一种检测设备及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种检测设备，所述检测设备包括箱体、导轨和检测单元，所述检测单元包括外径检测模块、内径检测模块、距离检测模块、位置度检测模块、螺纹检测模块、倒角检测模块和圆跳动度检测模块；所述导轨水平设置于所述箱体内，用于传输工件；各个检测模块设置于导轨的上侧或者下侧，用于检测工件的参数本发明专利技术还公开了应用该检测设备对轮毂轴轮和轮毂进行检测的检测方法。采用本发明专利技术，本发明专利技术所述的检测设备能够满足工件外径、内径、长度、垂直度和位置度、孔径、孔深以及圆跳动度等参数的检测，工件在导轨上依次经过各个检测模块进行检测，其结构紧凑、检测方便并且检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种检测设备及检测方法
本专利技术涉及一种检测设备，还涉及一种应用该检测设备的检测方法。
技术介绍
一般工件在制造时，要先锻造出毛坯，再对毛坯进行粗加工以及精加工，粗精加工完成后，再进行调质等处理得到产品。工件在制造完成后，需要相应的检测设备对其进行检测，检测其参数指标是否合格。一般的检测指标包括尺寸参数和形位参数，比如工件的长度、宽度、高度、外径、内径、孔深、孔径、螺纹、垂直度、位置度以及圆跳动度等。比如，轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。在对轮毂进行检测时，需要检测其长度、高度、台阶高、孔径、位置度、垂直度和圆跳动度等参数。如果每项参数都要对应的检测装置来检测，无疑会使检测成本很高。并且，轮毂的外表面有部分是不规则的，也不利于检测。因此，有必要对其进行改进。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种检测设备，所述检测设备包括箱体、导轨和检测单元，所述检测单元包括外径检测模块、内径检测模块、距离检测模块和位置度检测模块；所述导轨水平设置于所述箱体内，用于传输工件；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测设备，其特征在于，所述检测设备包括箱体、导轨和检测单元，所述检测单元包括外径检测模块、内径检测模块、距离检测模块和位置度检测模块；所述导轨水平设置于所述箱体内，用于传输工件；所述外径检测模块、所述内径检测模块和所述距离检测模块间隔设置于所述导轨的上侧，所述位置度检测模块设置于所述导轨的下侧或上侧；所述外径检测模块包括双平行杆，所述双平行杆相对设置于工件待检测处外径的两侧；所述内径检测模块包括塞规式检测头，所述塞规式检测头与工件待测孔的内径贴合；所述距离检测模块包括碶型块和距离检测头，所述碶型块与工件外表面贴合，所述距离检测头用于检测碶型块相对基准面的距离；所述位置度检测模块包括中间...

【技术特征摘要】
1.一种检测设备，其特征在于，所述检测设备包括箱体、导轨和检测单元，所述检测单元包括外径检测模块、内径检测模块、距离检测模块和位置度检测模块；所述导轨水平设置于所述箱体内，用于传输工件；所述外径检测模块、所述内径检测模块和所述距离检测模块间隔设置于所述导轨的上侧，所述位置度检测模块设置于所述导轨的下侧或上侧；所述外径检测模块包括双平行杆，所述双平行杆相对设置于工件待检测处外径的两侧；所述内径检测模块包括塞规式检测头，所述塞规式检测头与工件待测孔的内径贴合；所述距离检测模块包括碶型块和距离检测头，所述碶型块与工件外表面贴合，所述距离检测头用于检测碶型块相对基准面的距离；所述位置度检测模块包括中间设有通孔的检测块和行程感应器，所述检测块还设有若干凸起。2.根据权利要求1所述的一种检测设备，其特征在于，所述检测单元还包括螺纹检测模块，所述螺纹检测模块包括涡流探头，所述涡流探头伸入工件螺纹孔内，用于扫描螺纹。3.根据权利要求1所述的一种检测设备，其特征在于，所述检测单元还包括倒角检测模块，所述倒角检测模块包括倒角检测头和浮动机构；所述浮动机构包括固定架和浮动块，所述浮动块能够在所述固定架上移动；所述浮动块上设有标准倒角，所述标准倒角与工件待测倒角贴合；所述倒角检测头与所述浮动块连接。4.根据权利要求1所述的一种检测设备，其特征在于，所述检测单元还包括圆跳动度检测模块，所述圆跳动度检测模块包括两个滚轮、旋转轮和圆跳动度检测头；所述滚轮与工件外圆贴合，用于确定基准轴；所述旋转轮驱动工件旋转，所述圆跳动度检测头测量工件外圆周或者端面数据。5.根据权利要求1所述的一种检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括若干个气动元件，所述气动元件分别与所述检测单元的各个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪均，
申请(专利权)人：海安金锻工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32