【技术实现步骤摘要】
陶瓦方向检测设备
本专利技术涉及陶瓦生产
，特别涉及一种陶瓦方向检测设备。
技术介绍
陶瓦作为一种建筑材料，一般是沿陶瓦长度方向前后搭接叠加的方式装配在屋顶上的。另外，陶瓦本身为长度方向一边高一边低，且瓦面是弯曲的特殊外形结构，在陶瓦包装生产线上，为防止排列时低边外侧插入到高边的内侧，胚料进窑炉前横向方向排列一致，而纵向为前一个的低边对后一个的低边，前一个的高边对后一个高边，从窑炉烧制出来后的陶瓦经过滚轮输送，由于滚轮磨损等多方面原因导致陶瓦移动速度不一致，存在纵列错位的混乱现象，横向穿插入摆放相反方向的陶瓦，由于捆扎时要求陶瓦输送方向一致，后续方向不一致的陶瓦输送到捆扎机会影响捆扎工序，因此需要将方向不一致的陶瓦挑出。在实现本专利技术的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下问题：现有技术中，将方向不一致的陶瓦挑出的工作主要依靠人工操作，人工站在生产线上，眼睛一直盯在输送机上进行挑选。这种人工挑选的方式在实际生产时存在以下问题：1、针对单条生产线每天需要配备多名工人，且窑炉烧制为全天24小时不停产，采取24小时工作制，至少分为两班倒，每班至少配备二名工人轮...
【技术保护点】
1.一种陶瓦方向检测设备，其特征在于，所述设备包括用于传输陶瓦(4)的输送机(1)、用于检测陶瓦(4)方向的方向检测装置(3)，所述方向检测装置(3)包括支架、槽型光电开关(3.5)、摆动杆(3.10)以及复位弹簧(3.12)，其中：所述支架安装在所述输送机(1)上，所述支架和所述输送机(1)的工作面之间具有所述陶瓦(4)输送的空间；所述槽型光电开关(3.5)设置在所述支架上，且所述槽型光电开关(3.5)设置在所述输送机(1)的上方，所述槽型光电开关(3.5)的槽口的开设方向朝向所述陶瓦(4)的输送方向，所述槽型光电开关(3.5)的两个相对的侧壁上具有感应点(A)；所述摆动...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓦方向检测设备，其特征在于，所述设备包括用于传输陶瓦(4)的输送机(1)、用于检测陶瓦(4)方向的方向检测装置(3)，所述方向检测装置(3)包括支架、槽型光电开关(3.5)、摆动杆(3.10)以及复位弹簧(3.12)，其中：所述支架安装在所述输送机(1)上，所述支架和所述输送机(1)的工作面之间具有所述陶瓦(4)输送的空间；所述槽型光电开关(3.5)设置在所述支架上，且所述槽型光电开关(3.5)设置在所述输送机(1)的上方，所述槽型光电开关(3.5)的槽口的开设方向朝向所述陶瓦(4)的输送方向，所述槽型光电开关(3.5)的两个相对的侧壁上具有感应点(A)；所述摆动杆(3.10)的中部可转动地连接在所述支架上，所述摆动杆(3.10)的一端可转动地设置在所述槽型光电开关(3.5)的槽口内，所述摆动杆(3.10)的另一端与在所述输送机(1)上的陶瓦(4)可接触设置；所述复位弹簧(3.12)的两端分别和所述摆动杆(3.10)的一端以及所述支架连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓦方向检测设备，其特征在于，所述支架包括安装座板(3.1)、第一连接套(3.2)、立杆(3.3)以及连接杆(3.4)，其中：所述安装座板(3.1)设置有两个，两个所述安装座板(3.1)相对设置在所述输送机(1)的横向两侧上，所述陶瓦(4)在两个所述安装座板(3.1)之间输送；所述立杆(3.3)和所述安装座板(3.1)对应设置，所述立杆(3.3)垂直设置在对应的所述安装座板(3.1)上；所述连接杆(3.4)的两端分别通过所述第一连接套(3.2)连接在两个所述立杆(3.3)上。3.根据权利要求2所述的一种陶瓦方向检测设备，其特征在于，所述支架还包括固定板(3.8)，所述固定板(3.8)的上部设置有供所述连接杆(3.4)活动穿过的第一通孔(3.8a)，所述固定板(3)活动地连接在所述连接杆(3.4)上，所述固定板(3.8)的上部还设置有第二通孔(3.8b)，所述复位弹簧(3.12)的一端连接在所述第二通孔(3.8b)上。4.根据权利要求3所述的一种陶瓦方向检测设备，其特征在于，所述固定板(3.8)的下部设置有第三通孔(3.8c)，所述第三通孔(3.8c)内压装有石墨铜套(3.15)；所述方向检测装置(3)还包括转轴(3.14)，所述转轴(3.14)的一端过盈配合在所述石墨铜套(3.15)中，所述转轴(3.14)的另一端可转动地设置在所述摆动杆(3.10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程军林，吕晓森，肖俊洁，陈海军，余慧娟，
申请(专利权)人：湖北三江航天机电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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