本实用新型专利技术公开了一种自动除垢的散热器水室。该种自动除垢的散热器水室包括半圆柱形的水室本体，水室本体开设有半圆柱形的腔体，水室本体设有进水口和出水口，还包括用来刮擦水室本体内壁水垢的清理系统，清理系统包括沿水室本体轴向等间距排列的数个相同的清理机构，清理机构包括沿水室本体径向设置的转轴，转轴与水室本体转动连接，转轴于水室本体内的表面设置有钢丝刷毛，钢丝刷毛与水室本体的内壁充分接触，转轴沿水室本体的径向依次排列有数个驱动板，驱动板的板面沿水流动的方向设置。当水流驱动驱动板以转轴为中心做摆动时，转轴上的钢丝刷毛刮擦水室本体内壁，保证了水垢不会淤积于水室内壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种自动除垢的散热器水室
本技术涉及汽车散热器领域，特别涉及一种汽车散热器水室。
技术介绍
汽车散热器是汽车发动机冷却系统重要的零部件之一，其是保证发动机在正常温度范围内连续工作的换热装置。其中水室是散热器重要的部位及组成部分。水室包括上水室与下水室，上水室和下水室分别装有进水管和出水管，进水管和出水管用橡胶软管分别与发动机气缸盖上的出水口及水泵的进水口连接。由发动机气缸盖上的出水口流出的温度较高的热水经过进水管流入上水室，经散热器芯子得到冷却后流入下水室，由出水管流出被吸入水泵。中国数据库中公开了一篇名为一种汽车散热器水室的专利，申请号为CN201620131481.4，申请日为2016年02月20日，公开号为CN205482507U，公开日为2016年08月17日，该种汽车散热器水室包括一面开口的水室本体，水室本体上设有出水口和进水口，水室本体靠近出水口的周向设有减震圈，利用减震圈将出水口包裹，相当于增加了出水口的外壁厚度，出水口的振动所需要的力较大，出水口的抗震能力大大提升，那么相对应的出水口的振幅较小，避免了疲劳裂纹的产生，出水口不易破裂，但是由于水室中长期通过高温热水，容易产生水垢，淤积在散热器水室中的内壁，当散热器水室中水垢长时间未清理而淤积较多水垢，如果水垢在水流的冲击下大块剥落时，大块的水垢容易堵塞散热器的管道，影响散热器的使用性能，降低了散热器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动清除散热器水室中水垢的汽车散热器水室。为了实现上述技术目的，本技术一种自动除垢的散热器水室采用如下技术方案：一种自动除垢的散热器水室，包括半圆柱形的水室本体，所述水室本体开设有半圆柱形的腔体，所述水室本体设有进水口和出水口，还包括用来刮擦水室本体内壁水垢的清理系统，所述清理系统包括沿水室本体轴向等间距排列的数个相同的清理机构，所述清理机构包括沿水室本体径向设置的转轴，所述转轴与水室本体转动连接，所述转轴于水室本体内的表面设置有钢丝刷毛，所述钢丝刷毛与水室本体的内壁接触，所述转轴沿水室本体的径向依次排列有数个驱动板，所述驱动板的板面沿水流动的方向设置。通过水流冲击驱动板的板面，驱动板带动驱动柄以转轴为中心摆动，从而使转轴转动，转轴带动与其连接的钢丝刷毛刮擦水室本体内壁的水垢。所述转轴通过轴承与水室本体转动连接，所述水室本体外表面设置有用于支撑轴承的支架，所述支架按水室本体轴向对称设置于水室本体外表面两侧，所述支架开设有沿水室本体径向的圆柱形的内腔，所述内腔与水室本体外表面连接处设置有第一台阶，所述轴承外圈套接于内腔，所述支架端面通过螺栓连接有压盖，所述压盖端面伸出有与内腔相匹配的圆柱形的凸台，所述凸台将轴承外圈压接于第一台阶的端面，所述水室本体两侧沿圆柱形内腔的径向开设有光孔，所述转轴的两端通过光孔伸出于水室本体外侧，所述转轴与轴承接触处设置有第二台阶，所述轴承内圈套接于第二台阶，所述第二台阶分为两段，一段为光面段，另一段为螺纹段，所述螺纹段设置于转轴两端的最外侧，所述轴承内圈套接于光面段，所述光面段的长度与轴承内圈长度相匹配，所述螺纹段通过螺纹连接有两个用于锁紧轴承内圈的圆螺母，所述轴承的内圈通过圆螺母压接于第二台阶的端面。通过轴承使转轴具有良好的转动性能。所述压盖与支架接触的端面设置有用来防止水室液体泄漏的密封圈。所述轴承为防水轴承。使用防水轴承防止轴承生锈，从而保证轴承的转动性能。所述驱动板通过驱动柄与转轴连接，所述转轴开设有用于安装驱动柄的圆锥孔，锥端朝转轴轴线方向设置，所述驱动柄一端设置有与圆锥孔相匹配的锥尖，所述锥尖的锥度大于圆锥孔的锥度。将驱动柄的锥尖压接于转轴的圆锥孔内，由于圆锥孔的锥度小于驱动柄锥尖的锥度，保证了压接后驱动柄与转轴连接的牢靠性，通过驱动板与转轴间设置驱动柄，增加了驱动板到转轴中心的力臂，使水流冲击驱动板后产生足够的转向力。所述驱动板为V型板。保证驱动板的板面在水流中总能被水流冲击，保证了驱动板总能受到水流的冲击力。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过水流冲击驱动板，驱动板以转轴为中心做摆动，从而使转轴上的钢丝刷毛刮擦水室本体内壁，只要有水流流动钢丝刷毛就会刮擦水室本体的内壁，从而保证了水垢不会淤积于水室本体的内壁上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B局部放大图。其中，1出水口，2进水口，3水室本体，4支架，5密封圈，6压盖，7圆螺母，8轴承，9转轴，10锥形孔，11驱动柄，12驱动板，13锥尖，14凸台，15第一台阶，16第二台阶，17钢丝刷毛。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-3所示，一种自动除垢的散热器水室，包括半圆柱形的水室本体3，水室本体开设有半圆柱形的腔体，水室本体设有进水口2和出水口1，散热器水室还包括用来刮擦水室本体内壁水垢的清理系统，清理系统包括沿水室本体轴向等间距排列的数个相同的清理机构，清理机构包括沿水室本体径向设置的转轴9，转轴与水室本体通过轴承8转动连接，水室本体外表面焊接有用于支撑轴承的支架4，支架按水室本体轴向对称设置于水室本体外表面两侧，转轴通过轴承与水室本体转动连接，支架开设有沿水室本体径向的圆柱形的内腔，内腔与水室本体外表面连接处设置有第一台阶15，轴承外圈套接于内腔，支架端面通过螺栓连接有压盖6，压盖与支架接触的端面设置有用来防止水室液体泄漏的密封圈5，压盖的端面伸出有与内腔相匹配的圆柱形的凸台14，凸台将轴承外圈压接于第一台阶的端面，水室本体两侧沿圆柱形内腔的径向开设有光孔，转轴的两端通过光孔伸出于水室本体外侧，转轴与轴承接触处设置有第二台阶16，轴承内圈套接于第二台阶，第二台阶分为两段，一段为光面段，另一段为螺纹段，螺纹段设置于转轴的最外侧两端，轴承内圈套接于光面段，光面段的长度与轴承内圈长度相匹配，螺纹段通过螺纹连接有两个用来锁紧轴承内圈的圆螺母7，轴承的内圈通过圆螺母压接于第二台阶的端面，轴承为防水轴承，使用防水轴承防止轴承生锈，从而保证轴承的转动性能，转轴于水室本体内的表面设置有钢丝刷毛17，钢丝刷毛与水室本体的内壁充分接触，转轴沿水室本体的径向依次设置有数个驱动板12，驱动板的板面沿水流动的方向设置，驱动板为V型板，驱动板通过驱动柄11与转轴连接，转轴开设有用于安装驱动柄的圆锥孔10，锥端朝转轴轴线方向设置，驱动柄一端设置有与圆锥孔相匹配的锥尖13，锥尖的锥度大于圆锥孔的锥度，将驱动柄的锥尖压接于转轴的圆锥孔内，由于圆锥孔的锥度小于驱动柄锥尖的锥度，保证了压接后驱动柄与转轴连接的牢靠性，通过在驱动板与转轴间设置驱动柄，增加了驱动板到转轴中心的力臂，使水流冲击驱动板后产生足够的转向力。本技术的具体工作过程与原理：水流通过进水口进入水室本体的腔体，水流在腔体内朝出水口流动，水流遇到V型的驱动板，冲击在驱动板的板面上，对驱动板产生驱动力，驱动板在驱动力的作用下带动驱动柄以转轴为中心转动，驱动板在水流驱动下沿水流方向转动，此为顺水流本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动除垢的散热器水室，包括半圆柱形的水室本体，所述水室本体开设有半圆柱形的腔体，所述水室本体设有进水口和出水口，其特征在于：还包括用来刮擦水室本体内壁水垢的清理系统，所述清理系统包括沿水室本体轴向等间距排列的数个相同的清理机构，所述清理机构包括沿水室本体径向设置的转轴，所述转轴与水室本体转动连接，所述转轴于水室本体内的表面设置有钢丝刷毛，所述钢丝刷毛与水室本体的内壁接触，所述转轴沿水室本体的径向依次排列有数个驱动板，所述驱动板的板面沿水流动的方向设置。
【技术特征摘要】
1.一种自动除垢的散热器水室，包括半圆柱形的水室本体，所述水室本体开设有半圆柱形的腔体，所述水室本体设有进水口和出水口，其特征在于：还包括用来刮擦水室本体内壁水垢的清理系统，所述清理系统包括沿水室本体轴向等间距排列的数个相同的清理机构，所述清理机构包括沿水室本体径向设置的转轴，所述转轴与水室本体转动连接，所述转轴于水室本体内的表面设置有钢丝刷毛，所述钢丝刷毛与水室本体的内壁接触，所述转轴沿水室本体的径向依次排列有数个驱动板，所述驱动板的板面沿水流动的方向设置。2.根据权利要求1所述的自动除垢的散热器水室，其特征在于：所述转轴通过轴承与水室本体转动连接，所述水室本体外表面设置有用于支撑轴承的支架，所述支架按水室本体轴向对称设置于水室本体外表面两侧，所述支架开设有沿水室本体径向的圆柱形的内腔，所述内腔与水室本体外表面连接处设置有第一台阶，所述轴承外圈套接于内腔，所述支架端面通过螺栓连接有压盖，所述压盖端面伸出有与内腔相匹配的圆柱形的凸台，所述凸台将轴承外圈压接于第一台阶的端面，所述水室...
【专利技术属性】
技术研发人员：许元峰，
申请(专利权)人：扬州合瑞精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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