一种电池盖板电极组件以及电池制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种电池盖板电极组件以及电池，解决了现有技术中电极组件固定时采用铆接固定需要铆接模具而带来的成本高的问题；本实用新型专利技术的实施例所提供的一种电池盖板电极组件，包括电极极柱，叠加固定在所述电极极柱中上的压板，包括上压板和在竖直方向上叠加在所述上压板下方的下压板，其中，所述电极极柱与所述下压板通过焊接固化连接，以实现所述电极极柱与所述压板的固定，从而实现了电极组件的固定，省去了铆接模具，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板电极组件以及电池
本技术涉电池
，具体涉及一种电池盖板电极组件以及电池。
技术介绍
动力电池是新能源汽车以及储能电站的发展方向，动力电池一般由盖板、正负极压板、正负极极柱、上下绝缘垫组成。而正极组件、负极组件在实现固定时，均需要通过铆接固定，将电极组件中的各组件固定在一起，而铆接固定需要使用铆接模具，增加了生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种电池盖板电极组件，解决了现有技术中电池盖板电极组件的各组件固定采用铆接，成本高的问题。本技术一实施例提供的一种电池盖板电极组件，包括：盖板，包括第一表面、与所述第一表面在竖直方向上相对应的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；贯穿所述电极通孔的电极极柱，包括第一部件以及在竖直方向上叠加在所述第一部件上的第二部件；以及，叠加固定在所述电极极柱上的压板，包括上压板和在竖直方向上叠加在所述上压板下方的下压板，所述下压板包括第三表面以及与所述第三表面在竖直方向上相对应的第四表面；其中，所述第二部件与所述下压板通过焊接固化连接，以实现所述电极极柱与所述压板的固定连接。优选的，所述第二部件是实心结构，所述下压板与所述第二部件通过穿透焊接固化连接。优选的，所述第二部件进一步包括第一上表面，与所述第一上表面在竖直方向上相对应的第一下表面，以及贯穿所述第一上表面和所述第一下表面的极柱通孔；其中所述下压板装配在所述极柱通孔内，在所述下压板与所述极柱通孔装配连接的边缘通过焊接固化连接。进一步的，所述第二部件还包括至少一个止转装置；所述下压板包括设在所述第四表面上且在竖直方向上向下凸起的凸起部件；其中，所述凸起部件与所述止转装置进行装配连接，在所述凸起部件与所述止转装置装配连接的边缘通过焊接固化连接。优选的，所述止转装置为设置在所述极柱通孔的内表面上且向所述极柱通孔外表面延伸的第一凹槽；其中，所述凸起部件与所述止转装置进行装配连接，在所述凸起部件与所述止转装置装配连接的边缘通过焊接固化连接，包括：所述凸起部件装配所述第一凹槽内，在所述凸起部件与所述第一凹槽装配连接的边缘通过焊接固化连接。优选的，所述止转装置为设置在所述极柱通孔的内表面上且向所述极柱通孔孔心方向延伸的凸缘；所述凸起部件设有第二凹槽；其中通孔孔心为通孔形状的中心，本技术一实施中，通孔的横截面为圆形时，通孔孔心则为圆形通孔的圆心，在本技术其他实施例中，通孔的横截面为正方形时，通孔孔心则为正方形的对角线交点处，即正方形的中心。其中，所述凸起部件与所述止转装置进行装配连接，在所述凸起部件与所述止转装置装配连接的边缘通过焊接固化连接，包括：所述凸缘装配在所述第二凹槽内，在所述第二凹槽与所述凸缘装配连接的边缘通过焊接固化连接。优选的，所述第一部件为中空结构。其中，所述电池盖板电极组件进一步包括：套设于所述电极极柱外侧的密封垫圈；和/或，第一绝缘垫，包括设置在所述第一表面与所述第四表面之间间隙中的第三部分以及套设于所述上压板外侧的第四部分。优选的，当所述电池盖板电极组件用于电池的负极时，所述电极极柱的材质采用纯铜。优选的当所述电池盖板电极组件用于电池的负极，所述压板的材质采用铜铝复合材料。作为本技术的另一面，本技术一实施例还提供了一种电池，包括电池盖板组件，其中所述电池盖板组件包括正极组件以及负极组件，其中，所述正极组件包括所述盖板以及正极压板，所述盖板与所述正极压板通过焊接固化连接；所述负极组件采用前述所述的电池盖板电极组件的结构。进一步，所述电池盖板组件还包括：第二绝缘垫，所述第二绝缘垫的一端与所述正极组件连接，另一端设置在所述盖板与所述负极组件之间。本技术的实施例所提供的一种电池盖板电极组件，通过对电池盖板电极组件中的压板以及电极极柱的结构的改变，从而可以实现将电极极柱与电极压板焊接固定在一起，从而实现了电极组件的固定，省去了铆接模具，降低了成本。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的一种电池盖板电极组件的结构示意图。图2所示为本技术一实施例提供的盖板电极组件中的电极极柱的结构示意图。图3所示为本技术一实施例提供的电池盖板电极组件中的电极极柱的结构示意图。图4所示为本技术一实施例提供的电池盖板电极组件中的电极极柱的结构示意图。图5所示为本技术一实施例提供的一种电池盖板电极组件的结构示意图。图6所示为本技术一实施例提供的电池盖板电极组件中的压板的结构示意图。图7所示为本技术一实施例提供的电池盖板电极组件中的压板的结构示意图。图8所示为本技术一实施例提供的一种电池盖板组件的结构示意图。图9(a)至图9(f)所示分别为本技术一实施例提供的一种电池盖板组件中的电极极柱中的极柱通孔的横截面的形状示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，设置在第一特征面竖直方向上的与第一特征面相对应的第二特征面中，竖直方向指的是垂直于第一特征面的方向，用于指示第一特征面和第二特征面的方位或者位置关系为附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的位置必须有特定的方位，以特定的方位构造，因此不能理解为对本技术的限制。图1所示为本技术一实施例提供的一种电池盖板电极组件的结构示意图，该电极组件包括盖板1，其中盖板1包括在第一表面11，在竖直方向上与第一表面11相对应的第二表面12以及贯穿第一表面11和第二表面12的电极通孔；贯穿电极通孔的电极极柱2，其中电极极柱2包括第一部件22以及在竖直方向上叠加在第一部件22上的第二部件21，如图2所示；叠加固定在电极极柱2上的压板3，其中压板3固定在电极极柱2上的第二部件21上，其中压板3包括上压板32以及在竖直方向上叠加在上压板32下方的下压板31，如图6所示，其中下压板31包括第三表面311以及在竖直方向上与第三表面311相对应的第四表面312；其中，电极极柱2中的第二部件21和下压板31通过焊接的方式连接；本技术实施例通过将电极极柱2中的第二部件21和下压板31通过焊接的方式固定连接，从而将电极极柱2和压板3进行固定，进而将电极组件进行固定，整个电极组件的固定过程中没有使用铆接，省去了铆接需要的模具，降低了成本。应当理解，压板3中的上压板32和下压板31之间的叠加，可以根据实际工艺要求进行设计，例如上压板32和下压板31可以是一体成型，也可以是分开两个独立的结构件通过一定的连接方式进行固定叠加在一起。本技术一实施例中，电池盖板电极组件进一步包括套设于电极极柱2外侧的密封垫圈4，其中密封垫圈4将盖板电极组件中的电极极柱2与盖板1的连接处进行密封，本技术一实施例中，密封垫圈4的材质为氟橡胶中的一种，例如氟硅橡胶(FLS)，在本技术其他实施例中，密封垫圈4的材质还可以选择其他材料，例如三元乙丙橡胶(EPDM)。本技术其他实施例中，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖板电极组件，其特征在于，包括：盖板，包括第一表面、与所述第一表面在竖直方向上相对应的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；贯穿所述电极通孔的电极极柱，包括第一部件以及在竖直方向上叠加在所述第一部件上的第二部件；以及，叠加固定在所述电极极柱中上的压板，包括上压板和在竖直方向上叠加在所述上压板下方的下压板，所述下压板包括第三表面以及与所述第三表面在竖直方向上相对应的第四表面；其中，所述第二部件与所述下压板通过焊接固化连接，以实现所述电极极柱与所述压板的固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板电极组件，其特征在于，包括：盖板，包括第一表面、与所述第一表面在竖直方向上相对应的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；贯穿所述电极通孔的电极极柱，包括第一部件以及在竖直方向上叠加在所述第一部件上的第二部件；以及，叠加固定在所述电极极柱中上的压板，包括上压板和在竖直方向上叠加在所述上压板下方的下压板，所述下压板包括第三表面以及与所述第三表面在竖直方向上相对应的第四表面；其中，所述第二部件与所述下压板通过焊接固化连接，以实现所述电极极柱与所述压板的固定连接。2.根据权利要求1所述的电池盖板电极组件，其特征在于，所述第二部件是实心结构，所述下压板与所述第二部件通过穿透焊接固化连接。3.根据权利要求1所述的电池盖板电极组件，其特征在于，所述第二部件进一步包括第一上表面，与所述第一上表面在竖直方向上相对应的第一下表面，以及贯穿所述第一上表面和所述第一下表面的极柱通孔；其中所述下压板装配在所述极柱通孔内，在所述下压板与所述极柱通孔装配连接的边缘通过焊接固化连接。4.根据权利要求3所述的电池盖板电极组件，其特征在于，所述第二部件还包括至少一个设在所述极柱通孔内表面上的止转装置；所述下压板包括设在所述第四表面上且在竖直方向上向下凸起的凸起部件；其中，所述凸起部件与所述止转装置进行装配连接，在所述凸起部件与所述止转装置装配连接的边缘通过焊接固化连接。5.根据权利要求4所述的电池盖板电极组件，其特征在于，所述止转装置为设置在所述极柱通孔的内表面上且向所述极柱通孔外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，徐立舰，
申请(专利权)人：浙江锦泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33