一种金属腹丝不插透的插丝机制造技术

本发明专利技术公开一种金属腹丝不插透的插丝机，涉及插丝机结构技术领域，主要结构包括机架、插丝机构、移动机构、焊接机构、供气系统和控制系统，插丝机构用于将金属腹丝插入保温板或复合板材中，移动机构用于使保温板或复合板材在机架上移动，所述焊接机构用于将插入保温板或复合板材中的金属腹丝与保温板或复合板材外侧的金属网片焊接在一起，所述供气系统用于为插丝机构、移动机构和焊接机构提供高压动力气源，控制系统用于使插丝机构、移动机构、焊接机构和供气系统协同完成插丝作业。

【技术实现步骤摘要】
一种金属腹丝不插透的插丝机
本专利技术涉及插丝机结构
，特别是涉及一种金属腹丝不插透的插丝机。
技术介绍
传统的插丝机一般是给泡沫板插丝，给泡沫板插丝时一般是金属腹丝插透泡沫板，并且与泡沫板两侧的金属网片焊接在一起。随着国家对建筑保温节能要求标准的不断提高和建材行业的不断发展，用来做插丝板的保温板厚度不断增大，有时要用不同材质的复合板材做插丝板，需要用插丝机在厚度较大的保温板或复合板材内插入金属腹丝，并使金属腹丝与保温板或复合板材外侧的金属网片焊接在一起。如果用传统的插丝机使金属腹丝插透保温板或复合板材，由于保温板厚度较大和不同材质的复合板材硬度较大，金属腹丝难以插透，且难以控制金属腹丝插透保温板或复合板材后到另一侧的位置，导致金属腹丝不能与保温板或复合板材外侧的金属网片很好的焊接，还需要人工补焊，增加生产成本，影响生产效率。同时，金属腹丝插透保温板或复合板材还容易形成冷桥，影响保温性能。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种金属腹丝不插透的插丝机，即能提高该产品的生产效率又能避免出现冷桥，影响保温性能。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种金属腹丝不插透的插丝机，包括机架、插丝机构、移动机构、焊接机构、供气系统和控制系统；所述插丝机构、所述移动机构和所述焊接机构均设置于所述机架的侧面；所述移动机构用于使外侧设置有金属网片的保温板或复合板材从所述机架的一端移动至所述机架的另一端；所述插丝机构用于将金属腹丝插入保温板或复合板材中，且所述插丝机构仅仅将金属腹丝从保温板或复合板材外侧插入但不插透保温板或复合板材；所述焊接机构用于将金属腹丝与保温板或复合板材外侧的金属网片焊接到一起，所述供气系统为所述插丝机构、所述移动机构和所述焊接机构提供动力气源，所述控制系统用于控制所述插丝机构、所述移动机构、所述焊接机构和所述供气系统协同作业。可选的，所述插丝机构包括插丝固定架和插丝移动架，所述插丝固定架与所述机架固定连接，所述插丝移动架活动设置于所述插丝固定架一侧；所述插丝移动架的正面靠近所述机架的一侧设置有盛放金属腹丝的丝斗，所述插丝移动架的正面远离所述机架的一侧设置有推丝装置，所述推丝装置用于将所述丝斗中的金属腹丝推向并插入保温板或复合板材中但不插透保温板或复合板材；所述插丝移动架的背面设置有移动架推动装置，所述移动架推动装置用于推动所述插丝移动架移动；可选的，所述插丝固定架与所述插丝移动架之间设置有滑轨，所述插丝移动架沿所述滑轨滑动，所述移动架推动装置用于推动所述插丝移动架沿所述滑轨移动；可选的，所述推丝装置包括移动架推动气缸和移动架推动传动板，所述移动架推动传动板上设置有三个呈三角形分布的铰接孔，其中，第一铰接孔位于所述移动架推动气缸下方靠近所述机架的一侧，第二铰接孔和第三铰接孔位于所述移动架推动气缸下方，且所述第二铰接孔位于所述第三铰接孔上方；所述第一铰接孔与所述插丝移动架的正面活动铰接，所述第二铰接孔与所述移动架推动气缸的气缸杆的底端活动铰接，所述第三铰接孔与一第一传动杆的一端活动铰接，所述第一传动杆的另一端与一插丝推动架的背面活动铰接，所述插丝推动架的正面设置有多个插丝杆安装孔；优选的，所述插丝杆为一根长金属丝；优选的，所述插丝杆安装孔与所述丝斗的底端相对应；优选的，所述推丝装置包括多个移动架推动传动板，所述多个移动架推动传动板在所述插丝移动架上由上到下依次分布，相邻两个所述移动架推动传动板之间通过所述第二铰接孔之间的第二传动杆动力连接；可选的，所述丝斗的两端均设置有一组左右对称设置的导向板，所述导向板靠近内侧的侧面的上部为具有一导向面，所述导向板靠近内侧的侧面的下部为竖直面，位于同一侧的两个所述导向板之间活动设置有一花轴，所述花轴的一端凸出所述导向板并与一花轴气缸动力连接；同一个所述丝斗中的两个所述花轴之间传动连接；优选的，所述花轴气缸的气缸杆端部活动铰接有一花轴传动杆的一端，所述花轴传动杆的另一端与一个所述花轴的端部活动铰接；可选的，所述移动架推动装置包括固定架气缸和固定架传动板，所述固定架气缸设置于所述插丝固定架上，所述固定架传动板上设置有三个呈三角形分布的铰接孔，其中，第四铰接孔位于所述固定架气缸下方靠近所述机架的一侧，第五铰接孔和第六铰接孔位于所述固定架气缸下方，且所述第五铰接孔位于所述第六铰接孔上方；所述第四铰接孔与所述插丝固定架活动铰接，所述第五铰接孔与所述固定架气缸的气缸杆的底端活动铰接，所述第六铰接孔与一第三传动杆的一端活动铰接，所述第三传动杆的另一端与所述插丝移动架的背面活动铰接；优选的，所述移动架推动装置包括多个固定架传动板，所述固定架传动板在所述插丝固定架上由上到下依次分布，相邻两个所述固定架传动板之间通过所述第五铰接孔之间的第四传动杆动力连接；可选的，所述插丝移动架的正面设置有限位器，所述限位器设置于所述插丝移动架远离所述机架的一侧；优选的，所述限位器包括一固定设置于所述插丝移动架上的固定块，所述固定块上设置有一螺杆，所述螺杆靠近所述机架的一端的端部设置有一橡胶块；可选的，所述插丝移动架的正面设置有位置感应装置，所述位置感应装置包括两个距离传感器，一个所述距离传感器设置于所述所述插丝移动架的初始位置，另一个所述距离传感器设置于所述所述插丝移动架的移动终点位置；可选的，两个所述距离传感器均与所述控制系统电连接。可选的，所述移动机构包括移动架、运动架和移动气缸；所述移动架与所述机架动力连接，所述移动架上远离所述机架的一侧设置有一气缸固定架，所述移动气缸设置于所述气缸固定架上，所述运动架与所述移动气缸的气缸杆固定连接，所述运动架上朝向所述机架的一侧设置有移动钩；可选的，所述移动架上设置有导向轴，所述运动架沿所述导向轴滑动；可选的，所述机架上设置有一推动气缸，所述推动气缸的气缸杆与所述移动架动力连接。可选的，所述焊接机构包括焊接架，所述焊接架与所述机架相连接，所述焊接架上设置有多个焊接头；可选的，所述焊接头包括气动盒，所述气动盒与供气管路相连通，所述气动盒顶端和底端分别设置有一焊接爪，所述气动盒用于驱动两个所述焊接爪闭合与开启。可选的，所述机架的两侧均设置有多个所述插丝机构、多个所述移动机构和多个所述焊接机构。可选的，所述机架的两侧均设置有两个所述插丝机构、两个所述移动机构和两个所述焊接机构。可选的，所述插丝机构、所述焊接机构与所述移动机构依次设置于所述机架的一侧。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术中的金属腹丝不插透的插丝机主要结构包括机架、插丝机构、移动机构、焊接机构、供气系统和控制系统，插丝机构用于将金属腹丝从保温板或复合板材外侧插入但不插透保温板或复合板材，移动机构用于使保温板或复合板材在机架上移动，所述焊接机构用于将插入保温板或复合板材中的金属腹丝与保温板或复合板材外侧的金属网片焊接在一起，所述供气系统用于为插丝机构、移动机构和焊接机构提供高压动力气源，控制系统用于使插丝机构、移动机构、焊接机构和供气系统协同完成插丝作业。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属腹丝不插透的插丝机，其特征在于，包括机架、插丝机构、移动机构、焊接机构、供气系统和控制系统；所述插丝机构、所述移动机构和所述焊接机构均设置于所述机架的侧面；所述移动机构用于使外侧设置有金属网片的保温板或复合板材从所述机架的一端移动至所述机架的另一端，所述插丝机构用于将金属腹丝插入保温板或复合板材中，且所述插丝机构仅仅将金属腹丝从保温板或复合板材外侧插入保温板或复合板材但不插透保温板或复合板材，所述焊接机构用于将金属腹丝与保温板或复合板材外侧的金属网片焊接到一起，所述供气系统为所述插丝机构、所述移动机构和所述焊接机构提供动力气源，所述控制系统用于控制所述插丝机构、所述移动机构、所述焊接机构和所述供气系统协同作业。

【技术特征摘要】
1.一种金属腹丝不插透的插丝机，其特征在于，包括机架、插丝机构、移动机构、焊接机构、供气系统和控制系统；所述插丝机构、所述移动机构和所述焊接机构均设置于所述机架的侧面；所述移动机构用于使外侧设置有金属网片的保温板或复合板材从所述机架的一端移动至所述机架的另一端，所述插丝机构用于将金属腹丝插入保温板或复合板材中，且所述插丝机构仅仅将金属腹丝从保温板或复合板材外侧插入保温板或复合板材但不插透保温板或复合板材，所述焊接机构用于将金属腹丝与保温板或复合板材外侧的金属网片焊接到一起，所述供气系统为所述插丝机构、所述移动机构和所述焊接机构提供动力气源，所述控制系统用于控制所述插丝机构、所述移动机构、所述焊接机构和所述供气系统协同作业。2.根据权利要求1所述的金属腹丝不插透的插丝机，其特征在于，所述插丝机构包括插丝固定架和插丝移动架，所述插丝固定架与所述机架固定连接，所述插丝移动架活动设置于所述插丝固定架一侧；所述插丝移动架的正面靠近所述机架的一侧设置有盛放金属腹丝的丝斗，所述插丝移动架的正面远离所述机架的一侧设置有推丝装置，所述推丝装置用于将所述丝斗中的金属腹丝推向并插入保温板或复合板材，金属腹丝从保温板或复合板材外侧插入但不插透保温板或复合板材；所述插丝移动架的背面设置有移动架推动装置，所述移动架推动装置用于推动所述插丝移动架移动；可选的，所述插丝固定架与所述插丝移动架之间设置有滑轨，所述插丝移动架沿所述滑轨滑动，所述移动架推动装置用于推动所述插丝移动架沿所述滑轨移动；可选的，所述推丝装置包括移动架推动气缸和移动架推动传动板，所述移动架推动传动板上设置有三个呈三角形分布的铰接孔，其中，第一铰接孔位于所述移动架推动气缸下方靠近所述机架的一侧，第二铰接孔和第三铰接孔位于所述移动架推动气缸下方，且所述第二铰接孔位于所述第三铰接孔上方；所述第一铰接孔与所述插丝移动架的正面活动铰接，所述第二铰接孔与所述移动架推动气缸的气缸杆的底端活动铰接，所述第三铰接孔与一第一传动杆的一端活动铰接，所述第一传动杆的另一端与一插丝推动架的背面活动铰接，所述插丝推动架的正面设置有多个插丝杆安装孔；优选的，所述插丝杆为一根长金属丝；优选的，所述插丝杆安装孔与所述丝斗的底端相对应；优选的，所述推丝装置包括多个移动架推动传动板，所述多个移动架推动传动板在所述插丝移动架上由上到下依次分布，相邻两个所述移动架推动传动板之间通过所述第二铰接孔之间的第二传动杆动力连接；可选的，所述丝斗的两端均设置有一组左右对称设置的导向板，所述导向板靠近内侧的侧面的上部为具有一导向面，所述导向板靠近内侧的侧面的下部为竖直面，位于同一侧的两个所述导向板之间活动设置有一花轴，所述花轴的一端凸出所述导向板并与一花轴气缸动力连接；同一个所述丝斗中的两个所述花轴之间传动连接；优选的，所述花...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海山，秦梓航，王越勋，
申请(专利权)人：河北卉原建材有限公司，赤峰卉原建材有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13