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一种表面有拉毛的轻质隔墙板及其制作方法技术

技术编号:1969728 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种表面有拉毛的轻质隔墙板,它包括板体(1),所述的板体(1)上分布有凹槽(2)。本发明专利技术也公开了一种制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,它包括以下步骤:步骤一,选择秸秆,并将秸秆捣碎;步骤二,在模板内表面有凹槽的模具内有增强材料;步骤三,以捣碎的秸秆为轻质填充料,粉煤灰为活性填充料,水泥和粘合剂凝结剂,将水泥、秸秆、粉煤灰、粘合剂和辅助物质混合后形成的混合物倒入水中形成溶液;步骤四,注入步骤二中所述的模具中,进行脱水,最后进行脱模成型制成板体(1)。本发明专利技术不但可以增强附着力,而且成本低,使用性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前的隔墙板的表面为光滑的,其附着力比较差,在长时间使用后容易脱落、破裂,另外现在的隔墙板采用玻璃纤维布作为增强材料,玻璃纤维作为填充物,但是玻璃纤维以及玻璃纤维布不但成本高,而且耐碱性差,长时间使用后容易老化、脱落,影响使用性能。
技术实现思路
本专利技术提供了,它不但可以增强附着力,而且成本低,使用性能好。本专利技术采用了以下技术方案一种表面有拉毛的轻质隔墙板,它包括板体,所述的板体上分布有凹槽。所述的凹槽为圆形凹槽,凹槽分布在板体的两板面上。所述的凹槽均匀分布在板体上。所述的凹槽之间为等距离,凹槽之间的距离为13-15mm。本专利技术的一种制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,它包括以下步骤步骤一,选择秸杆,并将秸杆捣碎;步骤二,在模板内表面有凹槽的模具内有增强材料;步骤三,以捣碎的秸杆为轻质填充料,粉煤灰为活性填充料,水泥和粘合剂凝结剂,将水泥、秸秆、粉煤灰、粘合剂和辅助物质混合后形成的混合物倒入水中形成溶液;步骤四,注入步骤二中所述的模具中,进行脱水,最后进行脱模成型制成板体。本专利技术的步骤二中隔墙板模具为制作表面有拉毛隔墙板的模具。步骤二中增强材料为防锈钢丝网。本专利技术步骤三中混合物的水泥含量占混合物的54%,秸秆含量占混合物的15%,粉煤灰含量占混合物的30%,粘合剂含量占混合物的0.5%,辅助物质含量占混合物的0.5%,辅助物质包括添加剂、扩散剂和减水剂。本专利技术步骤三的溶液中混合物含量占整个溶液的45-55%,水的含量占45-55%。本专利技术步骤三中所述的粘合剂为水溶性的树脂。本专利技术具有以下有益效果本专利技术的方法采用的是秸杆作为填充料,这样不但可以降低产品的重量,而且可以节约成本,增强耐碱性,延长产品的使用性能。增强材料为防锈钢丝网,这样也可以增强耐碱性。本专利技术方法通过模具制得的产品上设有凹槽,这样可以增强产品附着力,有效的防止脱落和破裂。本专利技术制得的板体上均匀分布有凹槽,凹槽之间为等距离,这样可以提高附着力的性能。附图说明图1为本专利技术的结构示意2为本专利技术的左视图具体实施方式在图1和图2中,本专利技术为一种制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,它包括以下步骤步骤一,选择秸杆,并将秸杆捣碎;步骤二,在隔墙板模具内有防锈钢丝网,隔墙板模具为制作表面有拉毛隔墙板的模具,模具包括有底座,在底座上垂直设有若干互相互平行的模板,模板与模板之间形成间隙,间隙内设有实心柱架,形成间隙的模板的内表面设有凸块,凸块为圆形凸块,凸块均匀分布在模板上,凸块之间为等距离排列,凸块之间的距离为13-15mm,在底座的底部设有滚轮,滚轮与地面设有的轨道相配合,并将实心柱插入实心柱架内;步骤三,以捣碎的秸杆为轻质填充料,粉煤灰为活性填充料,水泥和粘合剂凝结剂,将水泥、秸秆、粉煤灰、粘合剂和辅助物质混合后形成的混合物,混合物中水泥含量占混合物的54%,秸秆含量占混合物的15%,粉煤灰含量占混合物的30%,粘合剂含量占混合物的0.5%,辅助物质含量占混合物的0.5%,辅助物质包括添加剂、扩散剂和减水剂,最后将混合物倒入水中形成溶液,溶液中混合物的含量占整个溶液的45-55%,水的含量占45-55%;步骤四,注入步骤二中所述的模具中,进行脱水,最后进行脱模成型制成板体1。通过上述方法制得的表面有拉毛的轻质隔墙板,它的板体1上均匀分布有凹槽2,凹槽2为圆形凹槽,凹槽2之间为等距离,凹槽2之间的距离为13-15mm。权利要求1.一种表面有拉毛的轻质隔墙板,它包括板体(1),其特征是所述的板体(1)上分布有凹槽(2)。2.根据权利要求1所述的表面有拉毛的轻质隔墙板,其特征是所述的凹槽(2)为圆形凹槽,凹槽(2)分布在板体(1)的两板面上。3.根据权利要求1所述的表面有拉毛的轻质隔墙板,其特征是所述的凹槽(2)均匀分布在板体(1)上。4.根据权利要求1所述的表面有拉毛的轻质隔墙板,其特征是所述的凹槽(2)之间为等距离,凹槽(2)之间的距离为13-15mm。5.一种制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,它包括以下步骤步骤一,选择秸杆,并将秸杆捣碎;步骤二,在模板内表面有凹槽的模具内有增强材料;步骤三,以捣碎的秸杆为轻质填充料,粉煤灰为活性填充料,水泥和粘合剂凝结剂,将水泥、秸秆、粉煤灰、粘合剂和辅助物质混合后形成的混合物倒入水中形成溶液;步骤四,注入步骤二中所述的模具中,进行脱水,最后进行脱模成型制成板体(1)。6.根据权利要求5所述的制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,其特征是步骤二中隔墙板模具为制作表面有拉毛隔墙板的模具。7.根据权利要求5所述的制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,其特征是步骤二中增强材料为防锈钢丝网。8.根据权利要求5所述的制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,其特征是步骤三中混合物的水泥含量占混合物的54%,秸秆含量占混合物的15%,粉煤灰含量占混合物的30%,粘合剂含量占混合物的0.5%,辅助物质含量占混合物的0.5%,辅助物质包括添加剂、扩散剂和减水剂。9.根据权利要求5所述的制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,其特征是步骤三的溶液中混合物含量占整个溶液的45-55%,水的含量占45-55%。10.根据权利要求5或8所述的制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,其特征是步骤三中所述的粘合剂为水溶性的树脂。全文摘要本专利技术公开了一种表面有拉毛的轻质隔墙板,它包括板体(1),所述的板体(1)上分布有凹槽(2)。本专利技术也公开了一种制作表面有拉毛的轻质隔墙板的方法,它包括以下步骤步骤一,选择秸秆,并将秸秆捣碎;步骤二,在模板内表面有凹槽的模具内有增强材料;步骤三,以捣碎的秸秆为轻质填充料,粉煤灰为活性填充料,水泥和粘合剂凝结剂,将水泥、秸秆、粉煤灰、粘合剂和辅助物质混合后形成的混合物倒入水中形成溶液;步骤四,注入步骤二中所述的模具中,进行脱水,最后进行脱模成型制成板体(1)。本专利技术不但可以增强附着力,而且成本低,使用性能好。文档编号B28B1/52GK101046117SQ20071001933公开日2007年10月3日 申请日期2007年1月16日 优先权日2007年1月16日专利技术者许荣泉 申请人:许荣泉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面有拉毛的轻质隔墙板,它包括板体(1),其特征是所述的板体(1)上分布有凹槽(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许荣泉
申请(专利权)人:许荣泉
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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