一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构，所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的上端或下端的端部横梁外侧翼缘上设置有安装孔；不设横梁的一端设置有连接钢板座，所述连接钢板座上也设置有安装孔，与所述端部横梁外侧翼缘上的安装孔位置对应；预制混凝土与端部横梁外侧翼缘上的安装孔位置对应的地方设置有安装螺栓或螺母的工艺槽。本实用新型专利技术多层预制型钢混凝土剪力墙结构工厂预制程度高，现场湿作业少。装配式型钢混凝土剪力墙之间以及与周边钢梁采用全螺栓连接方式，现场施工速度快。抗震性能好，可适用于高地震烈度地区，结构适用高度大。

【技术实现步骤摘要】
一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构及其制备。
技术介绍
在我国住宅建筑中，现浇钢筋混凝土剪力墙住宅结构得到了广泛应用。现浇钢筋混凝土剪力墙结构住宅具有：（1）结构与围护一体化，剪力墙既作为结构构件又作为围护构件；（2）结构与保温一体化，混凝土本身是热惰性材料，保温性能好；（3）结构与防护一体化，钢筋包覆于混凝土中，无需防腐防火，且免维护。（4）结构与装饰一体化，混凝土可直接作为装饰面层使用。（5）经济性好，结构刚度大。（6）使用效果好，室内不露梁露柱。（7）隔音效果好。等多方面的综合优势。但现浇钢筋混凝土剪力墙结构住宅仍存在：现场湿作业多，装配化程度不高、资源浪费、环境污染、不能实现四节一环保等不足，不符合建筑产业现代化的发展需求。预制钢筋混凝土剪力墙结构体系具有工厂预制、现场装配化施工、资源浪费少和环境污染小等优势，但是预制钢筋混凝土剪力墙结构体系仍存在连接区域数量多、节点连接不便、现场湿作业多、施工效率不高、成本高等不足。预制钢筋混凝土剪力墙结构中钢筋常采用灌浆套筒连接，该种连接方式对预制钢筋混凝土剪力墙加工精度要求较高，钢筋位置稍有偏差，现场钢筋将难以穿入套筒中；同时由于剪力墙钢筋数量较多，且为高空作业，上下层预制钢筋混凝土剪力墙对中及钢筋连接现场施工难度较大；下层预制钢筋混凝土剪力墙钢筋外伸穿入上层预制钢筋混凝土剪力墙预留套筒后，还需要在套筒中灌注高强灌浆料，由于该工序为隐蔽工程及现场操作工人多为普通农民工，钢筋套筒灌浆的施工质量难以保证，即使发现问题了也难以补救，存在一定的安全隐患。因此，开发具有工厂化生产、现场全装配式连接、连接接头数量少、施工效率高、经济性好等综合优势的新型装配式剪力墙结构体系成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够有效避免现场湿作业多、施工效率不高、成本高以及钢筋灌浆套筒连接现场施工难度较大、质量不易保证和成本高等问题的多层预制型钢混凝土剪力墙结构，是一种建筑结构构件；具体技术方案为：一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构，包括钢筋结构和预制混凝土；钢筋结构包括水平分布的竖向钢筋以及纵向分布的水平钢筋；所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的高度高于一层层高；所述钢筋结构还包括若干个横梁和若干个立柱；所述横梁和所述立柱均由型钢制成；横梁的顶面与楼板的底面高度一致；所述水平钢筋的左右端部分别焊接在两个立柱的外侧翼缘板上；所述预制混凝土分段设置，对应每层楼板的位置设置有浇注预留段；预制混凝土设置在两个立柱外侧翼缘之间；所述钢筋结构在各层预制混凝土之间的浇注预留段内连续通过；所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的上端或下端的端部横梁外侧翼缘上设置有安装孔；不设横梁的一端设置有连接钢板座，所述连接钢板座上也设置有安装孔，与所述端部横梁外侧翼缘上的安装孔位置对应；预制混凝土与端部横梁外侧翼缘上的安装孔位置对应的地方设置有安装螺栓或螺母的工艺槽；所述横梁的两端设置有T形梁托和连接钢板，所述横梁T形梁托和连接钢板上设置有螺栓孔；所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构还包括L形连接件，所述L形连接件上设置有螺栓孔。进一步，所述浇注预留段的高度不大于本层楼板厚度。进一步，所述连接钢板座的高度为150mm～300mm。进一步，立柱的内侧翼缘宽度小于外侧翼缘宽度20至30mm,所述预制混凝土的厚度与所述立柱的外侧翼缘宽度相同。本技术还提供了上述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的制备方法，包括如下步骤：1）在工厂，将型钢制成的横梁和立柱焊接成钢框，所述钢框的一端设置有端部横梁，所述端部横梁的外侧翼缘板上开设有螺栓安装孔，立柱的另一端设置有连接钢板座；2）将钢框置于模台上；在所述钢框上固定水平钢筋、竖向钢筋；将水平钢筋的两端分别焊接在两个所述立柱的外侧翼缘板上，将所述竖向钢筋的一端焊接在所述钢框端部的端部横梁肋板上，竖向钢筋的另一端焊接在所述连接钢板座肋板上；3）对应每层楼板的位置设置有浇注预留段；在两个所述立柱之间浇注混凝土，浇筑的同时进行振捣；4）浇筑完成后进行混凝土养护。进一步，还包括如下步骤：所述步骤1）中还包括在梁柱节点区域柱翼缘间焊接加劲肋。进一步，所述步骤1）中还包括在横梁的两端焊接横梁T形梁托和连接钢板，加工L形连接件。本技术还公开了上述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的施工方法，包括如下步骤：1）安装下一层多层预制型钢混凝土剪力墙结构；用临时支撑固定，将多层预制型钢混凝土剪力墙结构的横梁两端T形梁托和连接板分别与周边钢梁下翼缘和腹板进行连接，设置L形连接件与周边钢梁上翼缘和所述连接钢板座分别进行连接；2）安装下一层多层预制型钢混凝土剪力墙结构中各层水平楼板，依次设置各层水平楼板钢筋；3）浇注各层楼板叠合层混凝土及浇注预留段；4）将上下两层多层预制型钢混凝土剪力墙结构之间的所述端部横梁和所述连接钢板座连接，将所述连接钢板座与周边钢梁连接；5）在连接处浇筑预留段内设置水平分布钢筋，浇筑连接处的浇筑预留段；6）安装上一层多层预制型钢混凝土剪力墙结构中各层水平预制楼板，设置水平楼板钢筋；7）浇注混凝土填充楼板；重复步骤1）至步骤7），直至所有层多层预制型钢混凝土剪力墙结构均安装完毕。进一步，所述横梁及L形连接件与周边钢梁通过高强度螺栓连接。本技术利用内置钢框作为施工时承重的骨架，实现了以多个结构层高度作为一个预制单元，大大减少了连接接头的数量，可以大大提高施工效率。型钢混凝土剪力墙结构抗震性能好，可适用于高烈度区，结构适用高度大。附图说明图1为本技术多层预制型钢混凝土剪力墙结构的结构示意图；图2为本技术多层预制型钢混凝土剪力墙结构的内部结构示意图；图3为上连接部的内部结构示意图；图4为下连接部的内部结构示意图；图5为多层预制型钢混凝土剪力墙结构的组装示意图。图中：1、钢横梁；2、钢立柱；3、水平钢筋；4、竖向钢筋；5、连接钢板座；6、T形梁托；7、混凝土；8、连接板；9、L形连接板；10、T形连接底角；11、周边钢梁；A、上层剪力墙结构；B、下层剪力墙结构。具体实施方式下面利用实施例对本技术进行更全面的说明。本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1所示，本实施例中的多层预制型钢混凝土剪力墙结构，包括混凝土7和钢筋结构。浇注时，整个剪力墙的混凝土7不是浇注为一体；而是分段浇注。混凝土7对应层楼板的位置设置有浇注预留段，楼板的钢筋或者仅上层钢筋伸入并锚固于各层预制混凝土之间的浇注预留段，并现场与楼板和预制型钢混凝土剪力墙浇注在一起，提高了建筑的结构强度和整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构，包括钢筋结构和预制混凝土；钢筋结构包括水平分布的竖向钢筋以及纵向分布的水平钢筋；其特征在于，所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的高度高于一层层高；所述钢筋结构还包括若干个横梁和若干个立柱；所述横梁和所述立柱均由型钢制成；横梁的顶面与楼板的底面高度一致；所述水平钢筋的左右端部分别焊接在两个立柱的外侧翼缘板上；所述预制混凝土分段设置，对应每层楼板的位置设置有浇注预留段；预制混凝土设置在两个立柱外侧翼缘之间；所述钢筋结构在各层预制混凝土之间的浇注预留段内连续通过；所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的上端或下端的端部横梁外侧翼缘上设置有安装孔；不设横梁的一端设置有连接钢板座，所述连接钢板座上也设置有安装孔，与所述端部横梁外侧翼缘上的安装孔位置对应；预制混凝土与端部横梁外侧翼缘上的安装孔位置对应的地方设置有安装螺栓或螺母的工艺槽；所述横梁的两端设置有T形梁托和连接钢板，所述横梁固定座和连接钢板上设置有螺栓孔；所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构还包括L形连接件，所述L形连接件上设置有螺栓孔。

【技术特征摘要】
1.一种多层预制型钢混凝土剪力墙结构，包括钢筋结构和预制混凝土；钢筋结构包括水平分布的竖向钢筋以及纵向分布的水平钢筋；其特征在于，所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的高度高于一层层高；所述钢筋结构还包括若干个横梁和若干个立柱；所述横梁和所述立柱均由型钢制成；横梁的顶面与楼板的底面高度一致；所述水平钢筋的左右端部分别焊接在两个立柱的外侧翼缘板上；所述预制混凝土分段设置，对应每层楼板的位置设置有浇注预留段；预制混凝土设置在两个立柱外侧翼缘之间；所述钢筋结构在各层预制混凝土之间的浇注预留段内连续通过；所述多层预制型钢混凝土剪力墙结构的上端或下端的端部横梁外侧翼缘上设置有安装孔；不设横梁的一端设置有连接钢板座，所述连接钢板座上也设置有安装孔，与所述端部横...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚超，侯兆新，郝彬，刘鹏，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，中冶建筑研究总院深圳有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11