一种从合成氨驰放气中回收氢气的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种从合成氨驰放气中回收氢气的系统，包括分子筛干燥器(A/B)、过滤器、高压板翅式换热器、高压球形分离器、低温气液分离器、调节阀Ⅰ和调节阀Ⅱ，所述分子筛干燥器（A/B）设置在氨回收下游，所述分子筛干燥器（A/B）下游设置有过滤器，所述过滤器的出口端连接高压板翅式换热器，本发明专利技术从合成氨驰放气中回收氢气的系统是采用一种等压回收氢的低温技术，压缩功损耗少，回收的高压富氢气可直接返回到合成气压缩机循环段入口；本发明专利技术能量消耗比普里森膜分离装置低，并且进出口气体温差只有4℃左右，本发明专利技术从合成氨驰放气中回收氢气的系统从本质上保证了冷凝分离过程的安全、稳定运行，可以保证91%以上的氢气回收。

【技术实现步骤摘要】
一种从合成氨驰放气中回收氢气的系统
本专利技术涉及合成氨工业
，具体为一种从合成氨驰放气中回收氢气的系统。
技术介绍
合成氨工业是一项基础的化学工业，在化学工业中占据很重要的地位，合成氨被广泛地应用于化肥、硝酸、炸药、塑料、合成纤维、油漆和感光材料多种产品生产。目前以天然气为原料的合成氨系统，采用国外UHDE-ICI-AMV低能耗工艺流程，UHDE-ICI-AMV技术有一个突出特点：在二段炉加入过量空气，一是将一段炉部分甲烷转移到二段炉，剩余甲烷进行转化，二是得到合适的氢氮比，二段转化炉加入过量空气，多余N2及CH4利用深冷分离法，回收H2补入系统生产合成氨，一般氨回收后的气体中含氢63.38％，如果将此含氢尾气送去作燃料是极大的浪费，此外由于在二段炉加入过量空气，使新鲜气中存在有多余的氮气，为实现合成回路氢、氮比的最佳值，应进行氢回收，以弥补新鲜气中氢气的不足，尾气中主要含氢、氮、甲烷及氩气，这些气体在同一压力下，具有不同的冷凝温度，其中氢的冷凝温度最低，根据这一原理，采用深冷法将氢气加以回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从合成氨驰放气中回收氢气的系统，具备压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从合成氨驰放气中回收氢气的系统，包括分子筛干燥器(A/B)（1）、过滤器（2）、高压板翅式换热器（3）、高压球形分离器（4）、低温气液分离器（5）、调节阀Ⅰ（6）和调节阀Ⅱ（7），其特征在于：所述的分子筛干燥器（A/B）（1）接在氨回收系统之后；所述的过滤器（2）接在所述的分子筛干燥器（A/B）（1）之后；所述的过滤器（2）出口管与所述的高压板翅式换热器（3）净化后驰放气入口相连；所述的高压球形分离器（4）混合物料入口与所述的高压板翅式换热器（3）净化后驰放气出口相连；所述的高压球形分离器（4）富氢气出口管与所述的高压板翅式换热器（3）富氢气入口相连；所述的高压板翅式换热器（3）富氢气...

【技术特征摘要】
1.一种从合成氨驰放气中回收氢气的系统，包括分子筛干燥器(A/B)（1）、过滤器（2）、高压板翅式换热器（3）、高压球形分离器（4）、低温气液分离器（5）、调节阀Ⅰ（6）和调节阀Ⅱ（7），其特征在于：所述的分子筛干燥器（A/B）（1）接在氨回收系统之后；所述的过滤器（2）接在所述的分子筛干燥器（A/B）（1）之后；所述的过滤器（2）出口管与所述的高压板翅式换热器（3）净化后驰放气入口相连；所述的高压球形分离器（4）混合物料入口与所述的高压板翅式换热器（3）净化后驰放气出口相连；所述的高压球形分离器（4）富氢气出口管与所述的高压板翅式换热器（3）富氢气入口相连；所述的高压板翅式换热器（3）富氢气出口与合成气压缩机循环段入口相连；所述的高压球形分离器（4）富甲烷出口管与所述的低温气液分离器（5）混合物料入口相连；所述的低温气液分离器（5）的气液两相管口分别与所述的高压板翅式换热器（3）燃料气入口相连；所述的高压板翅式换热器（3）燃料气出口与燃料系统相连，所述的富甲烷出口管和富氢气出口管上安装有自动调节阀Ⅰ（6）和调节阀Ⅱ（7），其最主要的步骤是节流膨胀制冷过程（即焦耳-汤姆逊效应），在节流膨胀制冷过程之前有一个预处理过程。2.根据权利要求1所述的从合成氨驰放气中回收氢气的系统，其特征在于：所述从合成氨驰放气中回...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩菲，牛玉振，刘宾，王剑峰，王居毅，郭俊强，杨凯远，胡丽春，
申请(专利权)人：杭州福斯达深冷装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33