【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷滤芯、其制备方法及用途
本专利技术属于净水领域，涉及一种陶瓷滤芯、其制备方法及用途。
技术介绍
陶瓷滤芯，具有耐酸碱、耐高温、抗腐蚀等独特功能，在水处理领域具有广泛的应用。其具有以下特点：轻质，高气孔率，使用寿命长，易于清洁和再生；具有良好的状态和高过滤精度，是一种环保的水质过滤材料。CN107158805A公开了一种多功能复合陶瓷滤芯及其制备方法，将陶瓷粉体、粘接剂，有机造孔剂等搅拌均匀，泥浆液静置陈化24h，然后注浆成型、脱模、干燥，最后进行烧结，冷却，得到陶瓷滤芯；CN107089836A公开了一种离子活性多微孔陶瓷滤芯原料配方及其制造工艺，将蒙脱石、硅土、造孔剂、粘结剂等混合均匀，先用球磨机进行研磨10-30h，然后再将催化剂二硫酸液倒入球磨内再第二次研磨1～5h，物理和化学反应同步进行，研磨后形成泥浆；将泥浆抽入浆池里，再经过压坭和练坭后，进入成型车间进行坯体成型；最后进行烧结，冷却，得到陶瓷滤芯；CN1299797C公开了一种多孔无机微滤滤芯的制备方法，将基料、载体、固化添加剂搅拌制成复合基料，经压制成型，常温反应固化，制成生坯；生坯经脱模烘干...
【技术保护点】
1.一种陶瓷滤芯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将滤芯生坯进行烧结，所述烧结过程中将烧结温度分为3‑6段。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷滤芯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将滤芯生坯进行烧结，所述烧结过程中将烧结温度分为3-6段。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烧结温度分为6段，第一段为去除生坯中的水分，第二段为预烧结，第三段为结晶化，第四段为瓷化，第五段为退火，第六段为冷却。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述第一段烧结温度从25℃升温至110℃，升温速率为1℃/min-15℃/min，优选1℃/min；优选地，所述第一段在110℃保温1-5h，优选2h；优选地，所述第二段烧结温度从110℃升温至350℃，升温速率为1℃/min-15℃/min，优选1℃/min；优选地，所述第二段在350℃保温1-5h，优选1h；优选地，所述第三段烧结温度从350℃升温至780℃，升温速率为1℃/min-15℃/min，优选1℃/min；优选地，所述第三段在780℃保温1-5h，优选2h；优选地，所述第四段烧结温度从780℃升温至1100℃，升温速率为1℃/min-15℃/min，优选1℃/min；优选地，所述第四段在1100℃保温1-10h，优选3h；优选地，所述第五段烧结温度从1100℃降温至500℃，降温速率为1℃/min-15℃/min，优选1℃/min；优选地，所述第五段在500℃保温1-20h，优选8h；优选地，所述第六段烧结温度从500℃降温至80℃，降温速率为1℃/min-15℃/min，优选1℃/min；优选地，所述第六段在80℃保温10-50h，优选32h。4.根据权利要求1-3任一项所述的陶瓷滤芯的制备方法，其特征在于，所述滤芯生坯的制备方法为：将硅藻土、抑菌剂和水玻璃混合均匀，得到滤芯生坯。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硅藻土的目数为50-1000目；优选地，以硅藻土的添加量为50-80重量份计，所述抑菌剂的添加量为10-30重量份；优选地，所述抑菌剂为纳米氧化锌、负离子粉、钛白粉、载银活性炭、载银二氧化钛或丁香中的任意一种或至少两种的组合，优选载银二氧化钛和钛白粉的混合；优选地，所述载银二氧化钛和钛白粉的质量比为1:1-2:1；优选地，以硅藻土的添加量为50-80重量份计，所述水玻璃的添加量为10-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏发兴，李延涛，苏志波，陈柔羲，苏清龙，叶锦华，
申请(专利权)人：东莞市倍益清环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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