一种现浇砼空心板制造技术

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼（１）、空腔模壳构件（２），空腔模壳构件（２）裹含在钢筋砼（１）中，空腔模壳构件（２）彼此之间为现浇钢筋砼肋（３），空腔模壳构件（２）包括上板（４）、周围侧壁（５）、下板（６），上板（４）、周围侧壁（５）、下板（６）围成封闭空腔模壳构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件（２）的上板（４）、周围侧壁（５）、下板（６）由组件（７）构成，组件（７）为至少一片预制板片（８）和至少一片粘结预制板片（８）的现浇板片（９）组成，上板（４）的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平或者下板（６）的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平或者上板（４）的上表面和下板（６）的下表面与现浇砼空心板的上表面和下表面齐平，现浇砼空心板中含有预应力筋（３３）。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种现浇砼空心板。(二)
技术介绍
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这 种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有 牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常 出现缝隙开裂、渗水，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很 多楼宇釆用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和 开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了 施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的"组合砼暗肋楼盖板"实用 新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置， 在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之 间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要 大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，从而降低了成本。但这种楼盖板 中的模壳构件生产时，制作不方便，生产效率低，不便于流水线生产，生产成本 高，相应现浇砼空心板的施工成本高，因而，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种现浇砼空心板，其空心成孔用的空腔模壳构件 具有制作容易、生产效率高、成本低等特点，相应现浇砼空心板的施工成本低， 同时，还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特 点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空腔模壳构件， 空腔模壳构件裹含在钢筋砼中，空腔模壳构件彼此之间为现浇钢筋砼肋，空腔模 壳构件包括上板、周围侧壁、下板，上板、周围侧壁、下板围成封闭空腔模壳构 件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件的上板、周围侧壁、下板由组件构成， 组件为至少一片预制板片和至少一片粘结预制板片的现浇板片组成，上板的上表 面与现浇砼空心板的上表面齐平或者下板的下表面与现浇砼空心板的下表面齐 平或者上板的上表面和下板的下表面与现浇砼空心板的上表面和下表面齐平，现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，可进一步降低现浇砼空心板的厚度，减轻重 量，降低成本，提高现浇砼空心板的承载能力。预应力钢筋的设置，可大大提高 现浇砼空心板的承载能力，以及增加空心板的跨度。由于空腔模壳构件由至少一 片预制板片和至少一片粘结预制板片的现浇板片组成，预制板片可预先制作，预 制板片与现浇板片可粘结形成整体，因而，空腔模壳构件的制作容易、生产效率 高、成本低，而且整体性好；同时，预制板片和现浇板片粘结，使得空腔模壳构 件板片的拼合部位不易开裂破坏，此外，现浇砼空心板还具有结构简单、抗变形、 抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本专利技术的目的，适 用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥 梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的预制板片之间有连接件连接。这样，空腔模壳 构件生产制作十分方便、简单，因预制板片之间有连接件连接，在运输、存放过 程中可配套捆装，不会造成因缺失而造成空腔模壳构件不全的情况，有利于降低 现浇砼空心板的施工成本。本专利技术的特征还在于所述的预制板片有连接件伸入现浇板片中。这样，预 制板片上的连接件伸入现浇粘结板片中后，现浇粘结板片将连接件牢牢锚固，使 其凝结成整体的空腔模壳构件，能够提高空腔模壳构件各面之间的连接强度，使 其不易破损，降低了空腔模壳构件在施工过程中的损耗率，有利于节约现浇砼空 心板的施工成本。本专利技术的特征还在于所述的模壳构件由预制上板、预制周围侧壁、现浇下 板拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接件相互 连接。这样，预制上板、预制周围侧壁及现浇下板之间由连接件相互连接形成空 腔模壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生 产，从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，相应降低了现浇砼空心板的施 工成本。本专利技术的特征还在于所述的连接件为铁丝、金属件、薄条带、塑料件、网 状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。或者其它形式的连接件，如焊接件、连 接螺栓等。这样，连接件的多样性使得预制件连接更加简单方便，同时，上述连 接件材料价格低廉，大幅度降低了空腔模壳构件的材料成本，相应降低了现浇砼 空心板的施工成本。本专利技术的特征还在于所述的模壳构件由现浇上板、预制周围侧壁、预制下板 拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接件相互连 接。这样现浇上板、预制周围侧壁、预制下板相互拼合连接形成空腔模壳构件， 具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产，从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，相应降低了现浇砼空心板的施工成本。本专利技术的特征还在于所述的模壳构件由预制上板、预制下板、至少一块现浇 周围侧壁拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接 件相互连接。这样，预制上板、预制下板、及现浇侧壁相互拼合连接形成空腔模 壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产， 从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，相应降低了现浇砼空心板的施工成 本。本专利技术的特征还在于所述的预制板片为上板、周围侧壁、下板中的至少两 种或至少两种的至少一部分。这样，空腔模壳构件由预制的上板、周围侧壁和下 板相结合拼接而成，具有连接牢固可靠、运输方便等优点，有利于降低现浇砼空 心板的施工成本。本专利技术的特征还在于所述的预制板片或现浇板片的接合部位有固定或定位 构造。这样，预制板片或者现浇板片的接合部位设置有固定或定位构造，大幅度 降低了彼此接合定位的难度，使得彼此接合更加准确方便。本专利技术的特征还在于所述的现浇板片上叠合有预制叠合层。这样，现浇板 片上设置叠合层，大大提高了空腔模壳构件的强度，使其抗冲击破坏能力更强， 同时，叠合层也可当作模板使用，使现浇层能更好、更快地施工，降低了模壳构 件的制作难度，相应降低了现浇砼空心板的施工成本，提高了现浇砼空心板的力 学性能和整体性能。本专利技术的特征还在于所述的预制板片为包括上板、周围侧壁的整体预制模 壳，下板为现浇板片。这样，大大加快了空腔模壳构件的生产速度，同时具有良 好的整体性，不易破损，相应降低了现浇砼空心板的施工成本，提高了现浇砼空 心板的力学性能和整体性能。本专利技术的特征还在于所述的预制板片为包括上板、周围侧壁的整体预制模 壳，下板为预制板片与现浇板片叠合而成。这样，上板、周围侧壁为整体预制的 模壳，下板为预制板片与现浇板片叠合而成，因而空腔模壳构件的生产工艺流程 简单，生产速度快，同时具有整体性能好，抗冲击破坏能力强的优点，相应降低 了现浇砼空心板的施工成本，提高了现浇砼空心板的力学性能和整体性能。本专利技术的特征还在于所述的预制板片之间连接为点或线或面接触的紧连接 或含胶结物的紧连接。这样，采用上述接合面接合的空腔模壳构件密封性能好， 在应用过程中，砼浆料不易渗入空腔模壳构件内，不会造成水泥浆料的渗漏而导 致现浇砼空心板的浇筑质量下降。本专利技术的特征还在于所述的预制板片之间连接为留有填充间隙的脱空连接 或脱空连接间隙内有胶结物填充连接。这样，预制板片之间采用留有填充间隙的脱空连接方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇砼空心板，包括钢筋砼（１）、空腔模壳构件（２），空腔模壳构件（２）裹含在钢筋砼（１）中，空腔模壳构件（２）彼此之间为现浇钢筋砼肋（３），空腔模壳构件（２）包括上板（４）、周围侧壁（５）、下板（６），上板（４）、周围侧壁（５）、下板（６）围成封闭空腔模壳构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件（２）的上板（４）、周围侧壁（５）、下板（６）由组件（７）构成，组件（７）为至少一片预制板片（８）和至少一片粘结预制板片（８）的现浇板片（９）组成，上板（４）的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平或者下板（６）的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平或者上板（４）的上表面和下板（６）的下表面与现浇砼空心板的上表面和下表面齐平，现浇砼空心板中含有预应力筋（３３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]