一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法技术

本发明专利技术属于耐火材料领域，涉及一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法，尤其适用于炼铁高炉的炉前主出铁沟、支铁沟和渣沟。一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法，其原料包括优质铝矾土，棕刚玉，碳化硅，锂辉石粉，广西泥，蓝晶石，氧化铝超细粉，防氧化剂，增塑剂，环保树脂，烧结剂。本发明专利技术一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法特点在于施工后无需烘烤可直接出铁，从而提高高炉出铁沟的使用效率，保证炼铁稳产顺产，还降低了工人劳动强度。从性能方面来说本发明专利技术一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法结合强度好、抗熔融氧化性强、抗渣性耐冲刷性优，同时也降低了耐材消耗，提高了沟衬寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法
本专利技术属于耐火材料领域，涉及一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法，尤其适用于炼铁高炉的炉前主出铁沟、支铁沟和渣沟。
技术介绍
我国目前大部分炼铁高炉是单出铁口和双出铁口，高炉炼铁需二十四小时连续处于运转作业状态，而出铁沟是高温铁水或熔渣自高炉内反复流出的通道，主要由主铁沟、支铁沟、渣沟和撇渣器等组成，耐火材料的耐用性直接影响高炉炼铁的正常生产，因此该材料是炼铁生产中最重要的环节之一。但当前国内沟料档次较低，炉前清渣工作量大，同时，不当的清渣操作使出铁沟材料寿命更为缩短，造成通铁量低，重复修沟次数多，工人劳动强度大，因此不能满足高炉的生产需求。根据这种情况开发研究了本产品，施工后无需烘烤可直接出铁，从而提高高炉出铁沟的使用效率，保证炼铁稳产顺产，降低耐材消耗，提高沟衬寿命，降低工人劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供具有优异的抗热震稳定性和抗氧化性，烧结性能好的一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于出铁沟的捣打料，包括下述重量百分含量的组分：优质铝矾土34~54%，（其中：优质铝矾土0-1mm10~18%，优质铝矾土1-3mm12~16%，优质铝矾土3-5mm12~20%）棕刚玉15~22%碳化硅10~15%锂辉石粉1~2%广西泥3~5%蓝晶石3~5%氧化铝超细粉5~10%防氧化剂1~3%增塑剂0.5~1.5%环保树脂5~7%烧结剂0.3~0.5%本专利技术所述的棕刚玉目数为325目。所述的碳化硅目数为325目。所述的锂辉石粉目数为325目。所述的广西泥目数为220目。所述的蓝晶石粒径为0.1-1mm。所述的氧化铝超细粉目数为1000目。选用上述原料的粒径在制备过程中保证混合料更加均匀，使用时能够使得捣打料整体强度达到最佳。所述的防氧化剂为草酸。所述的增塑剂为甲基纤维素钠。所述的烧结剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠。所述环保树脂是一种植物油脂加工后的系列产品具有高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，环保树脂含有双链和羧基活性基因，具有共轭双键和典型羧基反应。所以在上述原料中使用既可以起到粘结剂的作用，又不影响环境污染。一种用于出铁沟的捣打料的制备方法，包括如下步骤：（1）按以上比例制备主料：优质铝矾土34~54%，棕刚玉15~22%，碳化硅10~15%，称重后加入搅拌机混合5-10分钟；（2）加入上述辅料：锂辉石粉1~2%，广西泥3~5%，蓝晶石3~5%，氧化铝超细粉5~10%，防氧化剂1~3%，搅拌均匀；（3）加入增塑剂0.5~1.5%，环保树脂5~7%，烧结剂0.3~0.5%，碾合20分钟后即可得到产品。其各项理化指标为：有益效果：本专利技术一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法方法简单，成本适中，通过选择合理的配比组分和比例，加入环保结合剂改善了捣打料的各项性能，具备了结合强度好、抗熔融氧化性强、抗渣性耐冲刷性优的性能，通过添加增塑剂提高其塑性，施工捣打方便，通过添加烧结剂，提高其烧后强度。本专利技术完善了公司产品结构，满足了市场需求，降低了客户企业的生产成本，达到双赢。具体实施方式实施例1：一种用于出铁沟的捣打料，包括以下比例的原料：优质铝矾土54%，其中（优质铝矾土0.1-1mm18%，优质铝矾土1-3mm16%，优质铝矾土3-5mm20%），棕刚玉13%，碳化硅12%，广西泥3%，蓝晶石3%，氧化铝超细粉7%，锂辉石粉1%，防氧化剂1%，增塑剂0.7%，环保树脂5%，烧结剂0.3%。一种用于出铁沟的捣打料的制备方法，包括以下步骤：（1）按以上比例制备主料，优质铝矾土，棕刚玉，碳化硅称重后加入搅拌机混合5-10分钟；（2）按以上比例加入上述辅料，锂辉石粉，广西泥，蓝晶石，氧化铝超细粉，防氧化剂加入搅拌均匀；（3）按以上比例加入增塑剂，环保树脂，烧结剂，碾合20分钟后即可得到产品。烧结后其各项理化指标为：实施例2：一种用于出铁沟的捣打料，包括以下比例的原料：优质铝矾土48%，其中（优质铝矾土0.1-1mm15%，优质铝矾土1-3mm16%，优质铝矾土3-5mm17%），棕刚玉18%，碳化硅11%，广西泥3%，蓝晶石4%，氧化铝超细粉6%，锂辉石粉1%，防氧化剂2%，增塑剂0.6%，环保树脂6%，烧结剂0.4%。一种用于出铁沟的捣打料的制备方法，包括以下步骤：（1）按以上比例制备主料，优质铝矾土，棕刚玉，碳化硅称重后加入搅拌机混合5-10分钟；（2）按以上比例加入上述辅料，锂辉石粉，广西泥，蓝晶石，氧化铝超细粉，防氧化剂加入搅拌均匀；（3）按以上比例加入增塑剂，环保树脂，烧结剂，碾合20分钟后即可得到产品。烧结后其各项理化指标为：实施例3：一种用于出铁沟的捣打料，包括以下比例的原料：优质铝矾土43%其中（优质铝矾土0.1-1mm16%，优质铝矾土1-3mm15%，优质铝矾土3-5mm12%），棕刚玉22%，碳化硅11%，广西泥4%，蓝晶石3%，氧化铝超细粉5%，锂辉石粉1%，防氧化剂3%，增塑剂0.5%，环保树脂7%，烧结剂0.5%。一种用于出铁沟的捣打料的制备方法，包括以下步骤：（1）按以上比例制备主料，优质铝矾土，棕刚玉，碳化硅称重后加入搅拌机混合5-10分钟；（2）按以上比例加入上述辅料，锂辉石粉，广西泥，蓝晶石，氧化铝超细粉，防氧化剂加入搅拌均匀；（3）按以上比例加入增塑剂，环保树脂，烧结剂，碾合20分钟后即可得到产品。烧结后其各项理化指标为：实施例4：一种用于出铁沟的捣打料，包括以下比例的原料：优质铝矾土34%其中（优质铝矾土0.1-1mm10%，优质铝矾土1-3mm12%，优质铝矾土3-5mm12%），棕刚玉21%，碳化硅15%，广西泥5%，蓝晶石5%，氧化铝超细粉10%，锂辉石粉2%，防氧化剂2%，增塑剂0.7%，环保树脂5%，烧结剂0.3%。一种用于出铁沟的捣打料的制备方法，包括以下步骤：（1）按以上比例制备主料，优质铝矾土，棕刚玉，碳化硅称重后加入搅拌机混合5-10分钟；（2）按以上比例加入上述辅料，锂辉石粉，广西泥，蓝晶石，氧化铝超细粉，防氧化剂加入搅拌均匀；（3）按以上比例加入增塑剂，环保树脂，烧结剂，碾合20分钟后即可得到产品。烧结后其各项理化指标为：实施例5：一种用于出铁沟的捣打料，包括以下比例的原料：优质铝矾土37%其中（优质铝矾土0.1-1mm15%，优质铝矾土1-3mm12%，优质铝矾土3-5mm20%），棕刚玉19%，碳化硅14%，广西泥4%，蓝晶石4%，氧化铝超细粉9%，锂辉石粉2%，防氧化剂3%，增塑剂1.5%，环保树脂6%，烧结剂0.5%。一种用于出铁沟的捣打料的制备方法，包括以下步骤：（1）按以上比例制备主料，优质铝矾土，棕刚玉，碳化硅称重后加入搅拌机混合5-10分钟；（2）按以上比例加入上述辅料，锂辉石粉，广西泥，蓝晶石，氧化铝超细粉，防氧化剂加入搅拌均匀；（3）按以上比例加入增塑剂，环保树脂，烧结剂，碾合20分钟后即可得到产品。烧结后其各项理化指标为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于出铁沟的捣打料，其特征在于包括以下比例的原料：优质铝矾土34~54%，棕刚玉15~22%，碳化硅10~15%，锂辉石粉1~2%，广西泥3~5%，蓝晶石3~5%，氧化铝超细粉5~10%，防氧化剂1~3%，增塑剂0.5~1.5%，环保树脂5~7%，烧结剂0.3~0.5%。

【技术特征摘要】
1.一种用于出铁沟的捣打料，其特征在于包括以下比例的原料：优质铝矾土34~54%，棕刚玉15~22%，碳化硅10~15%，锂辉石粉1~2%，广西泥3~5%，蓝晶石3~5%，氧化铝超细粉5~10%，防氧化剂1~3%，增塑剂0.5~1.5%，环保树脂5~7%，烧结剂0.3~0.5%。2.根据权利要求1所述的一种用于出铁沟的捣打料，其特征在于优质铝矾土含0.1-1mm、1-3mm、3-5mm三种类型，比例分别为捣打料总量的10~18%、12~16%、12~20%。3.根据权利要求1或2所述的一种用于出铁沟的捣打料，其特征在于包括以下比例的原料：优质铝矾土0.1-1mm12~18%，优质铝矾土1-3mm12~16%，优质铝矾土3-5mm12~18%，棕刚玉15~20%，碳化硅10~15%，锂辉石粉1~2%，广西泥3~5%，蓝晶石3~5%。4.根据权利要求3所述的一种用于出铁沟的捣打料，其特征在于包括以下比例的原料：优质铝矾土0.1-1mm12~17%，优质铝矾土1-3mm12~15%，优质铝矾土3-5mm13~17%，棕刚玉15~20%，碳化硅11~15%，锂辉石粉1~...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：江苏江能新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32