本实用新型专利技术涉及一种基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备，包括主体、放料口和出料口，还包括壳体、搅拌机构和处理机构，搅拌机构包括升降组件和抽浆组件，升降组件包括第一电机、丝杆、搅拌叶、套环和两个限位单元，抽浆组件包括移动单元和抽取单元，处理机构包括切换组件、喷涂组件和清理组件。该基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备中，通过搅拌机构，可以使得搅拌叶进行均匀全面的搅拌，通过处理机构，可以对釜壁进行处理，减少粘釜物的产生，防止粘釜物影响搅拌效果及产品的质量，提高了搅拌设备的实用性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备
本技术涉及新材料领域，特别涉及一种基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备。
技术介绍
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比现有材料更为优异的性能。PVC材料就是常见的一种新材料，PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，不能单独使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在PVC新材料的生产加工的过程中，需要对原料按比例进行混合搅拌，但是现有的搅拌装置都为一组搅拌叶进行搅拌，单一的搅拌方式搅拌效率低下，而且位于反应釜底部的原材料不能得到充分的搅拌，此外，反应釜的釜壁上容易形成粘釜物，粘釜物会在釜壁形成垢层，结垢影响传热效果，从而影响原材料的搅拌效果，并且一旦树脂中混入粘釜物后，在加工时不易塑化，从而导致产品出现“鱼眼”，影响产品质量，这些都降低了搅拌设备的实用性和可靠性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备，包括主体、放料口和出料口，还包括壳体、搅拌机构和处理机构，所述壳体固定在主体的上方，所述处理机构设置在搅拌机构的内部；所述搅拌机构包括升降组件和抽浆组件，所述抽浆组件设置在升降组件内部，所述升降组件与抽浆组件传动连接；所述升降组件包括第一电机、丝杆、搅拌叶、套环和两个限位单元，所述第一电机竖向设置在壳体的内部，所述丝杆竖向设置，所述丝杆的顶端与第一电机的输出轴连接，所述丝杆的底端与搅拌叶连接，所述搅拌叶竖向设置在主体的内部，所述搅拌叶的竖向截面为矩形，所述套环套设在丝杆上，所述套环固定在壳体的内部，所述套环与丝杆螺纹连接，两个限位单元分别设置在第一电机的两侧，所述限位单元包括限位块和导向杆，所述导向杆竖向设置在第一电机的一侧，所述限位块套设在导向杆上，所述限位块与导向杆滑动连接，所述限位块与第一电机固定连接；所述抽浆组件包括移动单元和抽取单元，所述抽取单元设置在移动单元的内部，所述移动单元与抽取单元传动连接；所述抽取单元包括电动推杆、吸嘴、水泵、连接管和喷料口，所述电动推杆设置在滑动块的内部，所述电动推杆的推杆竖向设置，所述推杆与吸嘴的上方固定连接，所述吸嘴水平设置，所述水泵设置在滑动块的内部，所述喷料口设置在搅拌叶的上方，所述水泵的一端通过连接管与喷料口连通，所述水泵的另一端通过连接管与吸嘴连通；所述处理机构包括切换组件、喷涂组件和清理组件，所述切换组件设置在搅拌叶的内部，所述喷涂组件和清理组件均与切换组件传动连接；所述清理组件包括第一驱动室、摆动杆、喷头、气缸和套管，所述第一驱动室与切换组件连接，所述摆动杆水平设置在第一驱动室的内部，所述摆动杆的一端与第一驱动室的内部铰接，所述摆动杆的另一端与喷头固定连接，所述气缸竖向设置在第一驱动室的内部，所述气缸的气杆与套管铰接，所述套管套设在摆动杆上，所述套管与摆动杆滑动连接；所述喷涂组件包括第二驱动室、第四电机、主动轮、传动带、从动轮、转轴和喷嘴，所述第二驱动室与切换组件连接，所述第四电机水平设置在第二驱动室的内部，所述第四电机与主动轮传动连接，所述转轴水平设置在驱动轮的上方，所述转轴的一端通过轴承座与第二驱动室的内壁连接，所述转轴的另一端与喷嘴固定连接，所述从动轮套设在转轴上，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接。作为优选，为了控制吸嘴左右移动将主体下方的桨叶全面的抽离到搅拌叶的上方，所述移动单元包括固定杆、第二电机、转盘、连接线、滑动块和弹簧，所述固定杆水平设置在搅拌叶的内部，所述滑动块套设在固定杆上，所述滑动块与固定杆滑动连接，所述弹簧水平设置，所述弹簧的一端与固定杆的一端连接，所述弹簧的另一端与滑动块一侧连接，所述第二电机水平设置在搅拌叶的内部，所述转盘设置在固定杆的远离弹簧的一端的下方，所述第二电机与转盘传动连接，所述转盘通过连接线与滑动块的远离弹簧的一侧连接。作为优选，为了对喷头和喷嘴进行切换，所述切换组件包括第三电机、齿轮和齿条，所述第三电机水平设置在搅拌叶的内部，所述第三电机与齿轮传动连接，所述齿条水平设置，所述齿条有两个，两个齿条分别设置在齿轮的上下两侧，两个齿条关于齿轮对称，所述齿轮与齿条啮合，两个齿条中，其中一个齿条与第一驱动室固定连接，另一个齿条与第二驱动室固定连接，所述第一驱动室与第二驱动室正对设置。作为优选，为了使齿条水平稳定的移动，所述齿条上设有平衡单元，所述平衡单元包括移动块和燕尾槽，所述燕尾槽水平固定在搅拌叶的内部，所述移动块设置在燕尾槽的内部，所述移动块与燕尾槽匹配，所述移动块与燕尾槽滑动连接，所述移动块与齿条固定连接。作为优选，为了通过PLC控制设备，所述壳体的内部设有PLC，所述搅拌机构和处理机构均与PLC电连接。作为优选，为了检测喷头、喷嘴和吸嘴的所在位置，所述搅拌叶的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。作为优选，为了检测喷头的摆动角度，所述第一驱动室的内部设有角度传感器，所述角度传感器与PLC电连接。作为优选，为了增强冲洗效果，所述喷头为高压喷头。作为优选，为了使第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。作为优选，为了进行信号传输，从而远程控制设备，所述主体的内部设有天线。本技术的有益效果是，该基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备中，通过搅拌机构，可以使得搅拌叶上下移动搅拌，并且抽取主体底部的浆液进行搅拌，与现有单一的搅拌方式相比，通过搅拌叶的上下移动，扩大了搅拌范围，并且由于搅拌的浆液会不停地顺时针、逆时针旋转，使得混合效果更好，搅拌更加均匀，通过处理机构，即可以控制喷头对主体的内壁进行冲刷，将粘釜物进行清理，又可以控制喷嘴会喷射极性有机化合物，减少粘釜物的产生，防止粘釜物影响搅拌效果及产品的质量，与人为处理釜壁相比，更加便捷可靠，降低了人们的工作强度，提高了搅拌设备的实用性和可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备的结构示意图；图2是本技术的基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备的升降组件的结构示意图；图3是本技术的基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备的抽浆组件的结构示意图；图4是本技术的基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备的切换组件的结构示意图；图5是本技术的基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备的喷涂组件的结构示意图；图6是本技术的基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备的清理组件的结构示意图；图中：1.主体，2.放料口，3.出料口，4.壳体，5.第一电机，6.丝杆，7.套环，8.限位块，9.导向杆，10.搅拌叶，11.固定杆，12.第二电机，13.转盘，14.连接线，15.滑动块，16.弹簧，17.电动推杆，18.吸嘴，19.水泵，20.连接管,21.喷料口，22.第三电机，23.齿轮，24.齿条，25.第一驱动室，26.第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备，包括主体(1)、放料口(2)和出料口(3)，其特征在于，还包括壳体(4)、搅拌机构和处理机构，所述壳体(4)固定在主体(1)的上方，所述处理机构设置在搅拌机构的内部；所述搅拌机构包括升降组件和抽浆组件，所述抽浆组件设置在升降组件内部，所述升降组件与抽浆组件传动连接；所述升降组件包括第一电机(5)、丝杆(6)、搅拌叶(10)、套环(7)和两个限位单元，所述第一电机(5)竖向设置在壳体(4)的内部，所述丝杆(6)竖向设置，所述丝杆(6)的顶端与第一电机(5)的输出轴连接，所述丝杆(6)的底端与搅拌叶(10)连接，所述搅拌叶(10)竖向设置在主体(1)的内部，所述搅拌叶(10)的竖向截面为矩形，所述套环(7)套设在丝杆(6)上，所述套环(7)固定在壳体(4)的内部，所述套环(7)与丝杆(6)螺纹连接，两个限位单元分别设置在第一电机(5)的两侧，所述限位单元包括限位块(8)和导向杆(9)，所述导向杆(9)竖向设置在第一电机(5)的一侧，所述限位块(8)套设在导向杆(9)上，所述限位块(8)与导向杆(9)滑动连接，所述限位块(8)与第一电机(5)固定连接；所述抽浆组件包括移动单元和抽取单元，所述抽取单元设置在移动单元的内部，所述移动单元与抽取单元传动连接；所述抽取单元包括电动推杆(17)、吸嘴(18)、水泵(19)、连接管(20)和喷料口(21)，所述电动推杆(17)设置在滑动块(15)的内部，所述电动推杆(17)的推杆竖向设置，所述推杆与吸嘴(18)的上方固定连接，所述吸嘴(18)水平设置，所述水泵(19)设置在滑动块(15)的内部，所述喷料口(21)设置在搅拌叶(10)的上方，所述水泵(19)的一端通过连接管(20)与喷料口(21)连通，所述水泵(19)的另一端通过连接管(20)与吸嘴(18)连通；所述处理机构包括切换组件、喷涂组件和清理组件，所述切换组件设置在搅拌叶(10)的内部，所述喷涂组件和清理组件均与切换组件传动连接；所述清理组件包括第一驱动室(25)、摆动杆(27)、喷头(28)、气缸(29)和套管(30)，所述第一驱动室(25)与切换组件连接，所述摆动杆(27)水平设置在第一驱动室(25)的内部，所述摆动杆(27)的一端与第一驱动室(25)的内部铰接，所述摆动杆(27)的另一端与喷头(28)固定连接，所述气缸(29)竖向设置在第一驱动室(25)的内部，所述气缸(29)的气杆与套管(30)铰接，所述套管(30)套设在摆动杆(27)上，所述套管(30)与摆动杆(27)滑动连接；所述喷涂组件包括第二驱动室(26)、第四电机(31)、主动轮(32)、传动带(33)、从动轮(34)、转轴(35)和喷嘴(36)，所述第二驱动室(26)与切换组件连接，所述第四电机(31)水平设置在第二驱动室(26)的内部，所述第四电机(31)与主动轮(32)传动连接，所述转轴(35)水平设置在驱动轮的上方，所述转轴(35)的一端通过轴承座与第二驱动室(26)的内壁连接，所述转轴(35)的另一端与喷嘴(36)固定连接，所述从动轮(34)套设在转轴(35)上，所述主动轮(32)通过传动带(33)与从动轮(34)传动连接。...
【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的用于PVC材料加工的搅拌设备，包括主体(1)、放料口(2)和出料口(3)，其特征在于，还包括壳体(4)、搅拌机构和处理机构，所述壳体(4)固定在主体(1)的上方，所述处理机构设置在搅拌机构的内部；所述搅拌机构包括升降组件和抽浆组件，所述抽浆组件设置在升降组件内部，所述升降组件与抽浆组件传动连接；所述升降组件包括第一电机(5)、丝杆(6)、搅拌叶(10)、套环(7)和两个限位单元，所述第一电机(5)竖向设置在壳体(4)的内部，所述丝杆(6)竖向设置，所述丝杆(6)的顶端与第一电机(5)的输出轴连接，所述丝杆(6)的底端与搅拌叶(10)连接，所述搅拌叶(10)竖向设置在主体(1)的内部，所述搅拌叶(10)的竖向截面为矩形，所述套环(7)套设在丝杆(6)上，所述套环(7)固定在壳体(4)的内部，所述套环(7)与丝杆(6)螺纹连接，两个限位单元分别设置在第一电机(5)的两侧，所述限位单元包括限位块(8)和导向杆(9)，所述导向杆(9)竖向设置在第一电机(5)的一侧，所述限位块(8)套设在导向杆(9)上，所述限位块(8)与导向杆(9)滑动连接，所述限位块(8)与第一电机(5)固定连接；所述抽浆组件包括移动单元和抽取单元，所述抽取单元设置在移动单元的内部，所述移动单元与抽取单元传动连接；所述抽取单元包括电动推杆(17)、吸嘴(18)、水泵(19)、连接管(20)和喷料口(21)，所述电动推杆(17)设置在滑动块(15)的内部，所述电动推杆(17)的推杆竖向设置，所述推杆与吸嘴(18)的上方固定连接，所述吸嘴(18)水平设置，所述水泵(19)设置在滑动块(15)的内部，所述喷料口(21)设置在搅拌叶(10)的上方，所述水泵(19)的一端通过连接管(20)与喷料口(21)连通，所述水泵(19)的另一端通过连接管(20)与吸嘴(18)连通；所述处理机构包括切换组件、喷涂组件和清理组件，所述切换组件设置在搅拌叶(10)的内部，所述喷涂组件和清理组件均与切换组件传动连接；所述清理组件包括第一驱动室(25)、摆动杆(27)、喷头(28)、气缸(29)和套管(30)，所述第一驱动室(25)与切换组件连接，所述摆动杆(27)水平设置在第一驱动室(25)的内部，所述摆动杆(27)的一端与第一驱动室(25)的内部铰接，所述摆动杆(27)的另一端与喷头(28)固定连接，所述气缸(29)竖向设置在第一驱动室(25)的内部，所述气缸(29)的气杆与套管(30)铰接，所述套管(30)套设在摆动杆(27)上，所述套管(30)与摆动杆(27)滑动连接；所述喷涂组件包括第二驱动室(26)、第四电机(31)、主动轮(32)、传动带(33)、从动轮(34)、转轴(35)和喷嘴(36)，所述第二驱动室(26)与切换组件连接，所述第四电机(31)水平设置在第二驱动室(26)的内部，所述第四电机(31)与主动轮(32)传动连接，所述转轴(35)水平设置在驱动轮的上方，所述转轴(35)的一端通过轴承座与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯云，
申请(专利权)人：漳州龙文区炼盛合信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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