【技术实现步骤摘要】
用于海绵钛生产中的还原加料装置
本技术涉及海绵钛的生产装置，特别涉及镁还原法海绵钛生产中用的还原加料装置。
技术介绍
目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法，镁还原四氯化钛是放热反应，除了有部分热维持反应外，其余的热量应该排出反应系统外，特别是在还原加料后期，反应器系统内的镁量降低，海绵钛量增加的情况，海绵钛的导热率比镁低很多，热直接向大盖底板辐射，大盖底板易被热腐蚀，杂质铁混入产品中，导致产品中的铁含量偏高；此外，现有的加料方式的加料点集中，还原期间反应器中心部位散热不及时，导致中心部位温度偏高，造成中心部位产品烧结、夹心MgCl2偏多、硬块量增加、爬璧钛增加、产品结构致密问题，从而严重影响产品的合格率，增加了海绵钛的生产成本。由于受工艺条件和设备材料的限制，还原散热能力不充分，严重影响了整个生产周期。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于海绵钛生产中的还原加料装置，在海绵钛生产的还原过程中，可实现四氯化钛气化加料，且还可实现对反应器中上部进行强制散热，将反应余热排出反应器，从而避免了反应区中心部位温度过高而造成的中心部位产品烧结现象。...
【技术保护点】
1.一种用于海绵钛生产中的还原加料装置，其特征在于主要由外筒体（1）、内筒体（4）、法兰（2）及底板（9）构成内部为散热腔、外部为四氯化钛气化腔两个腔体组成，外筒体（1）壁上设有若干个孔，至少有一根四氯化钛加料管（3）插入设置在四氯化钛气化腔中，散热腔为一密闭腔体，散热腔内设有冷却介质进料管（6）及测温管（7），冷却介质进料管（6）插入至散热腔下部，在散热腔顶部的法兰（2）上设有冷却介质出口（5）。
【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛生产中的还原加料装置，其特征在于主要由外筒体（1）、内筒体（4）、法兰（2）及底板（9）构成内部为散热腔、外部为四氯化钛气化腔两个腔体组成，外筒体（1）壁上设有若干个孔，至少有一根四氯化钛加料管（3）插入设置在四氯化钛气化腔中，散热腔为一密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王夕玮，刘进洋，陈百均，尚东，欧德怀，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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