一种高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺，包括如下步骤：1)取PTC热敏陶瓷原料；2)将PTC热敏陶瓷原料装入球磨罐充分混合球磨，将球磨后得到的浆料放置在干燥箱中烘干，得粉体；3)向粉体加入水，再加入氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物，然后加热进行水热处理，水热处理后的粉末烘干，得PTC热敏陶瓷原料粉体；4)将PTC热敏陶瓷原料粉体采用传统PTC陶瓷的处理工艺处理，得高性能PTC热敏陶瓷。本发明专利技术具有制得的PTC热敏陶瓷性能好，原料用量少，成本低，污染小，工艺更加简单，工艺稳定性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺
本专利技术涉及一种陶瓷掺杂料的处理方法，特别是一种高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺。
技术介绍
PTC热敏陶瓷又称为正温度系数热敏陶瓷，正温度系数热敏陶瓷的电阻率随温度升高按指数关系增加。这种特性由陶瓷组织中晶粒和晶界的电性能所决定，只有晶粒充分半导体化、晶界具有适当绝缘性的陶瓷才具有这种特性。常用的正温度系数热敏陶瓷是掺入施主杂质、在还原气氛中烧结的半导体化BaTiO陶瓷，主要用于制作开关型和缓变型热敏陶瓷电阻、电流限制器等。PTC热敏陶瓷原料的粒度大致在几微米至几十微米。如何将各组分的元素均匀分散到陶瓷中，是提高压敏陶瓷性能的关键因素。现目前，在PTC热敏陶瓷的实际生产过程中，通常是将原料采用球磨法来处理，但球磨的方法仅仅能将原料球磨至1微米左右，虽然满足了大多数应用的要求，但是在一些高端的应用场合下，使用这些原料的陶瓷的性能还达不到客户的要求。最近几年有采用化学共沉淀、溶解-凝胶法、冷冻干燥法等手段来合成超细原料氧化物，从而提升陶瓷的性能。但是，仍然没有得到理想的效果。而水热法是目前针对陶瓷原料处理的一种新的方法，能够进一步提高原料的处理效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)取BaO、TiO2、SrO、、SiO、和CaO进行混合，得PTC热敏陶瓷原料；2)将PTC热敏陶瓷原料装入球磨罐，加入酒精后将原料充分混合球磨，将球磨后得到的浆料放置在干燥箱中烘干，得粉体；3)向粉体加入水，再加入氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物，然后加热进行水热处理，水热处理后的粉末在干燥箱中烘干，得PTC热敏陶瓷原料粉体；4)将步骤3)制得的PTC热敏陶瓷原料粉体采用传统PTC陶瓷的处理工艺处理，得高性能PTC热敏陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)取BaO、TiO2、SrO、、SiO、和CaO进行混合，得PTC热敏陶瓷原料；2)将PTC热敏陶瓷原料装入球磨罐，加入酒精后将原料充分混合球磨，将球磨后得到的浆料放置在干燥箱中烘干，得粉体；3)向粉体加入水，再加入氨水、柠檬酸或草酸中的一种或任意几种的组合物，然后加热进行水热处理，水热处理后的粉末在干燥箱中烘干，得PTC热敏陶瓷原料粉体；4)将步骤3)制得的PTC热敏陶瓷原料粉体采用传统PTC陶瓷的处理工艺处理，得高性能PTC热敏陶瓷。2.根据权利要求1所述的高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺，其特征在于：步骤2)中，所述浆料是在60-120℃的干燥箱中烘干。3.根据权利要求2所述的高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述浆料是在70℃的干燥箱中烘干。4.根据权利要求1所述的高性能PTC热敏陶瓷的制备工艺，其特征在于：步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞驰，郑德一，方超，赵文英，黄永艳，余航，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52