一种空心管制造技术

一种空心管，包括环圈形管壁（１），其特征在于所述的环圈形管壁（１）为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链（２），环圈形管壁（１）有至少一条纵向对接合体的接合件（３）。这样，当环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活动铰链时，空心管可以折叠成板片状态，在运输和码放过程中，可节省大量的运输空间和码放空间，在较小的空间内，可以成倍地提高运输量，降低运输与存放成本，在空心管应用时，只需将折叠状态撑开即可，方便了应用施工，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空心管。
技术介绍
目前，在现有技术中，现浇钢筋砼空心板成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料等。这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减轻空心板重量。如申请人申请的专利号为ZL99249775.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”的技术专利，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，该硬质薄壁管管壁由胎体和胶结材料复合而成，胎体可为玻璃纤维或碳纤维或有机纤维或无纺布或纤维编织物，胶结材料可为水泥或有机树脂或为水泥、填料、外加剂、纤维的混合物。该种管具有强度高、抗变形、抗振动性能好、施工运输方便等优点。但这种薄壁筒作为整体的薄壁管，在运输过程中占用空间大，每次运输的数量少，运输费用高，无疑增加了现浇钢筋砼空心板的施工成本。为此，申请人于2002年12月22日申请了申请号为02158266.1、名称为“一种现浇钢筋砼用构件”的专利技术专利申请，该种构件为两个半边部件扣合固定而成，半边部件可为塑料成型件，在构件的端部有挡板封堵，在至少一个半边部件上有搭合部件，由搭合部件固定成整体，即可形成空心薄壁构件。这样，半边部件可一次性在模具内成型制得，其生产简单、方便，成本低，同时，这种构件可在施工现场由半边部位等组装而成，因而各部件在运输过程中占用的空间相对较小，每次运输量较大，大大方便了搬运，降低了运输费用，相应降低了现浇钢筋砼空心板的施工成本。但是，这种空心薄壁构件的半边部件并不能折叠成板片状，因此，在运输过程中占用的空间仍较大，每次运输量仍较小，因此，研制一种新型的空心管已为急需。专利
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空心管，具有运输占用空间小、运输量大等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括环圈形管壁，其特征在于所述的环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链，环圈形管壁有至少一条纵向对接合体的接合件。这样，当环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链，环圈形管壁有至少一条纵向对接合体的接合件时，空心管可沿纵向折合部位折叠成板状状态运输和码放，在较小的空间内，可以成倍地提高运输量，降低运输与存放成本，在空心管应用时，只需将折叠状态撑开即可，方便了应用施工；同时，在管壁上有纵向对接合体的接合件，则方便了管壁的接合，降低了生产难度，提高了生产效率，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链。这样，当环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链时，空心管可沿纵向折合部位折叠成板状状态运输和码放，在较小的空间内，可以成倍地提高运输量，降低了运输与存放成本，在空心管应用时，只需将折叠状态撑开即可，方便了应用施工。本专利技术的特征还在于所述的环圈形管壁有至少一条纵向对接合体的接合件。这样，空心管可沿纵向折合部位折叠成板状状态运输和码放，在较小的空间内，可以成倍地提高运输量，降低了运输与存放成本，在空心管应用时，只需将折叠状态撑开即可，方便了应用施工；同时，在管壁上有纵向对接合体的接合件，则方便了管壁的接合，降低了生产难度，提高了生产效率。本专利技术的特征还在于所述的环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活动铰链。这样，当环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活动铰链，空心管可沿纵向折合部位折叠成板状状态运输和码放，在较小的空间内，可以成倍地提高运输量，降低了运输与存放成本，在空心管应用时，只需将折叠状态撑开即可，方便了应用施工；同时，在管壁上有纵向对接合体的接合件，则方便了管壁的接合，降低了生产难度，提高了生产效率。本专利技术的特征还在于所述的空心管上有阴角、倒角、弧形角或者凹槽中的至少一种。这样，当空心管上有阴角、倒角、弧形角或者凹槽时，所述空心管应用于现浇砼板中后，现浇砼在上述阴角、倒角、弧形角及凹槽位置形成了现浇砼加强筋结构，进一步加强了现浇砼板中的承力结构，提高了现浇砼板的荷载能力。本专利技术的特征还在于所述的阴角、倒角、弧形角或者凹槽位于铰链边上。这样，当所述的阴角、倒角、弧形角或者凹槽位于铰链边上时，空心管折叠成板状状态，十分方便，折合及撑开容易，同时，铰链不易损坏，同时，所述空心管应用于现浇砼板中后，现浇砼在上述阴角、倒角、弧形角及凹槽位置形成了现浇砼加强筋结构，进一步加强了现浇砼板中的承力结构，提高了现浇砼板的荷载能力。本专利技术的特征还在于所述的铰链平行或正交。这样，当铰链平行或正交时，空心管可以折叠成更小面积的板片状态，进行运输、存放，进一步减少了所占空间。本专利技术的特征还在于所述的铰链上有孔洞。这样，当铰链上有孔洞时，铰链能与空心管体更易连接，若铰链为管体本身时，则使空心管更易折合，方便了生产实施。本专利技术的特征还在于所述的铰链上有连接件。这样，当铰链上有连接件时，铰链与管壁体连接方便快捷，同时，所述空心管应用于现浇砼板中时，连接件可与钢筋及其它构件连接锚固定位，防止其在砼浇筑过程中上浮移位，保证了现浇砼板的浇筑质量。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括环圈形管壁，其特征在于所述的环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链。这样，当环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链时，空心管可以折叠成板片状态，在运输和码放过程中，可节省大量的运输空间和码放空间，在较小的空间内，可以成倍地提高运输量，降低运输与存放成本，在空心管应用时，只需将折叠状态撑开即可，方便了应用施工，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括环圈形管壁和封口板，其特征在于环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁与管壁的纵向折合部位为活动铰链，封口板与管壁之间有活动铰链。这样，当环圈形管壁为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活动铰链，封口板与管壁之间有活动铰链，空心管可沿纵向折合部位折叠成板状状态运输和码放，在较小的空间内，可以成倍地提高运输量，降低了运输与存放成本，空心管在应用时，只需将折叠状态撑开即可，方便了应用施工；同时，在管壁上有纵向对接合体的接合件，则方便了管壁的接合，降低了生产难度，提高了生产效率，封口板与管壁连接为公母槽，连接降低了连接难度，简化了生产工艺，而且连接速度快，效率高，连接稳固可靠，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的活动铰链上有铰链折合筋。这样，当活动铰链上有铰链折合筋时，铰链折合筋对活动铰链进行了加固加强，使其不易损坏，保证铰链的连接稳固可靠，从而，提高了空心管的质量。本专利技术的特征还在于所述的封口板上有止逆母槽。这样，当封口板上有止逆母槽时，封口板将空心管封堵后，卡逆母槽与空心管壁上设置的与之相匹配的构件结合，使封口板不会管体分离脱落，提高了现空心管的质量。本专利技术的特征还在于所述的封口板上有止逆环。这样，当封口板上有止逆环时，封口板将空心管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心管，包括环圈形管壁（１），其特征在于所述的环圈形管壁（１）为可折叠成板片状的管壁，管壁纵向折合部位为活铰链（２），环圈形管壁（１）有至少一条纵向对接合体的接合件（３）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]