本发明专利技术公开了一种用于打印加工材料装置，包括座体，所述座体内设有拌匀腔，所述拌匀腔内转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴外周设有多组第一凸缘，所述第一凸缘铰接连接有内拌匀浆，所述内拌匀浆滑动配合套装在外拌匀浆内，所述外拌匀浆铰接连接有第二凸缘，所述拌匀腔周向内壁内设有弧形槽，所述弧形槽内转动配合安装有转接环，所述第二凸缘与所述转接环内侧面固定连接，所述拌匀腔右侧的所述座体内设有第一调整腔，所述拌匀轴伸入所述第一调整腔内且末端转动配合安装有调整块。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打印加工材料装置
本专利技术涉及3D打印材料制备
，具体为一种用于打印加工材料装置。
技术介绍
目前，在对3D打印材料生产制备过程中，需要对其生产原料进行混合搅拌工作，现有技术中对3D打印材料生产原料的混合搅拌通常只是通过混合页片进行转动搅拌，其混料效率低，而且，不便于定量排放工作，因此，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于打印加工材料装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种用于打印加工材料装置，包括座体，所述座体内设有拌匀腔，所述拌匀腔内转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴外周设有多组第一凸缘，所述第一凸缘铰接连接有内拌匀浆，所述内拌匀浆滑动配合套装在外拌匀浆内，所述外拌匀浆铰接连接有第二凸缘，所述拌匀腔周向内壁内设有弧形槽，所述弧形槽内转动配合安装有转接环，所述第二凸缘与所述转接环内侧面固定连接，所述拌匀腔右侧的所述座体内设有第一调整腔，所述拌匀轴伸入所述第一调整腔内且末端转动配合安装有调整块，所述调整块滑动配合安装在所述第一调整腔内，所述调整块右侧端面与所述第一调整腔右侧端壁之间顶压配合安装有顶压弹簧，所述拌匀腔左侧的所述座体内设有第二调整腔，所述第二调整腔内设有动力驱动机构，所述拌匀腔底壁左右对称设有与所述第二凸缘交错分布设置的排出腔，所述排出腔内滑动配合安装有遮蔽板，所述排出腔底壁内设有第一滑接腔，所述排出腔内滑动配合安装有滑接块，所述滑接块顶部末端与所述遮蔽板底部端面固定连接，左右两侧的所述第一滑接腔之间连通设有第一传接腔，所述滑接块相对所述第一传接腔一侧设有齿接条，左右两侧的所述齿接条之间相互啮合设有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，且其中一个所述传动齿轮后侧端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述第一传接腔后侧内壁内，所述第一滑接腔底壁连通设有限位腔，所述限位腔内滑动配合安装有限位块，所述限位块顶端面与所述滑接块底部末端固定连接，所述排出腔左右贯穿设有推料腔，所述推料腔内滑动配合安装有推料块，所述推料块左侧末端固设有活塞杆，所述活塞杆左侧末端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述推料腔左侧内壁内，推料腔右侧末端连通设有向下延伸设置的出料腔，所述出料腔贯穿所述座体底部端面，所述座体顶端还设有手提装置。进一步的技术方案，所述动力驱动机构包括设置于所述第二调整腔左侧内壁内的第二电转机，所述第二电转机右侧端动力配合安装有转动套筒，所述转动套筒右侧端面内设有花键腔，所述花键腔内滑动配合安装有花键轴，所述花键轴右侧末端与所述拌匀轴左侧末端固定连接，所述转动套筒外表面固设有第一锥边轮，所述第一锥边轮上下两侧对称啮合设有第二锥边轮，所述第二锥边轮通过第一转轴转动配合安装在所述第二调整腔上下端壁，所述第二锥边轮，右侧相互啮合设有第三锥边轮，所述第三锥边轮通过第二转轴转动配合安装在所述第二调整腔上下端壁，上侧的所述第二转轴底部末端固设有上偏向轮，下侧的所述第二转轴顶部末端固设有下偏向轮，所述上偏向轮与下偏向轮的凸出部分朝向相反，所述上偏向轮以及下偏向轮右侧分别顶压配合安装有顶推板，所述顶推板转动配合安装在所述拌匀轴外周。进一步的技术方案，所述拌匀腔顶壁设有进料腔，所述进料腔上侧的所述座体顶部端面设有进料漏斗。进一步的技术方案，所述拌匀腔左右两侧壁的所述拌匀轴外周设有密封圈。进一步的技术方案，所述第一滑接腔左侧内壁内上下延伸设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内滑动配合安装有进电块，所述进电块固定安装在所述滑接块左侧端，所述第二滑接腔底壁设有进电片，所述进电片与所述气压缸电控连接。进一步的技术方案，所述手提装置包括左右对称固设在所述座体顶端的铰接块，所述铰接块上铰接连接有手提环。本专利技术的有益效果是：当需要混料工作时，将3D打印材料原料从进料漏斗中加入拌匀腔内，然后，启动第二电转机带动拌匀轴转动即可进行混合搅拌工作，在启动第二电转机的同时，上偏向轮以及下偏向轮同时对顶推板进行往复顶压，同时，通过顶压弹簧的作用，拌匀轴在转动的同时进行左右摆动混料工作；从而有效提升对3D打印材料原料的混合搅拌效率，提高对其混合搅拌均匀性，以及节省混合搅拌时间。当混料工作完毕时，启动第一电转机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动滑接块下滑，滑接块带动遮蔽板下滑，直至遮蔽板顶端面与推料腔齐平，同时，进电块通过滑接块带动下滑与进电片接触，此时，气压缸通电，即可启动气压缸往复推动推料块将从拌匀腔落入推料腔内的3D打印材料原料定量推出；从而便于定量出料工作，无需人工再次定量分配，有效减少人工工作量。附图说明图1是本专利技术的一种用于打印加工材料装置内部整体结构示意图；图2是图1中A处放大结构示意图；图3是本专利技术中上偏向轮的俯视结构示意图；图4是本专利技术中下偏向轮的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种用于打印加工材料装置，包括座体10，所述座体10内设有拌匀腔14，所述拌匀腔14内转动配合安装有拌匀轴46，所述拌匀轴46外周设有多组第一凸缘47，所述第一凸缘47铰接连接有内拌匀浆44，所述内拌匀浆44滑动配合套装在外拌匀浆43内，所述外拌匀浆43铰接连接有第二凸缘15，所述拌匀腔14周向内壁内设有弧形槽16，所述弧形槽16内转动配合安装有转接环21，所述第二凸缘15与所述转接环21内侧面固定连接，所述拌匀腔14右侧的所述座体10内设有第一调整腔12，所述拌匀轴46伸入所述第一调整腔12内且末端转动配合安装有调整块13，所述调整块13滑动配合安装在所述第一调整腔13内，所述调整块13右侧端面与所述第一调整腔12右侧端壁之间顶压配合安装有顶压弹簧11，所述拌匀腔14左侧的所述座体10内设有第二调整腔62，所述第二调整腔62内设有动力驱动机构，所述拌匀腔14底壁左右对称设有与所述第二凸缘15交错分布设置的排出腔22，所述排出腔22内滑动配合安装有遮蔽板42，所述排出腔22底壁内设有第一滑接腔25，所述排出腔25内滑动配合安装有滑接块24，所述滑接块24顶部末端与所述遮蔽板42底部端面固定连接，左右两侧的所述第一滑接腔25之间连通设有第一传接腔30，所述滑接块24相对所述第一传接腔30一侧设有齿接条23，左右两侧的所述齿接条23之间相互啮合设有两个传动齿轮31，两个所述传动齿轮31相互啮合，且其中一个所述传动齿轮31后侧端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述第一传接腔30后侧内壁内，所述第一滑接腔25底壁连通设有限位腔28，所述限位腔28内滑动配合安装有限位块27，所述限位块27顶端面与所述滑接块24底部末端固定连接，所述排出腔22左右贯穿设有推料腔36，所述推料腔36内滑动配合安装有推料块35，所述推料块35左侧末端固设有活塞杆37，所述活塞杆37左侧末端动力配合安装有气压缸38，所述气压缸38固设于所述推料腔36左侧内壁内，推料腔36右侧末端连通设有向下延伸设置的出料腔26，所述出料腔26贯穿所述座体10底部端面，所述座体10顶端还设有手提装置。有益地或示例性地，所述动力驱动机构包括设置于所述第二调整腔62左侧内壁内的第二电转机51，所述第二电转机51右侧端动力配合安装有转动套筒65，所述转动套筒65右侧端面内设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于打印加工材料装置，包括座体，其特征在于：所述座体内设有拌匀腔，所述拌匀腔内转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴外周设有多组第一凸缘，所述第一凸缘铰接连接有内拌匀浆，所述内拌匀浆滑动配合套装在外拌匀浆内，所述外拌匀浆铰接连接有第二凸缘，所述拌匀腔周向内壁内设有弧形槽，所述弧形槽内转动配合安装有转接环，所述第二凸缘与所述转接环内侧面固定连接，所述拌匀腔右侧的所述座体内设有第一调整腔，所述拌匀轴伸入所述第一调整腔内且末端转动配合安装有调整块，所述调整块滑动配合安装在所述第一调整腔内，所述调整块右侧端面与所述第一调整腔右侧端壁之间顶压配合安装有顶压弹簧，所述拌匀腔左侧的所述座体内设有第二调整腔，所述第二调整腔内设有动力驱动机构，所述拌匀腔底壁左右对称设有与所述第二凸缘交错分布设置的排出腔，所述排出腔内滑动配合安装有遮蔽板，所述排出腔底壁内设有第一滑接腔，所述排出腔内滑动配合安装有滑接块，所述滑接块顶部末端与所述遮蔽板底部端面固定连接，左右两侧的所述第一滑接腔之间连通设有第一传接腔，所述滑接块相对所述第一传接腔一侧设有齿接条，左右两侧的所述齿接条之间相互啮合设有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，且其中一个所述传动齿轮后侧端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述第一传接腔后侧内壁内，所述第一滑接腔底壁连通设有限位腔，所述限位腔内滑动配合安装有限位块，所述限位块顶端面与所述滑接块底部末端固定连接，所述排出腔左右贯穿设有推料腔，所述推料腔内滑动配合安装有推料块，所述推料块左侧末端固设有活塞杆，所述活塞杆左侧末端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述推料腔左侧内壁内，推料腔右侧末端连通设有向下延伸设置的出料腔，所述出料腔贯穿所述座体底部端面，所述座体顶端还设有手提装置。...
【技术特征摘要】
1.一种用于打印加工材料装置，包括座体，其特征在于：所述座体内设有拌匀腔，所述拌匀腔内转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴外周设有多组第一凸缘，所述第一凸缘铰接连接有内拌匀浆，所述内拌匀浆滑动配合套装在外拌匀浆内，所述外拌匀浆铰接连接有第二凸缘，所述拌匀腔周向内壁内设有弧形槽，所述弧形槽内转动配合安装有转接环，所述第二凸缘与所述转接环内侧面固定连接，所述拌匀腔右侧的所述座体内设有第一调整腔，所述拌匀轴伸入所述第一调整腔内且末端转动配合安装有调整块，所述调整块滑动配合安装在所述第一调整腔内，所述调整块右侧端面与所述第一调整腔右侧端壁之间顶压配合安装有顶压弹簧，所述拌匀腔左侧的所述座体内设有第二调整腔，所述第二调整腔内设有动力驱动机构，所述拌匀腔底壁左右对称设有与所述第二凸缘交错分布设置的排出腔，所述排出腔内滑动配合安装有遮蔽板，所述排出腔底壁内设有第一滑接腔，所述排出腔内滑动配合安装有滑接块，所述滑接块顶部末端与所述遮蔽板底部端面固定连接，左右两侧的所述第一滑接腔之间连通设有第一传接腔，所述滑接块相对所述第一传接腔一侧设有齿接条，左右两侧的所述齿接条之间相互啮合设有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，且其中一个所述传动齿轮后侧端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述第一传接腔后侧内壁内，所述第一滑接腔底壁连通设有限位腔，所述限位腔内滑动配合安装有限位块，所述限位块顶端面与所述滑接块底部末端固定连接，所述排出腔左右贯穿设有推料腔，所述推料腔内滑动配合安装有推料块，所述推料块左侧末端固设有活塞杆，所述活塞杆左侧末端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述推料腔左侧内壁内，推料腔右侧末端连通设有向下延伸设置的出料腔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶翠颖，
申请(专利权)人：广州顺宸数字测控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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