加工机台制造技术

技术编号:19698247 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-08 12:52
本发明专利技术公开一种加工机台,其包括:机架;安装平台,设于所述机架,所述安装平台用于放置板材;管材取料机构,设于所述机架,并设于所述安装平台的上方,所述管材取料机构用于将所述安装平台侧方的管材运送至所述板材的上方;以及焊接机构,所述焊接机构设于所述机架,并横跨于所述安装平台的上方,所述焊接机构与所述管材取料机构临近设置,所述焊接机构将所述管材焊接固定至所述板材。本发明专利技术技术方案能够便于将管材固定连接至板材上。

【技术实现步骤摘要】
加工机台
本专利技术涉及机械加工
,特别涉及一种加工机台。
技术介绍
目前在生产钢结构楼板时,采用的是在板材的一表面焊接多根钢管的方案。在生产这种楼板时,需要人工把大量不锈钢管放置在板材上,同时需要采用辅助钢丝进行固定,之后还需要采用回流焊工艺焊接钢管,把钢管固定在平板上。但是在人工放置钢管的过程中,存在定位精度差,耗时长,效率低的问题,因此,此种放置钢管的方式不适用于大规模的批量生产。而且,由于钢管通过辅助钢丝固定在板材上后,需要运送至回流焊炉进行焊接,在运输的过程中,容易出现钢管与平板的相对位置变化,导致生产的产品质量不合格。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种加工机台,旨在便于将管材固定连接至板材上。为实现上述目的,本专利技术提出的一种加工机台,包括:机架;安装平台,设于所述机架,所述安装平台用于放置板材;管材取料机构,设于所述机架,并设于所述安装平台的上方,所述管材取料机构用于将所述安装平台侧方的管材运送至所述板材的上方;以及焊接机构,所述焊接机构设于所述机架,并设于所述安装平台的上方,所述焊接机构与所述管材取料机构临近设置,所述焊接机构将所述管材焊接固定至所述板材。可选地,所述管材取料机构包括设于所述机架的取料横梁,所述取料横梁横跨于所述安装平台的上方,且可沿所述机架运动,所述取料横梁设有可沿取料横梁长度方向移动的移动机构和升降机构,所述移动机构设于所述横梁,所述升降机构设于所述移动机构,所述升降机构靠近所述安装平台的一端设有取料夹爪,所述升降机构可带动所述取料夹爪向靠近或者远离所述安装平台的方向移动。可选地,所述焊接机构包括设于所述机架的焊接横梁,所述焊接横梁横跨于所述安装平台的上方,并与所述取料横梁临近设置,且所述焊接横梁可沿所述机架运动;所述焊接横梁设有焊接头,所述焊接头可沿所述焊接横梁的长度方向移动。可选地,所述安装平台包括设于所述机架的固定台和气路控制机构,所述固定台放置板材的一表面设有多个气孔,所述气路控制机构与多个所述气孔连通;所述板材设于所述固定台时,所述气路控制机构工作,使所述气孔处产生负压,以吸附固定所述板材。可选地,所述机架还设有板材转运机构,所述板材转运机构与所述管材取料机构和焊接机构均间隔设置,所述板材转运机构包括牵引机构和夹持机构,所述牵引机构设于所述机架并位于所述安装平台的下方,所述夹持机构与所述牵引机构连接,且所述夹持机构位于所述安装平台的上方,所述牵引机构可沿所述机架移动;所述夹持机构夹持板材,且所述牵引机构牵引所述夹持机构沿所述机架移动时,所述气路控制机构工作,使所述气孔处产生正压,使所述板材与所述固定台之间产生间隙。可选地,所述夹持机构包括与牵引机构连接的安装板,及设于安装板上的第二驱动件和夹板,第二驱动件驱动夹板松开或夹紧;机架上设置有间隔设置的第一电源和第二电源,第二驱动件与第一电源连接时,第二驱动件驱动夹板夹紧,第二驱动件与第二电源连接时,第二驱动件驱动夹板张开。可选地,所述机架上还设有上料平台,所述上料平台设于所述安装平台的上游,所述上料平台设有上料滚轮。可选地,所述机架还设有下料平台,所述下料平台设于所述安装平台的下游,所述下料平台设有下料滚轮。可选地,一所述管材取料机构与一所述焊接机构形成一加工单元,所述机架上间隔设有多个所述加工单元;且/或,所述机架包括多段分体段,相邻所述分体段的端部之间通过连接板连接;且/或,所述机架上设有多个安装平台,多个所述安装平台依次沿机架的长度方向排布设置。可选地,所述机架上设有容置槽,所述安装平台设于所述容置槽。本专利技术技术方案通过采用安装平台上设置管材取料机构,以实现机械搬运管材至板材的上方,以提高搬运管材的效率。本专利技术加工机台的工作过程为:首先将板材放置在安装平台上,管材放置在安装平台的一侧或者两侧,之后管材取料机构移动至管材的上方,抓取管材后移动至安装平台的上方,之后将管材放置于板材的上方,焊接机构对管材进行焊接,以将管材焊接固定在板材上,实现管材相对板材的位置固定,避免出现管材相对板材发生移动的现象,能够便于将管材固定连接至板材上。本专利技术采用管材取料机构进行板材的搬运,能够减少人工的工作量,并能够提升加工效率。同时在搬运管材至板材后,安装平台上方的焊接机构能够将管材焊接固定在板材上,减少了板材的运输过程,避免了管材相对板材发生移动的现象,能够提高产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术加工机台一实施例的立体结构示意图;图2为图1加工机台的俯视结构示意图;图3为图1加工机台的侧视结构示意图;图4为本专利技术加工机台一加工单元的结构示意图;图5为本专利技术加工机台去除焊接机构和管材取料机构一实施例的分解示意图;图6为本专利技术安装平台一实施例的立体结构示意图;图7为本专利技术安装平台一实施例的分解结构示意图;图8为图5中A处的局部放大图;图9为图5中C处的局部放大图;图10为图5中B处的局部放大图;图11为本专利技术夹持机构一实施例的结构示意图;图12为图11中夹持机构的侧视图。附图标号说明:本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种加工机台100,能够高效的将管材搬运至板材上,且便于将管材固定在板材上。在本专利技术的一实施例中,如图1至图12所示,加工机台100包括:机架10;安装平台20,设于机架10,安装平台20用于放置板材;管材取料机构30,设于机架10,并设于安装平台20的上方,管材取料机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工机台(100),其特征在于,包括:机架(10);安装平台(20),设于所述机架(10),所述安装平台(20)用于放置板材;管材取料机构(30),设于所述机架(10),并设于所述安装平台(20)的上方,所述管材取料机构(30)用于将所述安装平台(20)侧方的管材运送至所述板材的上方;以及焊接机构(50),所述焊接机构(50)设于所述机架(10),并设于所述安装平台(20)的上方,所述焊接机构(50)与所述管材取料机构(30)临近设置,所述焊接机构(50)将所述管材焊接固定至所述板材。

【技术特征摘要】
1.一种加工机台(100),其特征在于,包括:机架(10);安装平台(20),设于所述机架(10),所述安装平台(20)用于放置板材;管材取料机构(30),设于所述机架(10),并设于所述安装平台(20)的上方,所述管材取料机构(30)用于将所述安装平台(20)侧方的管材运送至所述板材的上方;以及焊接机构(50),所述焊接机构(50)设于所述机架(10),并设于所述安装平台(20)的上方,所述焊接机构(50)与所述管材取料机构(30)临近设置,所述焊接机构(50)将所述管材焊接固定至所述板材。2.如权利要求1所述的加工机台(100),其特征在于,所述管材取料机构(30)包括设于所述机架(10)的取料横梁(31),所述取料横梁(31)横跨于所述安装平台(20)的上方,且可沿所述机架运动;所述取料横梁(31)设有可沿取料横梁(31)长度方向移动的移动机构(32)和升降机构(33),所述移动机构(32)设于所述取料横梁,所述升降机构(33)设于所述移动机构(32),所述升降机构(33)靠近所述安装平台(20)的一端设有取料夹爪(34),所述升降机构(33)可带动所述取料夹爪(34)向靠近或者远离所述安装平台(20)的方向移动。3.如权利要求2所述的加工机台(100),其特征在于,所述焊接机构(50)包括设于所述机架(10)的焊接横梁(51),所述焊接横梁横跨于所述安装平台(20)的上方,并与所述取料横梁(31)临近设置,且所述焊接横梁可沿所述机架运动;所述焊接横梁(51)设有焊接头(52),所述焊接头(52)可沿所述焊接横梁(51)的长度方向移动。4.如权利要求1至3中任一所述的加工机台(100),其特征在于,所述安装平台(20)包括设于所述机架(10)的固定台(21)和气路控制机构(22),所述固定台(21)放置板材的一表面设有多个气孔(211),所述气路控制机构(22)与多个所述气孔(211)连通;所述板材设于所述固定台(21)时,所述气路控制机构(22)工作,使所述气孔(211)处产生负压,以吸附固定所述板材。5.如权利要求4所述的加工机台(100),其特征在于,所述机架(10)还设有板材转运机构(80),所述板材转运机构(80)与所述管材取...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳国汉
申请(专利权)人:深圳市牧激科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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