一种模具的保养设备的工作方法技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，具体是一种模具的保养设备的工作方法，所述保养设备包括驱动模具进行转动的旋转装置，围绕旋转装置依次设有吹气装置、清洗装置和废水收集装置，旋转装置的正上方设有打磨装置，旋转装置包括工作台、转盘和用于驱动转盘进行转动的伺服电机，伺服电机竖直安装在工作台的内部，并且伺服电机的输出端贯穿工作台顶部并置于工作台的外部，转盘安装在伺服电机的输出端上，转盘还设有排水组件和定位组件，打磨装置包括支撑架、升降组件、驱动组件和打磨组件，升降组件安装在支撑架的顶部，驱动组件安装在升降组件上并位于支撑架的顶部下方，打磨组件安装在驱动组件上。本发明专利技术实现了对模具自动打磨、吹气和清洗的保养工序，并且提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的保养设备的工作方法
本专利技术涉及模具
，具体是一种模具的保养设备的工作方法。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具是一种很精细的东西，造价高，需要对其进行防尘、防锈、防震保护，使用后要做好模具的查看和防锈作业，按规则对模具进行保养，避免因人为不小心而损坏模具，延伸模具的运用寿命，保证出产顺利和产品质量安稳，削减停机修模时间和不良率及料耗，降低出产成本，我国模具生产规模逐渐的扩大，因此，对模具的保养装置的需求日益增长。传统的模具保养是通过人工进行打磨、喷气和清洗，这种保养方式费时费力，而且人工打磨还具有一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具的保养设备的工作方法，以解决传统模具保养的方式具有费时费力的缺点，而且人工打磨还具有一定的危险型的问题。本专利技术的技术方案是：包括驱动模具进行转动的旋转装置，围绕旋转装置依次设有吹气装置、清洗装置和废水收集装置，所述旋转装置的正上方设有打磨装置，所述旋转装置包括工作台、转盘和用于驱动转盘进行转动的伺服电机，所述伺服电机竖直安装在工作台的内部，并且伺服电机的输出端贯穿工作台顶部并置于工作台的外部，所述转盘安装在伺服电机的输出端上，所述转盘还设有排水组件和定位组件，所述打磨装置包括支撑架、升降组件、驱动组件和打磨组件，所述升降组件安装在支撑架的顶部，所述驱动组件安装在升降组件上并位于支撑架的顶部下方，所述打磨组件安装在驱动组件上。在本专利技术一较佳实施例中，所述吹气装置包括第一支撑台、第一L型板、气泵、第一抬升气缸、第一转动件和喷气头，所述第一L型板通过螺栓安装在第一支撑台的顶部，所述气泵安装在第一支撑台的内部，所述第一L型板的一侧外壁上设有呈水平设置的第一安装板，所述第一转动件转动安装在第一L型板的外壁上并位于第一安装板的正上方，所述喷气头通过卡箍固定在第一转动件上，所述喷气头通过软管与气泵连通，所述第一抬升气缸竖直安装在第一安装板上，并且第一抬升气缸的输出端竖直朝上设置，所述第一抬升气缸的输出端上安装有呈U型的第一连接板，所述第一连接板上设有第一转轴，第一转动件底端的一侧转动安装在第一转轴上。在本专利技术一较佳实施例中，所述清洗装置包括第二支撑台、第二L型板、第一水泵、水箱、第二抬升气缸、第二转动件和喷水头，所述第二L型板通过螺栓安装在第二支撑台的顶部，所述第一水泵位于第二L型板的旁侧，所述水箱安装在第二支撑台的内部，所述水箱与第一水泵通过软管连通，第一水泵与喷水头通过软管连通，所述第二L型板的一侧外壁上设有呈水平设置的第二安装板，所述第二转动件转动安装在第二L型板的外壁上并位于第二安装板的正上方，所述喷水头通过卡箍固定在第二转动件上，所述第二抬升气缸竖直安装在第二安装板上，并且第二抬升气缸的输出端竖直朝上设置，所述第二抬升气缸的输出端上安装有呈U型的第二连接板，所述第二连接板上设有第二转轴，第二转动件底端的一侧转动安装在第二转轴上。在本专利技术一较佳实施例中，所述第一转动件和第二转动件的结构相同且均包括安装部、转动部、螺杆和限位片，所述第一L型板上设有与转动部转动配合的连接柱，所述连接柱的一侧外壁上开设有与螺杆配合的螺纹孔，所述限位片上开设有供螺杆穿过的通孔，所述安装部固定在转动部上。在本专利技术一较佳实施例中，所述排水组件包括四个沿转盘周向均匀分布的排水管，所述转盘内部设有容纳腔，四个排水管均与容纳腔连通，所述定位组件包括若干个定位插销，所述转盘上的顶部开设有若干个与定位插销配合的定位孔，所有定位孔均与容纳腔连通。在本专利技术一较佳实施例中，所述升降组件包括升降气缸和承载板，所述升降气缸呈竖直安装在支撑架的顶部上，升降气缸的输出端贯穿支撑架的顶部，所述承载板呈水平安装在升降气缸的输出端上，所述承载板的顶部设有四个呈矩形分布的导向杆，所述支撑架的顶部设有四个与四个导向杆滑动配合的导向座。在本专利技术一较佳实施例中，所述驱动组件包括呈交错设置的第一电缸和第二电缸，所述第一电缸安装在承载板的顶部，所述第二电缸安装在第一电缸的滑台上，所述打磨组件包括打磨电机和打磨盘，所述第二电缸的滑台上安装有U型板，所述打磨电机竖直安装在U型板上，所述打磨盘安装在打磨电机的输出端上。在本专利技术一较佳实施例中，所述废水收集装置包括环形收集槽和废水收集箱，所述环形收集槽安装在地面上并位于四个排水管的正下方，所述废水收集箱位于环形收集槽的旁侧，环形收集槽与废水收集箱之间设有用于连通两者的连接管，所述连接管上设有第二水泵，所述连接管内设有过滤网。本专利技术通过改进在此提供一种模具的保养设备的工作方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）先将模具放置到转盘上，然后将定位插销插入模具周围的定位孔内，从而实现了对模具进行定位，随后升降气缸工作驱动驱动组件和打磨组件同步下移，当打磨盘抵触到模具的顶部时，第一电缸和第二电缸同时工作，从而让打磨盘能够进行两轴向移动，从而完成打磨保养工序。（2）伺服电机驱动转盘转动，模具会随转盘的转动进行同步转动，随后气泵工作，气泵通过软管将气体输送到喷气头，再从喷气头喷出，与此同时，第一抬升气缸驱动第一连接板进行循环升降，第一连接板带动第一转动件进行上下摆动，喷气头会随第一转动件进行同步摆动，从而让喷气头将打磨后的碎屑和模具上的灰尘吹走，当吹气工序完成后，第一水泵工作抽取水箱内清洁剂并输送到喷水头上，再从喷水头喷出，紧接着喷水头也会进行循环上下摆动，喷水头的上下摆动原理与喷气头的上下摆动原理相同，最后模具被冲洗干净，从而完成清洗工作。（3）废水会从定位孔进入到容纳腔内，再通过四个排水管将废水排出，排出的废水会流淌到环形收集槽内，第二水泵工作将废水收送到废水收集箱内，过滤网能够将碎屑过滤掉，避免碎屑将连接管堵塞，工人可随时将碎屑清理掉。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的立体示意图一；图2为本专利技术的立体示意图二；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术的局部剖视图；图5为图4中B处的放大图；图6为吹气装置的立体示意图；图7为图6中C处的放大图；图8为清洗装置的立体示意图；图9为图8中D处的放大图；附图标记说明：旋转装置1，工作台1a，转盘1b，容纳腔1b1，定位孔1b2，伺服电机1c，排水组件2，排水管2a，定位组件3，定位插销3a，吹气装置4，第一支撑台4a，第一L型板4b，第一安装板4c，气泵4d，第一抬升气缸4e，第一连接板4e1，第一转动件4f，安装部4f1，转动部4f2，螺杆4f3，限位片4f4，喷气头4g，清洗装置5，第二支撑台5a，第二L型板5b，第二安装板5c，第一水泵5d，水箱5e，第二抬升气缸5f，第二连接板5f1，第二转动件5g，喷水头5h，废水收集装置6，环形收集槽6a，废水收集箱6b，连接管6c，第二水泵6d，打磨装置7，支撑架7a，导向座7b，升降组件7c，升降气缸7c1，承载板7c2，导向杆7c3，驱动组件7d，第一电缸7d1，第二电缸7d2，U型板7d3，打磨组件7e，打磨电机7e1，打磨盘7e2。具体实施方式下面将结合附图1至图9对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具的保养设备的工作方法，其特征在于：包括驱动模具进行转动的旋转装置（1），围绕旋转装置（1）依次设有吹气装置（4）、清洗装置（5）和废水收集装置（6），所述旋转装置（1）的正上方设有打磨装置（7），所述旋转装置（1）包括工作台（1a）、转盘（1b）和用于驱动转盘（1b）进行转动的伺服电机（1c），所述伺服电机（1c）竖直安装在工作台（1a）的内部，并且伺服电机（1c）的输出端贯穿工作台（1a）顶部并置于工作台（1a）的外部，所述转盘（1b）安装在伺服电机（1c）的输出端上，所述转盘（1b）还设有排水组件（2）和定位组件（3），所述打磨装置（7）包括支撑架（7a）、升降组件（7c）、驱动组件（7d）和打磨组件（7e），所述升降组件（7c）安装在支撑架（7a）的顶部，所述驱动组件（7d）安装在升降组件（7c）上并位于支撑架（7a）的顶部下方，所述打磨组件（7e）安装在驱动组件（7d）上;所述工作方法包括以下步骤：先将模具放置到转盘（1b）上，然后用定位组件(3)对模具进行定位，升降组件(7c)工作驱动驱动组件(7d)和打磨组件(7e)进行同步下降，随后打磨组件(7e)工作对模具的顶部进行打磨，打磨完成后，伺服电机(1c)工作驱动转盘(1b)进行转动，转盘(1b)带动模具进行同步转动，随后吹气装置(4)工作对模具上进行吹气，从而让模具上的碎屑和灰尘被吹掉，吹气完成后，清洗装置(5)工作对模具喷射出清洁剂，喷出的清洁剂不仅能够将模具上油渍清洗掉，还能够将碎屑冲洗走，从而实现自动化对模具进行保养，清洗后的废水会从定位孔(1b2)流淌到容纳腔(1b1)内，之后排水组件(2)将容纳腔(1b1)内的废水排出，废水会流淌到废水收集组件内。...

【技术特征摘要】
1.一种模具的保养设备的工作方法，其特征在于：包括驱动模具进行转动的旋转装置（1），围绕旋转装置（1）依次设有吹气装置（4）、清洗装置（5）和废水收集装置（6），所述旋转装置（1）的正上方设有打磨装置（7），所述旋转装置（1）包括工作台（1a）、转盘（1b）和用于驱动转盘（1b）进行转动的伺服电机（1c），所述伺服电机（1c）竖直安装在工作台（1a）的内部，并且伺服电机（1c）的输出端贯穿工作台（1a）顶部并置于工作台（1a）的外部，所述转盘（1b）安装在伺服电机（1c）的输出端上，所述转盘（1b）还设有排水组件（2）和定位组件（3），所述打磨装置（7）包括支撑架（7a）、升降组件（7c）、驱动组件（7d）和打磨组件（7e），所述升降组件（7c）安装在支撑架（7a）的顶部，所述驱动组件（7d）安装在升降组件（7c）上并位于支撑架（7a）的顶部下方，所述打磨组件（7e）安装在驱动组件（7d）上;所述工作方法包括以下步骤：先将模具放置到转盘（1b）上，然后用定位组件(3)对模具进行定位，升降组件(7c)工作驱动驱动组件(7d)和打磨组件(7e)进行同步下降，随后打磨组件(7e)工作对模具的顶部进行打磨，打磨完成后，伺服电机(1c)工作驱动转盘(1b)进行转动，转盘(1b)带动模具进行同步转动，随后吹气装置(4)工作对模具上进行吹气，从而让模具上的碎屑和灰尘被吹掉，吹气完成后，清洗装置(5)工作对模具喷射出清洁剂，喷出的清洁剂不仅能够将模具上油渍清洗掉，还能够将碎屑冲洗走，从而实现自动化对模具进行保养，清洗后的废水会从定位孔(1b2)流淌到容纳腔(1b1)内，之后排水组件(2)将容纳腔(1b1)内的废水排出，废水会流淌到废水收集组件内。2.根据权利要求1所述的模具的保养设备的工作方法，其特征在于：所述吹气装置（4）包括第一支撑台（4a）、第一L型板（4b）、气泵（4d）、第一抬升气缸（4e）、第一转动件（4f）和喷气头（4g），所述第一L型板（4b）通过螺栓安装在第一支撑台（4a）的顶部，所述气泵（4d）安装在第一支撑台（4a）的内部，所述第一L型板（4b）的一侧外壁上设有呈水平设置的第一安装板（4c），所述第一转动件（4f）转动安装在第一L型板（4b）的外壁上并位于第一安装板（4c）的正上方，所述喷气头（4g）通过卡箍固定在第一转动件（4f）上，所述喷气头（4g）通过软管与气泵（4d）连通，所述第一抬升气缸（4e）竖直安装在第一安装板（4c）上，并且第一抬升气缸（4e）的输出端竖直朝上设置，所述第一抬升气缸（4e）的输出端上安装有呈U型的第一连接板（4e1），所述第一连接板（4e1）上设有第一转轴，第一转动件（4f）底端的一侧转动安装在第一转轴上。3.根据权利要求2所述的模具的保养设备的工作方法，其特征在于：所述清洗装置（5）包括第二支撑台（5a）、第二L型板（5b）、第一水泵（5d）、水箱（5e）、第二抬升气缸（5f）、第二转动件（5g）和喷水头（5h），所述第二L型板（5b）通过螺栓安装在第二支撑台（5a）的顶部，所述第一水泵（5d）位于第二L型板（5b）的旁侧，所述水箱（5e）安装在第二支撑台（5a）的内部，所述水箱（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚巧宁，段建辉，初丽萍，
申请(专利权)人：姚巧宁，
类型：发明
国别省市：北京,11