一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法，涉及耐火材料技术领域。本发明专利技术所述滑板砖的原料组成及重量百分比为：40～50％的板状刚玉颗粒，10～20％的电熔锆刚玉颗粒，5～10％的板状刚玉细粉，5～10％的电熔锆刚玉细粉，10～15％的复合氧化铝微粉，0.5～3％的鳞片石墨，0.5～3％的炭黑，0.5～5％的金属铝粉，0.5～5％的金属硅粉，1～4％的特殊添加剂，总共为100％；外加4～6％的酚醛树脂。将上述原料经粉料混合、混碾、成型、热处理、烧成、浸煮碳化、精加工、检验和包装等过程得到成品滑板砖。本发明专利技术所述添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖通过改变对氧化铝微粉的调整，从而提高滑板砖的抗热震性能、耐冲刷性能以及抗侵蚀性能，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法
本专利技术涉及耐火材料
，涉及大型钢包及转炉用滑板，尤其涉及一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法。
技术介绍
滑板砖由于经常受钢水冲刷和高氧化性气氛的氧化，以及频繁的急冷急热作用，对滑板砖要求极为苛刻。目前大型钢包滑板砖及转炉闸阀滑板砖主要为铝锆碳材质，但随着冶炼条件的不断苛刻及对钢种要求的不断提高，传统的铝锆碳材质滑板在使用过程中经常存在抗侵蚀能力差，热震稳定性差，夹钢等现象出现，且使用炉数不高，与国外先进滑板供货厂家相比较还有很大差距；因此，研发新一代抗热震性能、耐冲刷、抗侵蚀的高性能滑板砖具有重要意义。铝锆碳滑板砖常用的氧化铝微粉通常有普通α-氧化铝微粉，白刚玉微粉等，单种氧化铝微粉的使用虽然能提高滑板的高温烧结性能，但不同的氧化铝微粉其作用效果不尽相同。
技术实现思路
为了解决传统的铝锆碳材质滑板在使用过程中经常存在抗侵蚀能力差、热震稳定性差、夹钢等问题，本专利技术提供一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法，本专利技术所述添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖通过改变对氧化铝微粉的调整，从而提高滑板砖的抗热震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖，其特征在于，它的原料组成及重量百分比为：40～50％的板状刚玉颗粒，10～20％的电熔锆刚玉颗粒，5～10％的板状刚玉细粉，5～10％的电熔锆刚玉细粉，10～15％的复合氧化铝微粉，0.5～3％的鳞片石墨，0.5～3％的炭黑，0.5～5％的金属铝粉，0.5～5％的金属硅粉，1～4％的特殊添加剂，总共为100％；外加4～6％的酚醛树脂。

【技术特征摘要】
1.一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖，其特征在于，它的原料组成及重量百分比为：40～50％的板状刚玉颗粒，10～20％的电熔锆刚玉颗粒，5～10％的板状刚玉细粉，5～10％的电熔锆刚玉细粉，10～15％的复合氧化铝微粉，0.5～3％的鳞片石墨，0.5～3％的炭黑，0.5～5％的金属铝粉，0.5～5％的金属硅粉，1～4％的特殊添加剂，总共为100％；外加4～6％的酚醛树脂。2.根据权利要求1所述的添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖，其特征在于：所述板状刚玉颗粒和板状刚玉细粉的Al2O含量≥98.5％，PH值呈中性，有效粒度含量≥90％。3.根据权利要求1所述的添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖，其特征在于：所述电熔锆刚玉颗粒和电熔锆刚玉细粉的Al2O3与ZrO2含量≥98％，同时ZrO2含量≥23％。4.根据权利要求1所述的添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖，其特征在于：所述复合氧化铝微粉包括1μm的氧化铝微粉5～8％和5μm的氧化铝微粉5～7％。5.根据权利要求1所述的添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖，其特征在于：所述鳞片石墨的粒度为1000目，所述鳞片石墨中C含量≥96％；所述金属铝粉和金属硅粉的粒度为240目，所述金属铝粉中Al含量≥99％，所述金属硅粉中Si含量≥97％。6.根据权利要求1～5所述的添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖的制备方法，其特征在于，按以下步骤具体进行：(1)粉料混合：将5～10％的板状刚玉细粉、5～10％的电熔锆刚玉细粉、10～15％的复合氧化铝微粉、0.5～3％的鳞片石墨、0....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭学峰，郁书中，崔任渠，张小红，
申请(专利权)人：瑞泰马钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34