石材抛光机制造技术

本发明专利技术涉及石材抛光设备技术领域，尤其涉及一种石材抛光机，包括传动机构、打磨机构、压紧机构以及升降调节机构；所述传动机构包括机架以及设置在所述机架上的若干个传送辊；所述打磨机构包括打磨电机、打磨辊、打磨支架；所述升降调节机构包括升降框架，升降框架横跨在所述机架的两侧。本装置采用独特的升降调节机构和打磨机构相结合，通过调节手轮直接可以快速的将打磨机构上下进行调节，调节速度非常快，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
石材抛光机
本专利技术涉及石材抛光设备
，尤其涉及一种石材抛光机。
技术介绍
目前，公知的传统陶瓷石材抛光机结构由主皮带传动装置、机架、端头座、摆动横梁和磨头等部分组成，陶瓷石材板料在主皮带上以一定速度前进，摆动横梁通过端头座内的齿轮齿条带动磨头以一定频率前后摆动，磨头高速自旋转，通过以上三个动作完成对陶瓷石材板料的抛光工作。中国专利公开了一种石材抛光机，专利号：201720667742.9，此种抛光机的缺点是：多个可调节伸缩装置虽然能够进行高度调节，但是由于数量较多，对于不同厚度的石材板调节时间较长，其结构虽然有抛光辊轴和打磨带，但是石材板进入内部后没有对石材板进行固定的机构，完全靠石材板自身的重力压紧底部的滚轴，但对于重量较轻的板材，板材上部与抛光辊的摩擦力大于底部板材与辊轴的摩擦力时，板材会发生移动，导致抛光效果非常差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种石材抛光机，能够对移动中的板材进行定位固定，提高抛光效果。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种石材抛光机，其特征在于：包括传动机构、打磨机构、压紧机构以及升降调节机构；所述传动机构包括机架以及设置在所述机架上的若干个传送辊；所述压紧机构为两套，分别设置在所述机架的两侧，压紧机构包括上压辊、下压辊、压紧支架，所述压紧支架固定在所述机架的两侧，所述上压辊安装在压紧轴上，所述压紧轴的两端分别连接有轴承座，所述轴承座与所述压紧支架内部滑动连接，所述轴承座与所述压紧支架的顶部之间设有弹簧，弹簧内部设有导向杆，所述下压辊安装在所述机架上，其中一个下压辊的一端由电机驱动，下压辊之间通过链条进行传动；所述打磨机构包括打磨电机、打磨辊、打磨支架；所述打磨电机固定在所述打磨支架的顶部，所述打磨辊安装在所述打磨支架的内部，打磨辊通过皮带与所述打磨电机的输出端连接，打磨辊的侧下方设有打磨支撑辊，打磨支撑辊安装在所述机架上；所述升降调节机构包括升降框架，升降框架横跨在所述机架的两侧，升降框架的上横梁与所述打磨支架固定连接，升降框架的两个侧梁下方分别固定有连接柱，连接柱的底部固定有升降调节板，机架的底部固定有固定架，连接板的底部活动配合有螺杆，在固定架的中部设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺杆配合，所述螺杆的末端设有调节手轮。优选地，所述压紧支架的底部设有限位螺栓，所述轴承座与所述导向杆的底部连接，所述导向杆的上部穿过连接板，连接板的两端通过连接螺栓与所述压紧支架的顶部连接。优选地，所述下压辊的表面包裹有橡胶层。优选地，所述固定架的两侧分别设有垂直导向套，在垂直导向套内设有垂直导向杆，所述垂直导向杆穿过所述升降调节板与所述升降框架的两个侧梁底部连接，在所述侧梁与所述升降调节板之间的垂直导向杆上套有弹簧。优选地，所述打磨辊为两个。优选地，所述两套压紧机构分别设置在所述打磨辊的两侧。优选地，在两个打磨辊之间设有一个中间压紧辊。本专利技术的有益效果是:相对于现有技术，本装置在打磨机构的进口和出口的位置分别设置一个用于将石材板压紧的压紧机构，这样可以增加石材板与底部传动辊的摩擦力，适用于各种不同重量的板材，避免了发生打滑的情况，另外，本装置采用独特的升降调节机构和打磨机构相结合，通过调节手轮直接可以快速的将打磨机构上下进行调节，调节速度非常快，大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术中压紧机构的侧视图；图3为本专利技术中升降调节机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-3所示，一种石材抛光机，包括传动机构1、打磨机构2、压紧机构3以及升降调节机构4；如图1所示，所述传动机构1包括机架11以及设置在所述机架上的若干个传送辊12；传动机构主要用于将石材板传送到打磨机构中，传送辊平铺在机架上并由一个电机驱动转动，使用时，将石材板放置在传送辊上，石材板要打磨的面朝上，被传送辊输送到打磨机构中。如图2所示，作为本专利技术的改进点，所述压紧机构3为两套，分别设置在所述机架的两侧，设置两套压紧机构的好处是，当石材板的一端进入到其中一套压紧机构中时，石材板的前部被打磨，压紧机构始终被挤压，能够防止石材板发生位移，当石材板的前部进入到另一侧的压紧机构中后，石材板的两边都被挤压住，对石材板中部打磨，石材板也不会发生位移，当石材板的尾部从第一个压紧机构移动出后，前部还会被另一侧的压紧机构压紧，从而使整个打磨过程使石材板都在压紧机构的作用下通过，大大保证了石材板的打磨质量。在本专利技术中压紧机构包括上压辊31、下压辊32、压紧支架33，所述压紧支架固定在所述机架的两侧，所述上压辊安装在压紧轴34上，所述压紧轴的两端分别连接有轴承座35，所述轴承座与所述压紧支架内部滑动连接，所述轴承座与所述压紧支架的顶部之间设有弹簧36，弹簧内部设有导向杆37，所述轴承座与所述导向杆的底部连接，所述导向杆的上部穿过连接板30，连接板的两端通过连接螺栓与所述压紧支架的顶部连接。通过连接板和螺栓可以调节弹簧的松紧力，导向杆的下部与轴承座连接，弹簧始终给导向杆一个向下的挤压力，从而使上压辊和下压辊之间始终紧密的配合，这样才能够夹紧石材板。所述下压辊安装在所述机架上，其中一个下压辊的一端由电机38驱动，下压辊之间通过链条进行传动，电机驱动下压辊作为主动轮进行转动。为了调节上压辊和下压辊之间的距离，所述压紧支架的底部设有限位螺栓39，限位螺栓向上推动轴承座可以使上压辊向上移动，从而控制上压辊和下压辊之间的距离，为了增加下压辊与石材板之间的摩擦力，所述下压辊的表面包裹有橡胶层。如图3所示，作为本专利技术的进一步改进，所述打磨机构2包括打磨电机21、打磨辊22、打磨支架23；所述打磨电机固定在所述打磨支架的顶部，所述打磨辊安装在所述打磨支架的内部，打磨辊通过皮带与所述打磨电机的输出端连接，打磨辊的侧下方设有打磨支撑辊24，打磨支撑辊安装在所述机架上；所述打磨辊为两个。所述两套压紧机构分别设置在所述打磨辊的两侧。在两个打磨辊之间设有一个中间压紧辊6。两个打磨辊上的毛刷密度设置不同，将打磨分为粗打磨和精打磨两个部分，石材板先进行粗打磨，再进入到另一个打磨辊上进行精打磨，中间压紧辊可以将两个打磨辊之间的石材板进行压紧，两个工序互不影响。如图1和3所示，在本专利技术中，为了使打磨机构整体能够上下升降，所述升降调节机构4包括升降框架41，升降框架横跨在所述机架的两侧，升降框架的上横梁42与所述打磨支架固定连接，将打磨机构整体固定在升降框架上，升降框架的两个侧梁43下方分别固定有连接柱44，连接柱的底部固定有升降调节板45，机架的底部固定有固定架46，固定架固定在机架的底部是固定不动的，升降调节板通过连接柱可以带动升降框架上下移动，升降调节板的底部活动配合有螺杆47，在固定架的中部设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺杆配合，所述螺杆的末端设有调节手轮48。当拧动调节手轮时，带动升降调节板上下移动，升降调节板通过连接柱带动升降框架上下移动。为了提高升降框架运行的平稳性，所述固定架的两侧分别设有垂直导向套49，在垂直导向套内设有垂直导向杆40，所述垂直导向杆穿过所述升降调节板与所述升降框架的两个侧梁底部连接，在所述侧梁与所述升降调节板之间的垂直导向杆上套有弹簧5。此位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材抛光机，其特征在于：包括传动机构、打磨机构、压紧机构以及升降调节机构；所述传动机构包括机架以及设置在所述机架上的若干个传送辊；所述压紧机构为两套，分别设置在所述机架的两侧，压紧机构包括上压辊、下压辊、压紧支架，所述压紧支架固定在所述机架的两侧，所述上压辊安装在压紧轴上，所述压紧轴的两端分别连接有轴承座，所述轴承座与所述压紧支架内部滑动连接，所述轴承座与所述压紧支架的顶部之间设有弹簧，弹簧内部设有导向杆，所述下压辊安装在所述机架上，其中一个下压辊的一端由电机驱动，下压辊之间通过链条进行传动；所述打磨机构包括打磨电机、打磨辊、打磨支架；所述打磨电机固定在所述打磨支架的顶部，所述打磨辊安装在所述打磨支架的内部，打磨辊通过皮带与所述打磨电机的输出端连接，打磨辊的侧下方设有打磨支撑辊，打磨支撑辊安装在所述机架上；所述升降调节机构包括升降框架，升降框架横跨在所述机架的两侧，升降框架的上横梁与所述打磨支架固定连接，升降框架的两个侧梁下方分别固定有连接柱，连接柱的底部固定有升降调节板，机架的底部固定有固定架，连接板的底部活动配合有螺杆，在固定架的中部设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺杆配合，所述螺杆的末端设有调节手轮。...

【技术特征摘要】
1.一种石材抛光机，其特征在于：包括传动机构、打磨机构、压紧机构以及升降调节机构；所述传动机构包括机架以及设置在所述机架上的若干个传送辊；所述压紧机构为两套，分别设置在所述机架的两侧，压紧机构包括上压辊、下压辊、压紧支架，所述压紧支架固定在所述机架的两侧，所述上压辊安装在压紧轴上，所述压紧轴的两端分别连接有轴承座，所述轴承座与所述压紧支架内部滑动连接，所述轴承座与所述压紧支架的顶部之间设有弹簧，弹簧内部设有导向杆，所述下压辊安装在所述机架上，其中一个下压辊的一端由电机驱动，下压辊之间通过链条进行传动；所述打磨机构包括打磨电机、打磨辊、打磨支架；所述打磨电机固定在所述打磨支架的顶部，所述打磨辊安装在所述打磨支架的内部，打磨辊通过皮带与所述打磨电机的输出端连接，打磨辊的侧下方设有打磨支撑辊，打磨支撑辊安装在所述机架上；所述升降调节机构包括升降框架，升降框架横跨在所述机架的两侧，升降框架的上横梁与所述打磨支架固定连接，升降框架的两个侧梁下方分别固定有连接柱，连接柱的底部固定有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文星，朱万军，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁星耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34