一种电缆加工用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆加工用冷却装置，冷却箱为顶端开口的方形箱，包括底板和与底板连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；底板上开有进水孔，进水管位于进水孔处并与底板固定连接；第二侧板上开有出水孔，出水管位于出水孔处并与第二侧板固定连接；入水辊转动设置在第一侧板的顶端，出水辊转动设置在第二侧板的顶端；多个第一托辊和多个第二托辊位于第三侧板和第四册侧板之间，并且第一托辊和第二托辊彼此错落设置，第一托辊和第二托辊均与冷却箱转动连接；电缆搭接在入水辊上进入冷却箱内，依次绕接在第一托辊和第二托辊上，并搭接在出水辊上伸出冷却箱；本装置占地面积少，部的空间利用率高；冷却方式为水冷，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用冷却装置
本专利技术涉及电缆加工设备领域，具体涉及一种电缆加工用冷却装置。
技术介绍
我国的电气装备用电线电缆被广泛应用在消防、安防、低压配电装备等电子、电气设备及装置中，用以传输电能、视频、音频信号等。用于上述场合的电缆要求柔软。今后环保电缆的需求将会越来越大，这是一个行业的导向，也是全球线缆的必然需求。电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。绝缘层作为电缆的重要组成部分，它在使用过程中除了隔离作用外还起到防腐、防潮的作用。电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行一定的降温，然而现有的电缆冷却装置一般都是水冷降温，一般都是通过一条形水冷槽实现，然而由于一些厂房的面积限制，使用条形水冷槽占地面积很大，因此不能满足需求，加工效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆加工用冷却装置，主要解决现有电缆加工过程中，缺少简单易用的冷却装置的问题。一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、入水辊、出水辊、多个第一托辊、多个第二托辊、与供水装置连接的进水管和与排水装置连接的出水管；冷却箱为顶端开口的方形箱，包括底板和与底板连接的四个侧板，四个侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对设置的第三侧板和第四侧板；底板上开有进水孔，进水管位于进水孔处并与底板固定连接；第二侧板上开有出水孔，出水管位于出水孔处并与第二侧板固定连接；入水辊转动设置在第一侧板的顶端，出水辊转动设置在第二侧板的顶端；多个第一托辊和多个第二托辊位于第三侧板和第四册侧板之间，并且第一托辊和第二托辊彼此错落设置，第一托辊和第二托辊均与冷却箱转动连接；电缆搭接在入水辊上进入冷却箱内，依次绕接在第一托辊和第二托辊上，并搭接在出水辊上伸出冷却箱。优选的，冷却箱上设有用于支撑整个装置的支架。优选的，为了便于装置的移动，支架上安装有滚轮。优选的，进水孔和出水孔处均设有过滤网。优选的，多个第一托辊和多个托辊均横向布置，第一托辊和第二托辊之间的电缆缆段为竖直状态。优选的，第一侧板的顶端设置有可伸缩的第一支架，入水辊与第一支架转动连接。优选的，第二侧板的顶端设有可伸缩的第二支架，出水辊与第二支架转动连接。和现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、采用了方形的冷却箱，冷却箱内设置了多个第一托辊和第二托辊使得电缆可以弯曲，增大了电缆的冷却缆段长度，相较于条形冷却槽而言，本装置减少了占地面积，同时还提高了内部的空间利用率；冷却方式为水冷，经济实用，整体结构简单，使用方便；2、入水辊上的第一支架和出水辊上的第二支架均为可伸缩支架，可根据冷却箱设置在电缆挤出机以及电缆传送装置之间的具体位置，调整入水辊和出水辊的高度，能够减少电缆的变形程度，提高装置的适用性。附图说明图1是本专利技术提出的电缆加工用冷却装置的整体结构示意图；图2是本专利技术提出的电缆加工用冷却装置的剖视示意图；附图标记如下：1、支架；2、冷却箱；3、电缆；4、入水辊；5、出水辊；6、出水管；7、进水管；8、进水孔；9、第一托辊；10、第二托辊；11、出水孔。具体实施方式如图1-2所示的一种电缆加工用冷却装置，包括冷却箱2、入水辊4、出水辊5、多个第一托辊9、多个第二托辊10、与供水装置连接的进水管7和与排水装置连接的出水管6。冷却箱2为顶端开口的方形箱，包括底板和与底板连接的四个侧板，四个侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对设置的第三侧板和第四侧板；本实施例中，左侧为第一侧板，右侧为第二侧板，前侧为第三侧板，后侧为第四侧板。底板上开有进水孔8，进水管7位于进水孔8处并与底板固定连接；第二侧板上开有出水孔11，出水管6位于出水孔11处并与第二侧板固定连接；其中，供水装置和排水装置包括水泵、控制阀、水箱等装置，此为现有技术，不再赘述。进一步的，进水孔8和出水孔11处均设有过滤网，用于冷却箱2内的水体过滤。入水辊4转动设置在第一侧板的顶端，出水辊5转动设置在第二侧板的顶端；多个第一托辊9和多个第二托辊10位于第三侧板和第四侧板之间，并且第一托辊9和第二托辊10彼此错落设置，第一托辊9和第二托辊10均与冷却箱2转动连接。电缆3搭接在入水辊4上进入冷却箱2内，依次绕接在第一托辊9和第二托辊10上，并搭接在出水辊5上伸出冷却箱2。具体在生产中应用时，冷却箱2设置在电缆挤出机与电缆传送装置之间，冷却箱2可以固定设置在电缆挤出机或者电缆传送装置上，也可以像本实施例中，在冷却箱2上设置支架1，进一步的，设置支架1后，为了方便装置的移动，可以在支架1上增设滚轮。冷却箱2第一侧板的顶端设置有第一支架，入水辊4与第一支架转动连接；第二侧板的顶端设有第二支架，出水辊5与第二支架转动连接；当冷却箱2放置在地面上时，由于冷却箱2的高度与电缆挤出机的出口高度以及电缆传送装置的入口高度可能存在高度差，因此当电缆3从上述装置搭接在入水辊4以及出水辊5上时，由于自重等原因会使得电缆3产生变形，尤其是电缆挤出机至入水辊4这一段，电缆刚刚通过热挤出方式制造成型但还未尚未完全硬化定型，因此为了减少电缆3的变形程度、提高装置的适用性，第一支架和第二支架均为可伸缩支架，伸缩的调节方式方式可为自动或手动，应根据实际情况具体选择。此外，由于电缆3在冷却箱2内是依次绕接在第一托辊9和第二托辊10上的，因此为了便于观察冷却箱2内的情况，冷却箱2应采用透明材料制成。本实施例中，多个第一托辊9和多个第二托辊10均是横向布置的，第一托辊9和第二托辊10以及入水辊4、出水辊5均是从动件，这些部件的转动是靠电缆传送装置拉动电缆实现的，因此第一托辊9和第二托辊10之间的电缆缆段应为竖直状态，这样可以增大电缆与第一托辊9和第二托辊10之间的接触面积，进而增大电缆与第一托辊9和第二托辊10之间的摩擦力，防止电缆传送装置拉动电缆时电缆与上述托辊之间产生打滑现象。本专利技术的工作过程如下：先将连接有供水装置的进水管7安装在进水孔8处，将连接有排水装置的出水管6安装在出水孔11处，然后把电缆挤出机生产出的电缆搭接在入水辊4上，并伸入冷却箱2内，依次绕接在第一托辊9和第二托辊10上，再搭接在出水辊5上伸出冷却箱2并运送给电缆传送装置，打开供水装置向冷却箱2内注水，水量高度达到出水孔11处经由出水孔11排出，此时冷却箱2内已充满冷却水，然后开启电缆传送装置，电缆传送装置拉动电缆移动，电缆在冷却箱2内被冷却水降温冷却；本专利技术不采用长的条形冷却槽冷却，而是采用方形的冷却箱冷却，并且由于冷却箱内设置了多个第一托辊和第二托辊使得电缆可以弯曲，增大了电缆的冷却缆段长度，在减少占地面积的同时还提高了空间利用率，结构简单使用方便。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(2)、入水辊(4)、出水辊(5)、多个第一托辊(9)、多个第二托辊(10)、与供水装置连接的进水管(7)和与排水装置连接的出水管(6)；冷却箱(2)为顶端开口的方形箱，包括底板和与底板连接的四个侧板，四个侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对设置的第三侧板和第四侧板；底板上开有进水孔(8)，进水管(7)位于进水孔(8)处并与底板固定连接；第二侧板上开有出水孔(11)，出水管(6)位于出水孔(11)处并与第二侧板固定连接；入水辊(4)转动设置在第一侧板的顶端，出水辊(5)转动设置在第二侧板的顶端；多个第一托辊(9)和多个第二托辊(10)位于第三侧板和第四侧板之间，并且第一托辊(9)和第二托辊(10)彼此错落设置，第一托辊(9)和第二托辊(10)均与冷却箱(2)转动连接；电缆(3)搭接在入水辊(4)上进入冷却箱(2)内，依次绕接在第一托辊(9)和第二托辊(10)上，并搭接在出水辊(5)上伸出冷却箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(2)、入水辊(4)、出水辊(5)、多个第一托辊(9)、多个第二托辊(10)、与供水装置连接的进水管(7)和与排水装置连接的出水管(6)；冷却箱(2)为顶端开口的方形箱，包括底板和与底板连接的四个侧板，四个侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对设置的第三侧板和第四侧板；底板上开有进水孔(8)，进水管(7)位于进水孔(8)处并与底板固定连接；第二侧板上开有出水孔(11)，出水管(6)位于出水孔(11)处并与第二侧板固定连接；入水辊(4)转动设置在第一侧板的顶端，出水辊(5)转动设置在第二侧板的顶端；多个第一托辊(9)和多个第二托辊(10)位于第三侧板和第四侧板之间，并且第一托辊(9)和第二托辊(10)彼此错落设置，第一托辊(9)和第二托辊(10)均与冷却箱(2)转动连接；电缆(3)搭接在入水辊(4)上进入冷却箱(2)内，依次绕接...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝春菊，吴辰，
申请(专利权)人：安徽中宏线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34