一种新型防底部焦化反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防底部焦化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴，且反应釜本体的一侧设置有水冷散热器，所述反应釜本体的另一侧设置有温度传感器，且反应釜本体的顶端一侧设置有蒸馏柱，所述搅拌轴的顶端固定连接有电动机。本发明专利技术通过电动机带动搅拌轴旋转，产生离心力，使第二V型叶轮在离心力的作用下伸长，使刮刀片对内釜底的物料进行刮除，防止内釜底的物料焦化，通过温度传感器检测反应釜内的温度，避免了反应釜的温度过高，通过液体输送泵工作将冷却水经输送管将冷却水输送至反应釜内，给反应釜降温，避免反应釜的温度忽高忽低，使反应釜容易产生龟裂，影响反应釜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防底部焦化反应釜
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种新型防底部焦化反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，再对反应釜内的物料进行加热时，即使用搅拌轴搅拌叶很容易使反应釜釜底的物料在加热过程中容易焦化，导致工艺完成后不好清理釜底，由于釜内的环境恶化，将导致设备运转时间缩短，产量越来越低，产品质量越来越差，甚至反应釜不能顺利运行。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型防底部焦化反应釜，可以有效解决上述
技术介绍
中提出在对反应釜内的物料进行加热时，即使用搅拌轴搅拌叶很容易使反应釜釜底的物料在加热过程中容易焦化，导致工艺完成后不好清理釜底，由于釜内的环境恶化，将导致设备运转时间缩短，产量越来越低，产品质量越来越差，甚至反应釜不能顺利运行的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型防底部焦化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴，且反应釜本体的一侧设置有水冷散热器，所述反应釜本体的另一侧设置有温度传感器，且反应釜本体的顶端一侧设置有蒸馏柱，所述搅拌轴的顶端固定连接有电动机，且搅拌轴的两侧分别固定连接有第二V型叶轮，所述蒸馏柱的上端贯通连接有立式冷凝器，所述立式冷凝器的一端贯通连接有卧式冷凝器，所述卧式冷凝器的下方设置有接受罐，所述第二V型叶轮的一侧铰接有第一V型叶轮，所述第一V型叶轮的底端固定连接有刮刀片，所述第一V型叶轮与第二V型叶轮之间设置有缓冲弹簧，所述水冷散热器包含有第一换热器、第二换热器、冷凝器和液体输送泵，所述水冷散热器的内部底端设置有第一换热器，且水冷散热器的上端固定连接有液体输送泵，所述第一换热器的一侧设置有第二换热器，所述第二换热器的一侧设置有冷凝器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体分为两层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一换热器、第二换热器、冷凝器和液体输送泵之间采用输送管贯通连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴与电动机之间设置有转轴，且搅拌轴与电动机通过转轴转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮刀片紧贴于反应釜本体内釜底。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一换热器、第二换热器、冷凝器和液体输送泵的输入端均与水冷散热器的输出端电性连接，所述电动机水冷散热器和温度传感器的输入端均与反应釜本体的电源输出端电性连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型防底部焦化反应釜，具备以下有益效果：1、本专利技术通过电动机带动搅拌轴旋转，从而产生离心力，使搅拌轴两侧的第二V型叶轮在离心力的作用下伸长，从而使刮刀片对内釜底的物料进行刮除，防止内釜底的物料焦化，此时缓冲弹簧伸长，当缓冲弹簧的伸长量达到最大限度时，此时弹力大于离心力使缓冲弹簧收缩，从而能够对内釜底不同区域进行刮除。2、本专利技术通过温度传感器检测反应釜内的温度，当反应釜内的温度达到设定值时，液体输送泵开始工作，将循环冷却水输送至反应釜内。3、本专利技术通过液体输送泵工作将冷却水经输送管将冷却水输送至反应釜内，给反应釜降温，由于水的比热容较大升高的温度较小，从而保护反应釜，避免反应釜的温度忽高忽低，在长时间的这种情况下反应使反应釜容易产生龟裂，影响反应釜的使用寿命，当反应釜内的循环水升温后，将第一换热器和第二换热器冷却，再经冷凝器冷凝，因此向反应釜内不停的输送循环冷却水，给反应釜降温。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的第二V型叶轮安装结构示意图；图3为本专利技术的水冷散热器结构示意图。图中：1、反应釜本体；2、搅拌轴；3、电动机；4、卧式冷凝器；5、接受罐；6、立式冷凝器；7、蒸馏柱；8、水冷散热器；9、缓冲弹簧；10、第一V型叶轮；11、刮刀片；12、第二V型叶轮；13、第一换热器；14、第二换热器；15、冷凝器；16、液体输送泵；17、温度传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：参照图1-3，本专利技术提供一种技术方案，一种新型防底部焦化反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部设置有搅拌轴2，且反应釜本体1的一侧设置有水冷散热器8，反应釜本体1的另一侧设置有温度传感器17，且反应釜本体1的顶端一侧设置有蒸馏柱7，搅拌轴2的顶端固定连接有电动机3，且搅拌轴2的两侧分别固定连接有第二V型叶轮12，蒸馏柱7的上端贯通连接有立式冷凝器6，立式冷凝器6的一端贯通连接有卧式冷凝器4，卧式冷凝器4的下方设置有接受罐5，第二V型叶轮12的一侧铰接有第一V型叶轮10，第一V型叶轮10的底端固定连接有刮刀片11，第一V型叶轮10与第二V型叶轮12之间设置有缓冲弹簧9，水冷散热器8包含有第一换热器13、第二换热器14、冷凝器15和液体输送泵16，水冷散热器8的内部底端设置有第一换热器13，且水冷散热器8的上端固定连接有液体输送泵16，第一换热器13的一侧设置有第二换热器14，第二换热器14的一侧设置有冷凝器15。为了冷却水能给反应釜本体1散热，本实施例中，优选的，反应釜本体1分为两层。为了让水冷散热器8正常工作，本实施例中，优选的，第一换热器13、第二换热器14、冷凝器15和液体输送泵16之间采用输送管贯通连接。为了让搅拌轴2可以旋转，本实施例中，优选的，搅拌轴2与电动机3之间设置有转轴，且搅拌轴2与电动机3通过转轴转动连接。为了让刮刀片11更好的刮去焦化物料，本实施例中，优选的，刮刀片11紧贴于反应釜本体1内釜底。为了让反应釜本体1正常工作，本实施例中，优选的，第一换热器13、第二换热器14、冷凝器15和液体输送泵16的输入端均与水冷散热器8的输出端电性连接，电动机3水冷散热器8和温度传感器17的输入端均与反应釜本体1的电源输出端电性连接。本专利技术的原理及使用流程，反应釜本体1的内部设置有搅拌轴2，且搅拌轴2的两侧分别固定连接有第二V型叶轮12，搅拌轴2的顶端固定连接有电动机3，第二V型叶轮12的一侧铰接有第一V型叶轮10，第一V型叶轮10的底端固定连接有刮刀片11，第一V型叶轮10与第二V型叶轮12之间设置有缓冲弹簧9，通过电动机3带动搅拌轴2旋转，从而产生离心力，使搅拌轴2两侧的第二V型叶轮12在离心力的作用下伸长，从而使刮刀片11对内釜底的物料进行刮除，防止内釜底的物料焦化，此时缓冲弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防底部焦化反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(2)，且反应釜本体(1)的一侧设置有水冷散热器(8)，所述反应釜本体(1)的另一侧设置有温度传感器(17)，且反应釜本体(1)的顶端一侧设置有蒸馏柱(7)，所述搅拌轴(2)的顶端固定连接有电动机(3)，且搅拌轴(2)的两侧分别固定连接有第二V型叶轮(12)，所述蒸馏柱(7)的上端贯通连接有立式冷凝器(6)，所述立式冷凝器(6)的一端贯通连接有卧式冷凝器(4)，所述卧式冷凝器(4)的下方设置有接受罐(5)，所述第二V型叶轮(12)的一侧铰接有第一V型叶轮(10)，所述第一V型叶轮(10)的底端固定连接有刮刀片(11)，所述第一V型叶轮(10)与第二V型叶轮(12)之间设置有缓冲弹簧(9)，所述水冷散热器(8)包含有第一换热器(13)、第二换热器(14)、冷凝器(15)和液体输送泵(16)，所述水冷散热器(8)的内部底端设置有第一换热器(13)，且水冷散热器(8)的上端固定连接有液体输送泵(16)，所述第一换热器(13)的一侧设置有第二换热器(14)，所述第二换热器(14)的一侧设置有冷凝器(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型防底部焦化反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(2)，且反应釜本体(1)的一侧设置有水冷散热器(8)，所述反应釜本体(1)的另一侧设置有温度传感器(17)，且反应釜本体(1)的顶端一侧设置有蒸馏柱(7)，所述搅拌轴(2)的顶端固定连接有电动机(3)，且搅拌轴(2)的两侧分别固定连接有第二V型叶轮(12)，所述蒸馏柱(7)的上端贯通连接有立式冷凝器(6)，所述立式冷凝器(6)的一端贯通连接有卧式冷凝器(4)，所述卧式冷凝器(4)的下方设置有接受罐(5)，所述第二V型叶轮(12)的一侧铰接有第一V型叶轮(10)，所述第一V型叶轮(10)的底端固定连接有刮刀片(11)，所述第一V型叶轮(10)与第二V型叶轮(12)之间设置有缓冲弹簧(9)，所述水冷散热器(8)包含有第一换热器(13)、第二换热器(14)、冷凝器(15)和液体输送泵(16)，所述水冷散热器(8)的内部底端设置有第一换热器(13)，且水冷散热器(8)的上端固定连接有液体输送泵(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小俐，
申请(专利权)人：芜湖青悠静谧环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34