一种纸板打孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种纸板打孔机，包括有机架、冲孔平台、冲孔装置和滑动装置，所述冲孔平台安装在机架上，所述滑动装置固接在所述机架上，若干个所述冲孔装置固接所述滑动装置的运动端，所述冲孔装置位于所述冲孔平台上方，底板的两端固接固定板，两个圆杆分别穿设固定板，圆杆与固定板螺纹配合，圆杆一端固接用于限定纸板位置的挡板，条形板与所述条形开口间隙配合，所述底板固接所述机架上；本发明专利技术的有益效果为可对纸板进行便捷打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板打孔机
本专利技术涉及一种纸板打孔机。
技术介绍
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。纸板应用广泛，主要为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板和印刷与装饰用纸板。纸板在使用时通常需要先打孔，现有的打孔设备效率较低。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的就是提供一种纸板打孔机，可对纸板进行便捷打孔。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种纸板打孔机，包括有机架、冲孔平台、冲孔装置和滑动装置，所述冲孔平台安装在机架上，所述滑动装置固接在所述机架上，若干个所述冲孔装置固接所述滑动装置的运动端，所述冲孔装置位于所述冲孔平台上方；所述冲孔平台包括有底板、挡板、固定板、圆杆和设孔的条形板，所述底板的两端固接固定板，两个所述圆杆分别穿设所述固定板，所述圆杆与所述固定板螺纹配合，所述圆杆一端固接用于限定纸板位置的挡板，所述底板上开设有条形开口，所述条形板与所述条形开口间隙配合，所述底板固接所述机架上，所述冲孔装置固接所述固定板；所述冲孔装置包括有滑槽、支撑架、连接柱、冲头和液压缸，两个所述滑槽平行固接在固定板上，所述支撑架为U型状，所述支撑架的底端与所述滑槽间隙配合，所述连接柱穿设所述支撑架，所述连接柱顶端固接液压缸的活动端，所述连接柱底端固接冲头，所述冲头正对所述条形板，所述液压缸固接所述滑动装置的运动端。进一步，所述滑动装置包括滑轨、连杆和基板，所述滑轨固接机架，所述滑轨上设置有贯穿的矩形开口，所述连杆穿设所述矩形开口，所述连杆底端固接基板，所述连杆的顶端固接矩形块，所述矩形块的宽度大于所述矩形开口的宽度，所述基板底端固接所述液压缸。进一步，所述滑轨底端固接有用于控制基板移动的伺服电动缸，所述伺服电动缸的运动端与基板固接。进一步，所述支撑架顶端设置有两个相对的固定块，所述固定块位于所述连接柱的两侧，所述连接柱上套设有挡环，所述挡环通过短杆固接在固定块上，所述连接柱顶端固接有圆环，所述圆环外径大于所述挡环的内径。进一步，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡环和圆环接触。进一步，所述机架包括有工作台、立柱和横杆，两个所述立柱固接在所述工作台上，所述横杆固接所述立柱，所述滑轨固接所述横杆，所述底板固接所述工作台的面板。进一步，所述立柱间设置有加强杆。由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：通过冲孔平台安装在机架上，所述滑动装置固接在所述机架上，若干个所述冲孔装置固接所述滑动装置的运动端，所述冲孔装置位于所述冲孔平台上方；可对纸板进行便捷打孔。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本专利技术的附图说明如下。图1为纸板打孔机的第一立体结构示意图。图2为纸板打孔机的第二立体结构示意图。图3为纸板打孔机的第三立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如附图1至图3所示，一种纸板打孔机，包括有机架、冲孔平台、冲孔装置和滑动装置，所述冲孔平台安装在机架上，所述滑动装置固接在所述机架上，若干个所述冲孔装置固接所述滑动装置的运动端，所述冲孔装置位于所述冲孔平台上方；所述冲孔平台包括有底板1、挡板2、固定板3、圆杆4和设孔的条形板5，所述底板1的两端固接固定板3，两个所述圆杆4分别穿设所述固定板3，所述圆杆4与所述固定板3螺纹配合，所述圆杆4一端固接用于限定纸板位置的挡板2，所述底板1上开设有条形开口，所述条形板5与所述条形开口间隙配合，所述底板1固接所述机架上，所述冲孔装置固接所述固定板3；通过圆杆4和固定板3螺纹配合，可依据纸板的大小进行调节，使得两个挡板2夹住纸板的两侧起到限位的作用，设置带有孔的条形板5，是为了便于对纸板进行冲孔，条形板5上的孔与冲头配合使用。所述冲孔装置包括有滑槽6、支撑架7、连接柱8、冲头9和液压缸10，两个所述滑槽6平行固接在固定板3上，所述支撑架7为U型状，所述支撑架7的底端与所述滑槽6间隙配合，所述连接柱8穿设所述支撑架7，所述连接柱8顶端固接液压缸10的活动端，所述连接柱8底端固接冲头9，所述冲头9正对所述条形板5，所述液压缸10固接所述滑动装置的运动端。所述滑动装置包括滑轨11、连杆12和基板13，所述滑轨11固接机架，所述滑轨11上设置有贯穿的矩形开口14，所述连杆穿设所述矩形开口14，所述连杆12底端固接基板13，所述连杆12的顶端固接矩形块15，所述矩形块15的宽度大于所述矩形开口14的宽度，所述基板13底端固接所述液压缸10。所述滑轨底端固接有用于控制基板移动的伺服电动缸16，所述伺服电动缸的运动端与基板13固接。所述支撑架7顶端设置有两个相对的固定块17，所述固定块17位于所述连接柱8的两侧，所述连接柱8上套设有挡环18，所述挡环18通过短杆固接在固定块17上，所述连接柱8顶端固接有圆环19，所述圆环19外径大于所述挡环18的内径。设置挡环18是为了避免液压缸10运动端下降过多，损伤底板1和冲头9。所述连接柱上套设有弹簧20，所述弹簧20的两端分别与挡环18和圆环19接触。弹簧20可辅助连接柱8回升所述机架包括有工作台21、立柱22和横杆23，两个所述立柱22固接在所述工作台21上，所述横杆23固接所述立柱22，所述滑轨11固接所述横杆23，所述底板1固接所述工作台21的面板。所述立柱22间设置有加强杆24。工作原理:液压缸10固接在可滑动的基板13上，基板13可通过伺服电动缸16精确推送到预定位置，通过液压缸10运动端下降对底板1上的纸板进行打孔，同时，底板1上的条形板5在条形开口内移动，使得冲头9与孔正对，便于冲孔；相应的设置有挡环18和圆环19，避免液压缸10顶升过多，对底板1和冲头9损伤；在底板1上还设置有挡板2，可依据纸板的大小进行调节，使得两个挡板2夹住纸板的两侧起到限位的作用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板打孔机，其特征在于：包括有机架、冲孔平台、冲孔装置和滑动装置，所述冲孔平台安装在机架上，所述滑动装置固接在所述机架上，若干个所述冲孔装置固接所述滑动装置的运动端，所述冲孔装置位于所述冲孔平台上方；所述冲孔平台包括有底板、挡板、固定板、圆杆和设孔的条形板，所述底板的两端固接固定板，两个所述圆杆分别穿设所述固定板，所述圆杆与所述固定板螺纹配合，所述圆杆一端固接用于限定纸板位置的挡板，所述底板上开设有条形开口，所述条形板与所述条形开口间隙配合，所述底板固接所述机架上，所述冲孔装置固接所述固定板；所述冲孔装置包括有滑槽、支撑架、连接柱、冲头和液压缸，两个所述滑槽平行固接在固定板上，所述支撑架为U型状，所述支撑架的底端与所述滑槽间隙配合，所述连接柱穿设所述支撑架，所述连接柱顶端固接液压缸的活动端，所述连接柱底端固接冲头，所述冲头正对所述条形板，所述液压缸固接所述滑动装置的运动端。

【技术特征摘要】
1.一种纸板打孔机，其特征在于：包括有机架、冲孔平台、冲孔装置和滑动装置，所述冲孔平台安装在机架上，所述滑动装置固接在所述机架上，若干个所述冲孔装置固接所述滑动装置的运动端，所述冲孔装置位于所述冲孔平台上方；所述冲孔平台包括有底板、挡板、固定板、圆杆和设孔的条形板，所述底板的两端固接固定板，两个所述圆杆分别穿设所述固定板，所述圆杆与所述固定板螺纹配合，所述圆杆一端固接用于限定纸板位置的挡板，所述底板上开设有条形开口，所述条形板与所述条形开口间隙配合，所述底板固接所述机架上，所述冲孔装置固接所述固定板；所述冲孔装置包括有滑槽、支撑架、连接柱、冲头和液压缸，两个所述滑槽平行固接在固定板上，所述支撑架为U型状，所述支撑架的底端与所述滑槽间隙配合，所述连接柱穿设所述支撑架，所述连接柱顶端固接液压缸的活动端，所述连接柱底端固接冲头，所述冲头正对所述条形板，所述液压缸固接所述滑动装置的运动端。2.根据权利要求1所述的纸板打孔机，其特征在于：所述滑动装置包括滑轨、连杆和基板，所述滑轨固接机架，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹仲山，
申请(专利权)人：重庆市江津区天天印务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50