一种射频功放模块中功率器件的散热装置制造方法及图纸

技术编号:19682795 阅读:54 留言:0更新日期:2018-12-08 07:26
本实用新型专利技术涉及电子通讯领域,公开了一种射频功放模块中功率器件的散热装置,包括了散热装置底板、散热片、功率器件、功率器件支架,通过结构优化设计,以原有的功率器件的安装板为散热底板,并开设安装槽,通过设置铟锡合金散热片代替传统的硅油或者锡焊散热;经过合理设置的散热装置,对功率器件增设功率器件支架,通过垂直安装板与铟锡合金散热片直接接触散热,形成多层的散热结构。

【技术实现步骤摘要】
一种射频功放模块中功率器件的散热装置
本技术涉及电子通讯领域,特别是一种射频功放模块中功率器件的散热装置。
技术介绍
当前,电子设备的主要失效形式就是热失效。据统计,电子设备的失效有55%是温度超过规定值引起的,随着温度的增加,电子设备的失效率呈指数增长。所以,功率器件热设计是电子设备结构设计中不可忽略的一个环节,直接决定了产品的成功与否,良好的热设计是保证设备运行稳定可靠的基础。目前广泛适用于功率器件的散热方法有两种:1.功率器件下涂导热硅脂:导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料。使用时不是涂的越多越好,多涂并无益处,反而影响热传导效率。太少则无法保证填满间隙,对实际操作人员的熟练度有比较高的要求。而硅脂作为散热系统的一部分,长期高温下会迅速老化失效。2.功率器件焊接在导热底座上:把功率器件放在一块涂抹过锡膏的导热基座上,通过加热焊接台把功率器件焊接在导热基座上。由于在焊接的同时要把PCB板也要一起固定,所以当功率器件损坏后,更换就很费时。需要把PCB板整块从机壳内拆卸下来,然后再放在加热台上加热,最后才能把功率器件取下来,相当费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种射频功放模块中功率器件的散热装置,以解决上述问题。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术公开了一种射频功放模块中功率器件的散热装置,包括了散热装置底板、散热片、功率器件、功率器件支架,散热装置底板上开设有与功率器件宽度相同的安装槽,散热片放置于安装槽内,功率器件支架安装于功率器件底部,然后固定安装在安装槽内,散热片和功率器件支架依次设置在安装槽内。其中,安装槽宽度与功率器件相同,长度为功率器件的1.2-1.5倍。其中,安装槽为长方形槽或圆角矩形槽。其中,散热片为铟锡合金散热片,散热片与安装槽大小相匹配。其中,功率器件支架包括了垂直安装板和若干翼片,垂直安装板设置在功率器件的底部,若干翼片设置在功率器件的两侧。本技术具有以下有益效果:1.本技术通过结构优化设计,以原有的功率器件的安装板为散热底板,并开设安装槽,通过设置铟锡合金散热片代替传统的硅油或者锡焊散热,以锡为基加入铟组成的有色合金。铟锡合金熔点低,强度和硬度均低,它有较高的导热性和较低的热膨胀系数,耐大气腐蚀,有优良的减摩性能。同时其质地非常软,能用指甲刻痕,可塑性强,有延展性,可压成片。2.经过合理设置的散热装置,对功率器件增设功率器件支架,通过垂直安装板与铟锡合金散热片直接接触散热,形成多层的散热结构。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的安装槽内结构示意图。主要部件符号说明:1:散热装置底板,2:安装槽,3:散热片,4:功率器件,5:垂直安装板,6:翼片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。如图1、2所示,本技术公开了一种射频功放模块中功率器件的散热装置,包括了散热装置底板1、散热片3、功率器件4、功率器件支架,散热装置底板1上开设有与功率器件4宽度相同的安装槽2,散热片3放置于安装槽2内,功率器件支架安装于功率器件4底部,然后固定安装在安装槽2内,散热片3和功率器件支架依次设置在安装槽2内。安装槽2宽度与功率器件4相同,长度为功率器件4的1.2-1.5倍,安装槽2为长方形槽或圆角矩形槽。散热片3为铟锡合金散热片,散热片3与安装槽2大小相匹配。功率器件支架包括了垂直安装板5和若干翼片6,垂直安装板5设置在功率器件4的底部,若干翼片6设置在功率器件4的两侧。产品安装:本申请技术将原有的功率件安装板改为散热装置底板1,并开设相应的安装槽2,并以次在安装槽2内放置散热片3和安装有功率器件4的功率器件支架,通过螺丝将功率器件支架固定安装槽2内。本申请技术,以铟锡合金作为散热片3的主材料,铟锡合金散热片可以预先加工成所需的形状,常温下不易氧化,保存方便。不像导热硅脂使用不便及锡膏需要专门低温保存。铟锡合金散热片质地非常软,能用指甲刻痕,可塑性强,有延展性,所以当功率器件4被螺丝固定后,散热片3受到功率器件4底部的挤压、变形,这一特点正好被用来制作成垫片,紧密的填补功率器件4底部和安装槽2之间的微小间隙。不用像使用导热硅脂一样需要严格的掌握使用的量,也不必使用锡膏及高温加热台来固定功率器件4。更换功率器件4时简单方便,只要取下两端固定的安装螺丝即可把功率器件4拆卸下来。铟锡合金散热片可以再重复利用。不像使用硅胶来作为散热介质时,更换时需要擦干净原来的硅脂,然后再重新涂抹硅脂。也不必麻烦地把整块PCB从安装底板中拆卸下来,再上加热台拆卸。此方法节省了大量的时间和材料。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种射频功放模块中功率器件的散热装置,其特征在于,包括了散热装置底板、散热片、功率器件、功率器件支架,所述的散热装置底板上开设有与功率器件宽度相同的安装槽,所述的散热片放置于安装槽内,所述的功率器件支架安装于功率器件底部,然后固定安装在安装槽内,所述的散热片和功率器件支架依次设置在安装槽内。

【技术特征摘要】
1.一种射频功放模块中功率器件的散热装置,其特征在于,包括了散热装置底板、散热片、功率器件、功率器件支架,所述的散热装置底板上开设有与功率器件宽度相同的安装槽,所述的散热片放置于安装槽内,所述的功率器件支架安装于功率器件底部,然后固定安装在安装槽内,所述的散热片和功率器件支架依次设置在安装槽内。2.如权利要求1所述的一种射频功放模块中功率器件的散热装置,其特征在于:所述的安装槽宽度与功率器件相同,长度为功率器件的1.2-1.5倍。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:武俊杰
申请(专利权)人:捷浪上海通讯技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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