一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，所述组合料包括A组份和B组份，其特征在于，所述A组份的原料包括括聚醚多元醇和聚合物多元醇(POP)、扩链剂、分散助剂、催化剂、发泡剂和匀泡剂，所述B组份为由异氰酸酯、聚醚多元醇、助剂反应制得的异氰酸酯预聚体，本发明专利技术能用于制备高耐磨、耐水解的聚氨酯材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料
本专利技术涉及聚氨酯
，尤其涉及一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料。
技术介绍
聚酯型聚氨酯具有较好的机械性能，耐磨，强度好，耐酸碱性能优良；但是聚酯型聚氨酯的酯官能团遇到空气中的水，容易水解；在潮湿环境中使用时，聚酯型聚氨酯材料容易降解，相对分子质量降低，分子重排导致拉伸强度减弱，挠曲性能变差，进而导致采用聚酯型聚氨酯材料制备的鞋底龟裂，缩短鞋底使用寿命，浪费材料，导致经济损失。现有技术中为了提高聚酯型聚氨酯鞋底材料的耐水解性，通常在聚氨酯鞋底中添加耐水解剂。但是耐水解剂价格高昂，限制了它的使用范围；而且耐水解剂会迁移到聚氨酯鞋底表层，耐水解剂在聚氨酯鞋底中分布不均，影响耐水解剂性能的发挥。以聚酯多元醇为原料制得的聚氨酯鞋底材料，由于具有硬度范围宽、耐磨、强度好、耐酸碱等优异的性能，目前已占据鞋底市场的四分之一。然而聚酯型聚氨酯最大的缺陷在于耐水解性能差，在潮湿环境中使用时，容易降解而缩短使用寿命，造成材料浪费与巨大的经济损失。目前，提高聚酯型聚氨酯鞋底材料的耐水解性能最普遍的途径是添加耐水解剂，但由于耐水解剂价格高昂，且会迁移到表层，限制了它的使用范围。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，其能用于制备高耐磨、耐水解的聚氨酯材料。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，所述组合料包括A组份和B组份，其特征在于，所述A组份的原料包括聚醚多元醇和聚合物多元醇(POP)、扩链剂、分散助剂、催化剂、发泡剂和匀泡剂，所述B组份为由异氰酸酯、聚醚多元醇、助剂反应制得的异氰酸酯预聚体。优选的，所述A组份和B组份中的聚醚多元醇为高活性低不饱和度聚醚多元醇。优选的，所述聚醚多元醇的数均分子量为7500～10000。优选的，所述发泡剂为水。优选的，所述匀泡剂为硅油。优选的，所述扩链剂是乙二醇。优选的，所述催化剂为三乙烯二胺。优选的，所述聚醚多元醇和聚合物多元醇(POP)、扩链剂、分散助剂、催化剂、发泡剂和匀泡剂的质量比为50～60:20～30:5～15:5～15:0.3～1.2:1.0～2.0:0.3～1.0。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，该组合料的A组份和B组份通过发泡制得的聚氨酯鞋底材料具有高耐磨、耐水解的性能。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：实施例(l)多元醇混合物A组份的制备将聚醚多元醇55g和聚合物多元醇(POP)25g、扩链剂5g、分散助剂12g、催化剂1g、发泡剂1.5g和匀泡剂0.5g；在容器内升温至60～70℃，充分混合1～2h,混合均匀后，再冷却至35～40℃出料，密封保存。(2)改性异氰酸预聚体B组份的制备将二异氰酸80g、低不饱和度聚醚多元醇10g和异氰酸反应的低分子改性剂10g在80-90℃反应2～3小时，真空脱除气泡，自然降温、出料，分析游离的NCO含量，密封保存。(3)使A组份温度维持在30～35℃，使B组份温度维持在40～45℃，将A,B两组份在控制异氰酸醋指数为90至102,40～50℃温度下充分混合，迅速注入表面涂有脱模剂、温度控制在50土2℃的模具模塑成型，放入温度为45～55℃的烘箱中，熟化5～lOmin后，脱模制得聚氨酯鞋底材料。对比例：合成B组分：数均分子量为2000的聚己二酸十二碳烷二醇酯多元醇14g、异氰酸酯20g；向反应釜依次加入异氰酸酯、聚己二酸十二碳烷二醇酯多元醇，反应釜温度控制在70—80℃，反应3小时，测NCO当量；调整NCO当量到230，即制成B组分。合成A组分：原料：数均分子量为2000的聚己二酸十二碳烷二醇酯多元醇45g、数均分子量为2000的聚乙二醇-1，4丁二醇己二酸酯多元醇18g、乙二醇5g、三乙烯二胺1.0g、蒸馏水0.6g、偶氮二异丁腈1.0g、二甲基硅氧烷0.4g；向另一反应釜中依次加入聚己二酸十二碳烷二醇酯多元醇、聚乙二醇-1，4丁二醇己二酸酯多元醇、乙二醇、蒸馏水、偶氮二异丁腈、二甲基硅氧烷、三乙烯二胺，将反应釜温度控制在50—60℃，搅拌一小时后测水分，调整水分合格(水分为0.45％时合格)后制得A组分。将A和B组份通过现有的发泡技术制得聚氨酯鞋底材料。拉伸强度(Mpa)撕裂强度(KN/M)生产率(％)实施例水解前5.021.5622实施例水解后4.919.8615对比例水解前5.1222.3629对比例水解后4.8518.3598上述表格为实施例和对比例的机械性能。通过上述表格可知，实施例制得的聚氨酯鞋底材料具有较高的耐水解性。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，所述组合料包括A组份和B组份，其特征在于，所述A组份的原料包括聚醚多元醇和聚合物多元醇(POP)、扩链剂、分散助剂、催化剂、发泡剂和匀泡剂，所述B组份为由异氰酸酯、聚醚多元醇、助剂反应制得的异氰酸酯预聚体。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，所述组合料包括A组份和B组份，其特征在于，所述A组份的原料包括聚醚多元醇和聚合物多元醇(POP)、扩链剂、分散助剂、催化剂、发泡剂和匀泡剂，所述B组份为由异氰酸酯、聚醚多元醇、助剂反应制得的异氰酸酯预聚体。2.根据权利要求1所述的一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，其特征在于，所述A组份和B组份中的聚醚多元醇为高活性低不饱和度聚醚多元醇。3.根据权利要求2所述的一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，其特征在于，所述聚醚多元醇的数均分子量为7500～10000。4.根据权利要求3所述的一种用于制造聚氨酯鞋底材料的组合料，其特征在于，所述发泡剂为水。5.根据权利要求4所述的一种用于制造聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东峰，桑朋涛，王征宇，
申请(专利权)人：旭川化学昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32