【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机余热回收装置
本技术涉及一种余热回收装置,具体是指一种浆纱机余热回收装置,属于纺织设备
技术介绍
浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综和筘等的反复摩擦、拉伸和弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能,未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制,上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面,以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。在防止加工的过程中浆纱使不可或缺的一部分,通过浆纱增加了织造物的柔韧性,现有的浆纱工序一般是将纱布浸泡在浆纱机的内部,然后通过加热浆水加速织物的上浆,但是浆纱机在加热的过程中会产生大量的水蒸气,这些水蒸气如果不加以回收不但会造成厂房内水汽弥漫降低厂房内的可视距离,而且浪费了大量的热量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种浆纱机余热回收装置,具备对浆纱机产生的水蒸气进行回收利用的优点,解决了水蒸气不加以回收不但会造成厂房内水汽弥漫降低厂房内的可视距离,而且浪费了大量的热量的问题。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种浆纱机余热回收装置,包括设置在浆纱机机体上方的烟囱,烟囱的上方连接有集气罩,集气罩为由四个等腰梯形状的平面构成的四棱锥台,集气罩的四个平面的内部均设有导水槽,导水槽与集气罩底边的夹角为15-20度。所述导水槽的末端连接有出水口,出水口连接有出水管,出水管连接有集水室。所述集气罩的上部连接有抽气管,抽气管的截面形状为方形,抽气管内设有第一导流 ...
【技术保护点】
1.一种浆纱机余热回收装置,其特征是:包括设置在浆纱机机体(1)上方的烟囱(4),烟囱(4)的上方连接有集气罩(5),集气罩(5)为由四个等腰梯形状的平面构成的四棱锥台,集气罩(5)的四个平面的内部均设有导水槽(19),导水槽(19)与集气罩(5)底边的夹角为15‑20度。
【技术特征摘要】
1.一种浆纱机余热回收装置,其特征是:包括设置在浆纱机机体(1)上方的烟囱(4),烟囱(4)的上方连接有集气罩(5),集气罩(5)为由四个等腰梯形状的平面构成的四棱锥台,集气罩(5)的四个平面的内部均设有导水槽(19),导水槽(19)与集气罩(5)底边的夹角为15-20度。2.根据权利要求1所述的浆纱机余热回收装置,其特征是:所述导水槽(19)的末端连接有出水口(11),出水口(11)连接有出水管(12),出水管(12)连接有集水室(13)。3.根据权利要求1所述的浆纱机余热回收装置,其特征是:所述集气罩(5)的上部连接有抽气管(6),抽气管(6)的截面形状为方形,抽气管(6)内设有第一导流构件(7)和第二导流构件(8),第一导...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘衍华,
申请(专利权)人:潍坊迅纺新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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