一种蒸压加气混凝土砌块排气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块排气装置，包括底座，所述底座顶部的两侧皆安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设置有浇注槽，所述底座的顶部设置有U型架，所述U型架内侧的顶端设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有与之互相配合的第一滑块，所述第一滑块的底部设置有弹簧，所述第一滑块的下方通过弹簧连接有振动盘，所述振动盘的底部固定有多组传动杆，所述传动杆的底部皆设置有振动球。本发明专利技术通过振动电机使振动球进行振动，使振动球与浆料相碰撞，使气泡振出混凝土的内部，达到消除浆料内气泡的目的，避免浆料中的气泡影响混凝土的浇注成型。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块排气装置
本专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块排气装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，当搅拌后的浆料进入浇注槽的内部进行成型时，由于加水搅拌后的浆料会夹带空气，影响蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量，且在混凝土的浇注过程中，没有对混凝土进行夯实，导致混凝土的强度降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块排气装置，包括底座，所述底座顶部的两侧皆安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设置有浇注槽，所述底座的顶部设置有U型架，所述U型架内侧的顶端设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有与之互相配合的第一滑块，所述第一滑块的底部设置有弹簧，所述第一滑块的下方通过弹簧连接有振动盘，所述振动盘的底部固定有多组传动杆，所述传动杆的底部皆设置有振动球，所述底座顶部的两侧皆设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆设置有与之互相配合的第二滑块，所述第二滑块的顶部皆固定有支撑平台，所述支撑平台的上方皆从后向前依次设置有固定块和第二气压缸，所述固定块的内部皆设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内部皆设置有与之互相配合的第三滑块，且第三滑块皆位于第二气压缸的正上方，两组所述第三滑块通过固定架连接有压板。优选地，所述第一滑槽呈环型结构，第一滑块的外侧面固定有手柄，且手柄的表面设置有防滑纹路。优选地，所述传动杆的数目为四组，且传动杆均匀分布在振动盘的底部。优选地，所述压板的内部设置有多组排气孔。优选地，所述振动盘的顶部安装有振动电机，所述振动电机的输出端与振动盘相连接。优选地，所述固定架呈“L”型结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种蒸压加气混凝土砌块排气装置通过振动电机使振动球进行振动，使振动球与浆料相碰撞，使气泡振出混凝土的内部，达到消除浆料内气泡的目的，避免浆料中的气泡影响混凝土的浇注成型，且通过第二气压缸带动压板在浇注槽的内部移动，对混凝土进行挤压，从而实现对混凝土内部的夯实，提高了加气混凝土的强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部结构侧视图；图3为本专利技术的第一滑槽与第一滑块的连接结构示意图。图中：1、底座；2、第一气压缸；3、浇注槽；4、U型架；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、弹簧；8、振动盘；9、传动杆；10、振动球；11、振动电机；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、支撑平台；15、固定块；16、第二气压缸；17、第三滑槽；18、第三滑块；19、固定架；20、压板；21、排气孔；22、手柄。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种蒸压加气混凝土砌块排气装置，包括底座1，底座1顶部的两侧皆安装有第一气压缸2(型号为DEM系列带导杆气缸)，第一气压缸2的输出端设置有浇注槽3，底座1的顶部设置有U型架4，U型架4内侧的顶端设置有第一滑槽5，且第一滑槽5的内部设置有与之互相配合的第一滑块6，第一滑块6的底部设置有弹簧7，第一滑块6的下方通过弹簧7连接有振动盘8，振动盘8的底部固定有多组传动杆9，传动杆9的底部皆设置有振动球10，底座1顶部的两侧皆设置有第二滑槽12，第二滑槽12的内部皆设置有与之互相配合的第二滑块13，第二滑块13的顶部皆固定有支撑平台14，支撑平台14的上方皆从后向前依次设置有固定块15和第二气压缸16(型号为DEM系列带导杆气缸)，固定块15的内部皆设置有第三滑槽17，第三滑槽17的内部皆设置有与之互相配合的第三滑块18，且第三滑块18皆位于第二气压缸16的正上方，两组第三滑块18通过固定架19连接有压板20。在本实施例中：通过振动电机11使振动球10振动，对混凝土中的气泡进行破坏，且通过压板20在浇注槽3的内部上下移动，对混凝土浆料进行挤压，保证了混凝土的强度，也便于气泡从排气孔21的内部排出。请参阅附图1和图3，第一滑槽5呈环型结构，第一滑块6的外侧面固定有手柄22，且手柄22的表面设置有防滑纹路；传动杆9的数目为四组，且传动杆9均匀分布在振动盘8的底部；振动盘8的顶部安装有振动电机11(型号为YZS)，振动电机11的输出端与振动盘8相连接。在本专利技术中，通过振动电机11工作，将振动依次从振动盘8、传动杆9传递至振动球10，多组振动球10在浇注槽3的内部对浆料进行振动，将浆料中的气泡振出浇注槽3的内部，避免气泡对加气混凝土的影响。请参阅附图1，压板20的内部设置有多组排气孔21；固定架19呈“L”型结构。在本专利技术中，固定架19对压板20起到连接固定作用，通过压板20浇注槽3的内部移动，以对浇注槽3内部的混凝土进行挤压，保证了混凝土的硬度，且气泡从排气孔21排出，能够对气泡破坏地更加均匀。工作原理：第一气压缸带动浇注槽3升降，使振动球10位于浇注槽3的内部，振动电机11工作，进而使振动盘8震动，振动盘8将振动通过传动杆9传递给振动球10，振动球10将浆料中的气泡不断打散，且可通过转动手柄22使第一滑块6在第一滑槽5的内部移动，使振动球10在振动的同时对料浆进行搅动，能够更好地破坏气泡，且进行初步气泡破坏后，通过第二滑块13在第二滑槽12的内部移动，使压板20位于浇注槽3的上方，第二气压缸16顶起第三滑块18，使第三滑块18在第三滑槽17的内部移动，以使压板20在浇注槽3的内部上下移动，对浆料进行挤压，压板20对混凝土进行夯实，提高了加气混凝土的强度，气泡从排气孔21排出，以保证加气混凝土的产品质量。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土砌块排气装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧皆安装有第一气压缸(2)，所述第一气压缸(2)的输出端设置有浇注槽(3)，所述底座(1)的顶部设置有U型架(4)，所述U型架(4)内侧的顶端设置有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的内部设置有与之互相配合的第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的底部设置有弹簧(7)，所述第一滑块(6)的下方通过弹簧(7)连接有振动盘(8)，所述振动盘(8)的底部固定有多组传动杆(9)，所述传动杆(9)的底部皆设置有振动球(10)，所述底座(1)顶部的两侧皆设置有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部皆设置有与之互相配合的第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的顶部皆固定有支撑平台(14)，所述支撑平台(14)的上方皆从后向前依次设置有固定块(15)和第二气压缸(16)，所述固定块(15)的内部皆设置有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)的内部皆设置有与之互相配合的第三滑块(18)，且第三滑块(18)皆位于第二气压缸(16)的正上方，两组所述第三滑块(18)通过固定架(19)连接有压板(20)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块排气装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧皆安装有第一气压缸(2)，所述第一气压缸(2)的输出端设置有浇注槽(3)，所述底座(1)的顶部设置有U型架(4)，所述U型架(4)内侧的顶端设置有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的内部设置有与之互相配合的第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的底部设置有弹簧(7)，所述第一滑块(6)的下方通过弹簧(7)连接有振动盘(8)，所述振动盘(8)的底部固定有多组传动杆(9)，所述传动杆(9)的底部皆设置有振动球(10)，所述底座(1)顶部的两侧皆设置有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部皆设置有与之互相配合的第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的顶部皆固定有支撑平台(14)，所述支撑平台(14)的上方皆从后向前依次设置有固定块(15)和第二气压缸(16)，所述固定块(15)的内部皆设置有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)的内部皆设置有与之互...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭泽林，
申请(专利权)人：衡阳恒裕轻质保温材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43