一种励磁电机转子三相绕线装置制造方法及图纸

技术编号:19682074 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-08 06:58
本实用新型专利技术提供一种励磁电机转子三相绕线装置,包括工作平台、基座、旋转轴,旋转轴穿过工作平台安装在基座上,基座底部设置有旋转电机,工作平台上安装有绕线装置,绕线装置包括连接至升降马达的升降平台、支撑柱和穿线平台,支撑柱的一端安装有升降平台,另一端安装有穿线平台,穿线平台上水平安装有穿线夹头,绕线装置设置有三组,三组绕线装置之间的夹角为120度。本实用新型专利技术能够同时进行三相漆包线的绕线,节约绕线时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种励磁电机转子三相绕线装置
本技术主要涉及励磁电机领域,尤其涉及一种励磁电机转子三相绕线装置。
技术介绍
现在励磁电机转子为三相绕线,传统的的绕线方式为三相顺序绕,一相完成绕线之后再进行下一项的绕线,效率相对较低。已公开中国技术专利,申请号CN200910204702.0,专利名称:一种双冗余线圈的驱动电机,申请日:20090930,本技术提供一种具有双冗余线圈的驱动电机,它被用于平行同轴两轮电动车。在线圈出现故障的情况下能继续保持可靠的工况,保持最低限度的转矩,继续带病工作。特别适合平行同轴两轮电动车对可靠性的要求。它是一种双冗余绕组电机,它包含有一对运动件,其一是定子,其二就是转子,定子包含有沿圆周均匀排列的供绕制线圈的极靴。在定子上至少包含有两套冗余线圈,它们是独立的第一冗余绕组和第二冗余绕组,分别有独立的电路向它们供电,以产生驱动转子的旋转磁场。所说的第一套和第二套冗余绕组呈同心错位交错间隔地被布置在定子槽中。其每一套都是由三个不同相的相线圈构成,它们以120°度的圆心角同心地均匀地被布置在定子的线圈槽中。每一套三相线圈又分别可以由两到三组分线圈构成。
技术实现思路
本技术提供一种励磁电机转子三相绕线装置,针对现有技术的上述缺陷,提供一种励磁电机转子三相绕线装置,包括工作平台1、基座2、旋转轴3,所述旋转轴3穿过工作平台1安装在基座2上,所述基座2底部设置有旋转电机,所述工作平台1上安装有绕线装置,所述绕线装置包括连接至升降马达的升降平台4、支撑柱5、穿线平台6和穿线夹头7,所述支撑柱5的一端安装有升降平台4,另一端安装有穿线平台6,所述穿线平台6上水平安装有穿线夹头7,所述绕线装置设置有三组,三组所述绕线装置之间的夹角为120度。优选的,穿线平台6的水平两侧分别安装有加强柱8。优选的,旋转轴3的旋转方向为逆时针。优选的,穿线平台6上安装有夹持部9,所述夹持部9分别设置在穿线夹头7的两侧。优选的,夹持部9成Z形,所述夹持部9远离穿线夹头7的一侧通过螺栓与穿线夹头7紧固。优选的,旋转轴3外部包裹有绝缘层10,所述绝缘层10外部包裹有波浪形橡胶层11,所述波浪形橡胶层11的外径不小于励磁电机转子中心孔的内径。优选的,绝缘层10上设置有卡柱12。本技术的有益效果:同时进行三相漆包线的绕线,节约绕线时间,提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构图;图2为本技术中关于绕线装置的结构图;图3为本技术中关于励磁电机转子的结构图;图中,1、工作平台;2、基座;3、旋转轴;4、升降平台;5、支撑柱;6、穿线平台;7、穿线夹头;8、加强柱;9、夹持部;10、绝缘层;11、波浪形橡胶层;12、卡柱。具体实施方式如图1-3所示可知,本技术包括有:工作平台1、基座2和旋转轴3,所述旋转轴3穿过工作平台1安装在基座2上,所述基座2底部设置有旋转电机,所述工作平台1上安装有绕线装置,所述绕线装置包括连接至升降马达的升降平台4、支撑柱5、穿线平台6和穿线夹头7,所述支撑柱5的一端安装有升降平台4,另一端安装有穿线平台6,所述穿线平台6上水平安装有穿线夹头7,所述绕线装置设置有三组,三组所述绕线装置之间的夹角为120度。如图3所示,在使用中,励磁电机转子三相起点分别为A/B/C点,A/B/C点之间间隔为120度,其中每组绕线装置的穿线夹头7启动时分别正对A/B/C点,然后启动旋转电机,励磁电机转子旋转,绕线装置在升降平台4的作用下,旋转轴3旋转180度,到达三相的终点,同时完成三相的绕组,工作效率提高。在本实施中优选的,穿线平台6的水平两侧分别安装有加强柱8。设置加强柱8,防止在给励磁电机转子穿线过程中,穿线夹头7左右晃动,产生位移,导致穿线质量下降。在本实施中优选的,旋转轴3的旋转方向为逆时针。在本实施中优选的,穿线平台6上安装有夹持部9,所述夹持部9分别设置在穿线夹头7的两侧。在本实施中优选的,夹持部9成Z形,所述夹持部9远离穿线夹头7的一侧通过螺栓与穿线夹头7紧固。设置Z形夹持部9,用于防止在工作中因为励磁电机转子的原因导致穿线夹头7左右晃动,提高穿线效率,保证穿线质量。在本实施中优选的,旋转轴3外部包裹有绝缘层10,所述绝缘层10外部包裹有波浪形橡胶层11,所述波浪形橡胶层11的外径不小于励磁电机转子中心孔的内径。由于穿线时,励磁电机转子跟随旋转轴3转动,而穿线装置是不动的,为了保证在穿线时励磁电机转子与旋转轴3之间没有位移差,有利于保证穿线质量。在本实施中优选的,绝缘层10上设置有卡柱12。卡柱12与励磁电机转子内侧卡槽相对应,进一步加强励磁电机转子与旋转轴3之间的固定度,防止位移产生。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种励磁电机转子三相绕线装置,其特征在于,包括工作平台(1)、基座(2)、旋转轴(3),所述旋转轴(3)穿过工作平台(1)安装在基座(2)上,所述基座(2)底部设置有旋转电机,所述工作平台(1)上安装有绕线装置,所述绕线装置包括连接至升降马达的升降平台(4)、支撑柱(5)、穿线平台(6)和穿线夹头(7),所述支撑柱(5)的一端安装有升降平台(4),另一端安装有穿线平台(6),所述穿线平台(6)上水平安装有穿线夹头(7),所述绕线装置设置有三组,三组所述绕线装置之间的夹角为120度。

【技术特征摘要】
1.一种励磁电机转子三相绕线装置,其特征在于,包括工作平台(1)、基座(2)、旋转轴(3),所述旋转轴(3)穿过工作平台(1)安装在基座(2)上,所述基座(2)底部设置有旋转电机,所述工作平台(1)上安装有绕线装置,所述绕线装置包括连接至升降马达的升降平台(4)、支撑柱(5)、穿线平台(6)和穿线夹头(7),所述支撑柱(5)的一端安装有升降平台(4),另一端安装有穿线平台(6),所述穿线平台(6)上水平安装有穿线夹头(7),所述绕线装置设置有三组,三组所述绕线装置之间的夹角为120度。2.根据权利要求1所述的一种励磁电机转子三相绕线装置,其特征在于:所述穿线平台(6)的水平两侧分别安装有加强柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种励磁电机转子三相绕线装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂家宽顾士芬
申请(专利权)人:无锡欣吉力电机技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1