到好的隔热作用。所述左半壳和右半壳下端设置半圆卡圈9；在外体与焚烧圈接触的时候，半圆卡圈卡在凹台内，形成密封接触。焚烧圈10设置在外壳8下方，所述焚烧圈10的曲面上留有开口，在焚烧圈10顶面与半圆卡圈9接触位置设置凹台12；所述焚烧圈10内壁上沿着开口径直方形设置搭材杆11，所述搭材杆11位于开口两侧。焚烧圈内柴火燃烧的区域，其中在搭材杆的设置方便焚烧木料的搭建，有利用形成空心的火堆。本技术结构简单，设计巧妙，造价低，在外壳内设置焚烧筐用于木炭的焚烧，在焚烧框上设置了熏烤筐可以用于腊肉的熏烤，能够充分利用木炭制造过程中产生的热能，实现一物两用的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两用木炭焚烧炉，其特征在于：包括密封盖，熏烤筒，挂钩，焚烧筐，筛板，外壳和焚烧圈；所述密封盖上设置排烟筒，所述密封盖设置在外壳上，所述密封盖盖内壁设置吸附网膜；所述外壳内下方设置焚烧筐，所述焚烧筐底板设置筛板，在外壳内上方设置熏烤筒，所述熏烤筒的曲面布满六边形的孔眼；在熏烤筒底面设置多个金属条，所述金属条纵横交错编成网状；位于熏烤筒内壁设置两层挂钩，上下层的挂钩错位设置；所述熏烤筒和焚烧筐叠加后的高度小于外壳的高度；所述外壳包括左半壳和右半壳，它们卡合连接形成一体；所述左半壳和右半壳下端设置半圆卡圈；所述焚烧圈设置在外壳下方，所述焚烧圈的曲面上留有开口，在焚烧圈顶面与半圆卡圈接触位置设置凹台；所述焚烧圈内壁上沿着开口径直方形设置搭材杆，所述搭材杆位于开口两侧。

【技术特征摘要】
1.一种两用木炭焚烧炉，其特征在于：包括密封盖，熏烤筒，挂钩，焚烧筐，筛板，外壳和焚烧圈；所述密封盖上设置排烟筒，所述密封盖设置在外壳上，所述密封盖盖内壁设置吸附网膜；所述外壳内下方设置焚烧筐，所述焚烧筐底板设置筛板，在外壳内上方设置熏烤筒，所述熏烤筒的曲面布满六边形的孔眼；在熏烤筒底面设置多个金属条，所述金属条纵横交错编成网状；位于熏烤筒内壁设置两层挂钩，上下层的挂钩错位设置；所述熏烤筒和焚烧筐叠加后的高度小于外壳的高度；所述外壳包括左半壳和右半壳，它们卡合连接形成一体；所述左半壳和右半壳下端设置半圆卡圈；所述焚烧圈设置在外壳下方，所述焚烧圈的曲面上留有开口，在焚烧圈顶面与半圆卡圈接触位置设置凹台；所述焚烧圈内壁上沿着开口径直方形设置搭材杆，所述搭材杆位于开口两侧。2.根据权利要求1所述的一种两用木炭焚烧炉，其特征在于：所述左半壳和右壳体外壁设置扶手。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：石安兵，
申请(专利权)人：梁平县鸿发木炭厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50