土工护面垫制造技术

本实用新型专利技术涉及土工护面垫，该土工护面垫包括上层织物和下层织物，上层织物与下层织物通过多根平行的纵向缝合线缝合，纵向缝合线从上层织物的底端延伸至上层织物的顶端；上层织物的底端与下层织物封闭，上层织物的顶端与下层织物形成开口；其中，在相邻的两根纵向缝合线之间上层织物展开后的横向长度大于下层织物的横向长度。本实用新型专利技术提供的土工护面垫预制有重力填充空间，填充后护面垫尺寸不变，不会形成间隙，有利于稳定安装。

【技术实现步骤摘要】
土工护面垫
本技术涉及土工材料领域，具体涉及一种预先形成用于重力填充的内部管状空间的土工护面垫。
技术介绍
土工护面垫是由土工织物制成的土工材料，土工织物具有良好的拉伸强度、过滤功能和水渗透特性，并且容易缝制和剪裁成特定形式。通过双层织物复合物以特定方式连接，形成用于填充材料的空间，可以制成用于填充材料的土工护面垫。土工护面垫对流动或冲击的水有稳定作用，适用于河流、湖泊和渠道等的堤岸或河床的冲刷保护。然而，传统的管状土工护面垫具有一定的性能缺陷。如图1所示，现有的一种土工护面垫100包括上层织物110和下层织物120，上层织物110和下层织物120通过多根平行的纵向缝合线130缝合，上层织物110和下层织物120在底端通过底端缝合线140缝合。填充之前，上层织物110和下层织物120均是平坦的形态，相邻的两根纵向缝合线130之间上层织物110和下层织物120的横向长度相等。现有的土工护面垫100在填充时需要通过水压来引入填充材料，使土工护面垫100膨胀到一定厚度形成管状通道150。如图2所示，此时由于填充压力的作用，上层织物110和下层织物120形成曲线，土工护面垫100的宽度相对于填充前减小，填充后宽度收缩导致尺寸的不确定性使现场安装工作变得复杂。由于下层织物120的弯曲，管状通道150之间下层织物120和下面土壤或其他材料之间会形成间隙160，导致土工护面垫100的摩擦接触面减少，当土工护面垫100在坡度较大和/或激烈的水流条件下使用时，土工护面垫100不稳定，容易滑落。间隙160的存在也增加了土坡的侵蚀脆弱性，在填充以及使用期间，由于水从下层织物120渗出，容易在间隙160中形成水流，进而在间隙160下土壤上造成内部侵蚀。如果土工护面垫100应用在由易受侵蚀的淤泥和细沙组成的河道边坡，那么这一问题尤为严重。当在现场检测到这种淤泥和细砂时，可能需要在土工护面垫100和土坡之间另外再安装一层合适的土工织物，这将导致额外的材料成本和建筑工程的延误。此外，现有的土工护面垫100大多采用一片上层织物110和一片下层织物120缝合制得，即管状通道150只有一个开口。如果土工护面垫100纵向长度很大，则在灌装过程中填充材料可能会沿着管状部分的某处堵塞，导致安装困难和延误。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种能够防止填充导致横向尺寸收缩、避免或减少间隙的土工护面垫。为实现上述目的，本技术提供了土工护面垫，其包括上层织物和下层织物，上层织物与下层织物通过多根平行的纵向缝合线缝合，纵向缝合线从上层织物的底端延伸至上层织物的顶端；上层织物的底端与下层织物封闭，上层织物的顶端与下层织物形成开口；其中，在相邻的两根纵向缝合线之间上层织物展开后的横向长度大于下层织物的横向长度。本技术的土工护面垫是将较宽的上层织物与较窄的平坦的下层织物通过平行接缝制成，从而使上层织物的圆形波纹被预先构建到管状生态土工护面垫中。土工护面垫在填充时，下层织物呈扁平形式，上层织物弯曲膨胀，形成平行的管状通道隔室。上层织物的底端与下层织物可以通过缝合进行封闭，例如卷边缝合封闭。上层织物的顶端与下层织物形成开口，以允许填充材料。进一步的技术方案是，上层织物由沿纵向排列的至少两个上层织物片组成，相邻的两个上层织物片中相对靠近底端的较低上层织物片的顶部覆盖在相对靠近顶端的较高上层织物片的底部上，从而在土工护面垫的顶端和底端之间形成至少一排自修复阀式填充口，使得单个填充部分的长度变短。进一步的技术方案是，下层织物的顶端沿纵向延伸超过上层织物的顶端，下层织物的顶端可以锚固在土壤沟槽中。进一步的技术方案是，土工护面垫还包括设置在纵向两侧的系带，系带的一端缝合在上层织物和下层织物之间。优选地，系带按固定间隔在固定位置缝合到护面垫两侧，以便在现场安装时连接相邻的护面垫。进一步的技术方案是，在相邻的两根纵向缝合线之间下层织物的横向长度是固定的。进一步的技术方案是，在相邻的两根纵向缝合线之间上层织物展开后的横向长度与下层织物的横向长度之比为1.5至2。比例在上述范围内时，满足稳定重力填充的要求，可以避免下层织物弯曲造成空隙。优选地，在相邻的两根纵向缝合线之间上层织物的横向长度与下层织物的横向长度之比为1.8，在此比例下能够取得更好的填充效果。进一步的技术方案是，上层织物和下层织物分别独立地选自机织土工织物、非织造土工织物、机织土工织物和非织造土工织物的复合物以及机织土工织物与其他土工合成物的复合物中的一种。优选地，上层织物由机织土工织物和非织造土工织物或其他土工合成物的复合物组成，机织土工织物设置在非织造土工织物或其他土工合成物的下面，即机织土工织物设置在土工护面垫的管状通道隔室内侧。本技术土工护面垫可以采用以下制作方法制作，该制作方法包括以下步骤：步骤一：准备上层织物和下层织物；步骤二：将上层织物沿横向进行多次折叠，形成多个折叠部分，相邻的折叠部分之间有间隔部分；折叠后上层织物的横向长度不大于下层织物的横向长度；步骤三：将折叠后的上层织物放置在下层织物上，在间隔部分以及上层织物纵向两侧将上层织物和下层织物用纵向缝合线缝合，纵向缝合线从上层织物的底端延伸到上层织物的顶端；步骤四：沿横向将上层织物的底端和所述下层织物缝合，得到土工护面垫。步骤二中，上层织物可以沿着预定的管状通道舱中心线被特定折叠。步骤三中的缝合步骤可以使用平行多头缝纫机进行，产生纵向的中间和边缘接缝。进一步的技术方案是，上层织物由沿纵向排列的至少两个上层织物片组成；在步骤二之前还包括以下步骤：将相邻的两个上层织物片中相对靠近底端的较低上层织物片的顶部覆盖在相对靠近顶端的较高上层织物片的底部上，并在重叠部分纵向两侧将两个上层织物片缝合。进一步的技术方案是，下层织物的顶端沿纵向延伸超过上层织物纵向的顶端。进一步的技术方案是，土工护面垫还包括设置在纵向两侧的系带；步骤三还包括：在缝合之前，将系带的一端放置在纵向两侧的上层织物和下层织物之间。进一步的技术方案是，步骤三中，在相邻的两根纵向缝合线之间下层织物的横向长度是固定的；在相邻的两根纵向缝合线之间上层织物展开后的横向长度与下层织物的横向长度的比例是1.5至2。优选地，在相邻的两根纵向缝合线之间上层织物展开后的横向长度与下层织物的横向长度的比例是1.8。本技术能够取得以下有益效果：本技术预先将上层织物的圆形波纹构建到土工护面垫中，上层织物的波纹状态使得材料的重力填充可以平稳地完成，而不需要像传统的土工护面垫那样要求一定的液压压力来打开填充空间。下层织物在填充之前和之后均呈平坦状态，填充后护面垫尺寸不变，本技术使现场的安装工作更加容易。并且在下层织物和下层土壤或其他材料之间不会形成间隙，填充后下层织物与下面的土壤或其他材料的摩擦接触最大化，并且消除填充和使用期间间隙内土壤侵蚀等的问题。本技术通过将较低上层织物片的顶部覆盖在较高上层织物片的底部上，在管状生态土工护面垫的顶端和底端之间形成一行或多行自修复阀式填充口，当完成对土工护面垫较低部分的填充时，将料斗装置移动至相邻的较高部分的开口或自修复阀式填充口上，对较高部分进行填充，此时较高上层织物片的底部被填充材料提升，与较低上层织物片的顶部接触从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土工护面垫，包括上层织物和下层织物，所述上层织物与所述下层织物通过多根平行的纵向缝合线缝合，所述纵向缝合线从所述上层织物的底端延伸至所述上层织物的顶端；所述上层织物的底端与所述下层织物封闭，所述上层织物的顶端与所述下层织物形成开口；其特征在于：在相邻的两根所述纵向缝合线之间所述上层织物展开后的横向长度大于所述下层织物的横向长度。

【技术特征摘要】
1.土工护面垫，包括上层织物和下层织物，所述上层织物与所述下层织物通过多根平行的纵向缝合线缝合，所述纵向缝合线从所述上层织物的底端延伸至所述上层织物的顶端；所述上层织物的底端与所述下层织物封闭，所述上层织物的顶端与所述下层织物形成开口；其特征在于：在相邻的两根所述纵向缝合线之间所述上层织物展开后的横向长度大于所述下层织物的横向长度。2.根据权利要求1所述的土工护面垫，其特征在于：所述上层织物由沿纵向排列的至少两个上层织物片组成，相邻的两个上层织物片中相对靠近底端的较低上层织物片的顶部覆盖在相对靠近顶端的较高上层织物片的底部上。3.根据权利要求1所述的土工护面垫，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：农远腾，张安明，李坚灵，余德荣，
申请(专利权)人：纤科工业珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44