一种精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精雕机，其涉及模具加工技术领域，用于对模具进行加工，解决了浪费冷却液的问题；其包括：精雕机本体，所述精雕机本体设置有冷却箱，所述冷却箱连通有出液管；设置在所述冷却箱内的挡板，所述挡板将所述冷却箱分隔成与所述出液管连通的第一箱体及远离出液管的第二箱体，所述挡板上开设有若干供冷却液通过的通孔；设置在所述挡板远离所述出液管一侧的过滤组件，所述过滤组件用于过滤碎屑以防止碎屑通过所述通孔；以及，活动装配在所述第二箱体内用于收集所述第二箱体内碎屑的收集件；在过滤组件及收集件的配合下，能够使得碎屑不会影响出液管的出液速度，从而减少更换冷却液的频率，减少冷却液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种精雕机。
技术介绍
在加工模具的过程中，为保证模具的强度、以及对模具加工的复杂度，经常用到精雕机对模具进行雕刻加工等，现有的精雕机,需要用到冷却液对刀具进行降温,冷却液是循环使用的，冷却液从冷却箱内抽取使用，却刀具之后回流至冷却箱内，模具上的碎屑跟随冷却液进入冷却箱内后，不易将冷却箱内的碎屑清理出来，冷却箱内的碎屑多了以后，会影响冷却液出液管的出液速度，此时就需要更换冷却液，造成了冷却液的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种精雕机，具有冷却液回收利用率高、从而节省冷却液的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精雕机，包括：精雕机本体，所述精雕机本体设置有冷却箱，所述冷却箱连通有出液管；设置在所述冷却箱内的挡板，所述挡板将所述冷却箱分隔成与所述出液管连通的第一箱体及远离出液管的第二箱体，所述挡板上开设有若干供冷却液通过的通孔；设置在所述挡板远离所述出液管一侧的过滤组件，所述过滤组件用于过滤碎屑以防止碎屑通过所述通孔；以及，活动装配在所述第二箱体内用于收集所述第二箱体内碎屑的收集件。通过采用上述技术方案，挡板能够将冷却箱分隔成第一箱体及第二箱体，使出液管与第一箱体之间连通，第二箱体用于接收来自精雕机本体工作时产生的带有碎屑的冷却液，第二箱体通过挡板的通孔与第一箱体相连通，通过过滤组件，能够将流入第一箱体的冷却液过滤，使第一箱体内的冷却液能够被回收利用，通过收集件能够对第二箱体内的碎屑进行收集，从而减少冷却箱内的碎屑总量，在过滤组件及收集件的配合下，能够使得碎屑不会影响出液管的出液速度，从而减少更换冷却液的频率，减少冷却液的浪费。进一步地:所述过滤组件包括：滑动式装配在所述第二箱体底壁上的第一滤网，所述第一滤网与所述第二箱体的底壁相垂直；设置在所述第一滤网周向的固定框；设置在所述第二箱体底壁相对两侧上的滑轨；设置在所述固定框上的滑块，所述滑块容置于所述滑轨内；以及，设置在所述固定框及所述挡板上、以使所述固定框及所述挡板可拆卸式装配的装配件。通过采用上述技术方案，当第二箱体内的冷却液流入第一箱体时，第一滤网将碎屑过滤，使碎屑不能或少量进入第一箱体，固定框能够增强第一滤网的稳定性；滑轨及滑块的设置，能够滑动第一滤网，使第二箱体内的碎屑汇集，从而便于碎屑的收集；装配件的设置，能够将第一滤网及固定框固定在挡板上，防止第一滤网倾斜或倒下而减弱或失去过滤的作用。进一步地:所述挡板上开设有固定腔；所述装配件包括：设置在所述固定框上整体呈“T”形的凸块；铰接在所述固定腔开口处的铰接杆；可拆卸式装配在所述固定腔开口处用于阻挡所述铰接杆向远离所述固定腔一侧转动的固定杆，所述固定杆长度小于所述铰接杆的长度；同时插设于所述固定杆及挡板上以将所述固定杆固定的插销；以及，设置在所述铰接杆与所述固定杆之间的弹簧。通过采用上述技术方案，当需要将第一滤网与固定框固定在挡板上时，先拔出插销，向远离固定腔的方向转动固定杆，随后滑动固定框，使凸块向靠近固定腔的方向滑动，在凸块进入固定腔的过程中，与铰接杆相抵接，并推动铰接杆向靠近固定腔的方向转动，在凸块完全进入固定腔内后，转动固定杆并将插销同时插设于固定杆及挡板内，此时，凸块与铰接杆解抵接，铰接杆在弹簧的驱动下向远离固定腔的方向转动，并在转动至固定腔开口的位置后，被固定杆阻挡，从而使凸块只能够在固定腔内滑动而无法滑出固定腔，从而将固定框及第一滤网与挡板相装配。进一步地:所述收集件包括：所述固定框上开设有延伸方向垂直于所述第二箱体底壁的滑槽；所述收集件包括：设置第二箱体内、并位于所述滑轨远离所述出液管一侧的第二滤网，所述第二滤网平行于所述第二箱体底壁、并可沿垂直于所述第二箱体底壁的方向滑动并滑出所述第二箱体；设置在所述第二滤网周向的保护框，所述保护框与所述第二箱体的侧壁及滑轨相抵接；以及，设置在所述保护框上、并在所述固定框滑动至滑轨远离出液管一侧时容置于所述滑槽内的卡块。通过采用上述技术方案，在滑动第一滤网而将第二箱体内的碎屑汇集后，卡块位于滑槽内，此时滑动第二滤网，使第二滤网从第二箱体的底壁向箱口的方向滑动，并将第二滤网滑出第二箱体，从而使碎屑脱离第二箱体，以对碎屑进行收集。进一步地:所述冷却箱底壁上开设有用于容置所述滑块锁定腔，所述锁定腔位于所述滑轨远离所述出液管的一侧；所述锁定腔内设置有用于将所述滑块与所述锁定腔内壁抵紧的弹片。通过采用上述技术方案，能够在向远离出液管的方向滑动第一滤网后，将第一滤网固定，从而防止在滑动第二滤网的过程中，第一滤网发生晃动而与第二滤网之间存在缝隙，进而降低碎屑从第一滤网及第二滤网之间的缝隙中掉落的几率。进一步地:所述保护框上垂直设置有便于取出所述第二滤网的扶杆。通过采用上述技术方案，能够通过拉取扶杆儿滑动第二滤网，从而便于滑动第二滤网，提高收集碎屑的效率。进一步地:所述冷却箱靠近开口的外壁上设置有斜板，所述斜板与所述冷却箱配合以形成用于容置碎屑的容置槽。通过采用上述技术方案，能够将多次清理的碎屑置于容置槽内，从而减少运输碎屑的次数，减少工作人员的劳动强度。进一步地:所述容置槽内设置有第三滤网；所述冷却箱上开设有回流孔以供经过所述第三滤网的冷却液流入冷却箱。通过采用上述技术方案，能够将碎屑中的冷却液过滤，从碎屑中过滤出的冷却液从回流孔流入冷却箱内，从而减少了冷却液的浪费。综上所述，本技术具有以下有益效果:1、通过设置隔板、过滤组件及收集件，隔板能够将冷却箱分隔成第一箱体及第二箱体，过滤组件能够将流入第一箱体的冷却液过滤，使第一箱体内的冷却液能够被回收利用，收集件能够对第二箱体内的碎屑进行收集，从而减少冷却箱内的碎屑总量，在过滤组件及收集件的配合下，能够使得碎屑不会影响出液管的出液速度，从而减少更换冷却液的频率，减少冷却液的浪费；2、通过设置扶杆，能够便于滑动第二滤网，从而提高收集碎屑的效率；3、通过设置斜板、第三滤网及在冷却箱上开设回流孔，能够将碎屑中的冷却液过滤，从碎屑中过滤出的冷却液从回流孔流入冷却箱内，从而减少了冷却液的浪费。附图说明图1是本技术实施例精雕机的结构示意图；图2是本技术实施例精雕机中冷却箱的结构示意图；图3是图2中沿A-A方向的剖视图；图4是图3中B部放大图；图5是本技术实施例精雕机中冷却箱的另一结构示意图。附图标记：1、精雕机本体；2、冷却箱；3、出液管；4、挡板；21、第一箱体；22、第二箱体；5、过滤组件；51、第一滤网；52、固定框；53、滑轨；54、滑块；55、装配件；541、凸块；542、铰接杆；543、固定杆；544、固定腔；545、弹簧；23、第二滤网；24、保护框；25、滑槽；26、卡块；27、锁定腔；241、扶杆；28、斜板；29、第三滤网；6、回流孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例：一种精雕机，如图1及图2所示，包括：精雕机本体1、冷却箱2、挡板4、过滤组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精雕机，其特征在于，包括：精雕机本体(1)，所述精雕机本体(1)设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)连通有出液管(3)；设置在所述冷却箱(2)内的挡板(4)，所述挡板(4)将所述冷却箱(2)分隔成与所述出液管(3)连通的第一箱体(21)及远离出液管(3)的第二箱体(22)，所述挡板(4)上开设有若干供冷却液通过的通孔；设置在所述挡板(4)远离所述出液管(3)一侧的过滤组件(5)，所述过滤组件(5)用于过滤碎屑以防止碎屑通过所述通孔；以及，活动装配在所述第二箱体(22)内用于收集所述第二箱体(22)内碎屑的收集件。

【技术特征摘要】
1.一种精雕机，其特征在于，包括：精雕机本体(1)，所述精雕机本体(1)设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)连通有出液管(3)；设置在所述冷却箱(2)内的挡板(4)，所述挡板(4)将所述冷却箱(2)分隔成与所述出液管(3)连通的第一箱体(21)及远离出液管(3)的第二箱体(22)，所述挡板(4)上开设有若干供冷却液通过的通孔；设置在所述挡板(4)远离所述出液管(3)一侧的过滤组件(5)，所述过滤组件(5)用于过滤碎屑以防止碎屑通过所述通孔；以及，活动装配在所述第二箱体(22)内用于收集所述第二箱体(22)内碎屑的收集件。2.根据权利要求1所述的一种精雕机，其特征在于，所述过滤组件(5)包括：滑动式装配在所述第二箱体(22)底壁上的第一滤网(51)，所述第一滤网(51)与所述第二箱体(22)的底壁相垂直；设置在所述第一滤网(51)周向的固定框(52)；设置在所述第二箱体(22)底壁相对两侧上的滑轨(53)；设置在所述固定框(52)上的滑块(54)，所述滑块(54)容置于所述滑轨(53)内；以及，设置在所述固定框(52)及所述挡板(4)上、以使所述固定框（52）及所述挡板（4）可拆卸式装配的装配件（55）。3.根据权利要求2所述的一种精雕机，其特征在于，所述挡板(4)上开设有固定腔(544)；所述装配件(55)包括：设置在所述固定框(52)上整体呈“T”形的凸块(541)；铰接在所述固定腔(544)开口处的铰接杆(542)；转动式装配在所述固定腔(544)开口处用于阻挡所述铰接杆(542)向远离所述固定腔(544)一侧转动的固定杆(543)，所述固定杆(543)长度小于所述铰接杆(542)的长度；同时插设于所述固定杆(543)及挡板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志勇，
申请(专利权)人：深圳市卓迅辉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44