钢管砼房屋建筑的钢架结构制造技术

钢管砼房屋建筑的钢架结构，包括钢管砼、钢支架和工字型钢梁，钢支架为环形钢支架且套焊在钢管砼上，每一环形钢支架由上环形抱柱板、下环形抱柱板和２～４个连接板组成；工字型钢梁分别与环形钢支架上的连接板、上环形抱柱板和下环形抱柱板上相应的伸出部固接在一起。只需将几种标准结构的环形钢支架加以组合，便可获得整幢建筑的钢架结构，适于大批量生产，有利于提高施工质量和抗震能力。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管砼房屋建筑，尤其是指这种房屋建筑的钢架结构。建筑行业中，日益广泛地采用浇注混凝土的钢管砼与钢梁的组合结构，一般都是在钢管砼上钻孔或开槽，通过插入孔或槽中的钢棒或钢板将钢梁与钢管砼连接在一起，或者将钢梁直接穿过钢管；两者要求采用直径较大的钢管砼，不仅导致房屋成本的增加，而且会削弱钢管砼的强度，降低整幢房屋质量。本技术的目的，旨在克服上述现有技术之不足，提供一种施工、安装操作简单，房屋强度高，抗震能力好，其构件标准化，适合于大批量生产的钢管砼房屋建筑构件。为实现上述目的，本技术提供的钢管砼房屋建筑的钢支架结构，包括浇注混凝土的多个钢管砼、可焊接在钢管砼上的钢支架和可固接在钢支架间的工字型钢梁组成，其中工字型钢梁由上梁板、下梁板和腹板组成；在钢管砼与工字型钢梁之间的钢支架为环形钢支架，且套焊在钢管砼上，环形钢支架由上环形抱柱板、2～4个连接板和下环形抱柱板组成；所述工字型钢梁的一端与环形钢支架上的连接板、上环形抱柱板和下环形抱柱板的相应伸出部固接在一起。按照本技术，位于整幢建筑拐角部分的钢管砼上的环形钢支架，可由二个连接板、一个上环形抱柱板和一个下环形抱柱板拼接而成，两个连接板之间的夹角为90°(见图2)。按照本技术，位于整幢建筑周边部分的钢管砼上的环形钢支架，可由三个连接板、一个上环形抱柱板和一个下环形抱柱板拼接而成，并且相邻的两个连接板之间的夹角为90°(见图4)。按照本技术，位于整幢建筑中间部分的钢管砼上的环形钢支架，可由四个连接板、一个上环形抱柱板和一个下环形抱柱板拼接而成，而且相邻的两个连接板之间的夹角为90°(见图6)。按照本技术，构成所述环形钢支架与工字型钢梁的固接方式可采用如下三种基本方式(一)每一环形钢支架的各连接板超出上环形抱柱板和下环形抱柱板的相应伸出部端面，与所述腹板搭接，上环形抱柱板和下环形抱柱板的伸出部端面分别与工字型钢梁的上梁板和下梁板端面对接。(二)每一环形钢支架的连接板的外端面与上环形抱柱板和下环形抱柱板的伸出部端面齐平，三个端面分别与工字型钢梁的上梁板、腹板和下梁板的三个端面对接。并可在连接板与腹板的接合部设置增强夹板。(三)每一环形钢支架的连接板的外端面与上环形抱柱板的伸出部端面齐平，并与腹板端面对接，下环形抱柱板的伸出部超出上环形抱柱板和连接板的外端面，与所述下梁板搭接。上述三种固接方式中，每一环形钢支架的上环形抱柱板的伸出部端面均与工字型钢梁的上梁板端面对接，通过对焊或者夹接连成一体。所述的“夹接”系指在两对接件的一侧或两侧设置包覆两件接合部的增强夹板后，将增强夹板与两对接件焊接在一体或者用紧固件连接成一起。按照本技术，几种标准结构的环形钢支架分别适用于整幢建筑不同部位，只要将其加以组合，便可获得整幢建筑的完整钢结构构件。由于不需要在钢管砼上钻孔或开槽等作业，有利于提高整幢建筑的结构强度。以下结合附图所示的几种实施例，详细说明本技术，其中附图说明图1为按照本技术的钢管砼房屋建筑构件构成的整幢房屋结构示意图；图2是一透视图，示意出位于整幢建筑拐角部分的钢管砼上的环形钢支架的一种实施例；图3为图2所示实施例的俯视图；图4是一透视图，示意出位于整幢建筑周边部分的钢管砼上的环形钢支架的一种实施例；图5为图4所示实施例的俯视图；图6是一透视图，示意出位于整幢建筑中间部分的钢管砼上的环形钢支架的一种实施例；图7为图6所示实施例的俯视图；图8为一透视图，示意出一环形钢支架与工字型钢梁接合的接合部结构的一种实施例；图9为透视图，示意出图8所示环形钢支架与工字型钢梁的装配结构；图10为一透视图，示意出一环形钢支架与工字型钢梁接合的接合部结构的另一种实施例；图11为透视图，示意出图10所示环形钢支架与工字型钢梁的装配结构。参见图1，本图示意出按照本技术的钢管砼房屋建筑构件的构成方式，包括浇注混凝土的多个钢管砼1、焊接在各钢管砼上的环形钢支架3和固接在环形钢支架间的钢梁2。图2是示意出位于整幢建筑拐角部分的钢管砼上的环形钢支架的一种实施例的透视图，图3示意出环形钢支架实施例的俯视图。该环形钢支架由平行设置的上环形抱柱板3a和下环形抱柱板3c、以及沿径向垂直设置在上环形抱柱板3a和下环形抱柱板3c之间的二个连接板3b组成，并套焊在钢管砼上且焊成一体。与环形钢支架3连接的工字型钢梁2由上梁板2a、腹板2b和下梁板2c组成，它分别与环形钢支架3的上环形抱柱板3a的伸出部、一个连接板3b和下环形抱柱板3c的伸出部固接在一起，其中上环形抱柱板3a的伸出部的端面与上梁板2a的端面对焊在一起；相邻的连接板之间的夹角是90°。图4是一透视图，示意出位于整幢建筑周边部分的钢管砼上的环形钢支架的一种实施例，图5是该实施例的俯视图。与图2不同之处在于此环形钢支架由3个连接板3b焊接在环形钢支架上，任意两相邻的连接板之间的夹角都是90°。图6是一透视图，示意出位于整幢建筑中间部分的钢管砼上的环形钢支架的一种实施例，图7为该实施例的俯视图。该环形钢支架由4个相同的连接板3b和一个上环形抱柱板3a、下环形抱柱板3c拼接而成，任意两相邻的连接板之间的夹角为90°。上述实施例中，每一连接板与工字型钢梁的连接方式都是相同的。每一环形钢支架的连接板均超出上环形抱柱板和下环形抱柱板的相应伸出部端面，与工字型钢梁的腹板搭接，在搭接处分别设有多个通孔，用多个螺栓等紧固件将两者固接在一起。当然也可以不用紧固件而直接可将两者焊接成一体或采用上述“夹接”方式固接在一起。图8为一透视图，示意出环形钢支架与工字型钢梁接合的接合部结构的另一种实施例。如图所示，每一环形钢支架的各连接板3b的外端面与上环形抱柱板3a和下环形抱柱板3c的相应伸出部端面齐平，各连接板3b的外端面与工字型钢梁的腹板2b端面对接在一起，对接处分别设有多个通孔，通过对接处两侧设置的带相应多个通孔的增强夹板4，用多个螺栓等紧固件5固接在一起，当然，也可以不用增强夹板和相应紧固件，而直接将两者对焊在一起。上、下环形抱柱板3a和3c的伸出部端面分别与工字型钢梁的上下梁板2a和2c端面对焊在一起，或者“夹接”在一起。图9为一透视图，示意出图8所示环形钢支架与工字型钢梁的装配结构。图10为一透视图，示意出环形钢支架与工字型钢梁接合的接合部结构的又一种实施例。如图所示，环形钢支架3的各连接板3b的外端面与相应上环形抱柱板3a伸出部平齐，两端面分别与工字型钢梁的腹板2b端面和上梁板2a端面对焊在一起，其下环形抱柱板3c的伸出部超出连接板3b的外端面，工字型钢梁的下梁板2c搭接在下环形抱柱板3c的伸出部上，并将搭接处边缘焊在一起。图11为一透视图，示意出图10所示环形钢支架与工字型钢梁的装配结构。为了便于装配和增强连接强度，还可以在两者搭接部设置多个通孔，搭接后用多个螺栓将两者固接在一起。上述几种实施例仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，例如在每一环形钢支架上增设加强筋等，所有等同的技术方案也应属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。权利要求1.一种钢管砼房屋建筑的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管砼房屋建筑的钢架结构，由浇注混凝土的多个钢管砼、可焊接在钢管砼上的钢支架和可固接在钢支架间的工字型钢梁组成，其中工字型钢梁包括上梁板、下梁板和腹板，其特征在于：钢支架为环形钢支架，且套焊在钢管砼上，环形钢支架由平行设置的上环形抱柱板和下环形抱柱板，以及沿径向垂直设置在上环形抱柱板和下环形抱柱板之间的２～４个连接板组成，所述工字型钢梁的一端分别与环形钢支架上的连接板、上环形抱柱板和下环形抱柱板的相应伸出部固接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志林，
申请(专利权)人：王志林，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]