一种纸板模切机制造技术

一种纸板模切机，包括机架、设置在机架上的定模和通过控制机构与定模连接的动模，控制机构带动动模在水平方向上向着靠近或远离定模的方向转动，定模靠近动模一侧连接有模切板，模切板上连接有若干模切刀和第二海绵，第二海绵处于模切刀的两侧；在动模靠近定模一侧连接有若干定位件。本实用新型专利技术的优点是使得纸板模切过程中以及模切结束后远离定模的时候不会受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板模切机
本技术涉及一种纸板加工设备，具体涉及一种纸板模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。如授权公告号CN204935785U的中国专利公开了一种纸板模切机，包括机架，机架上设置有定模和动模，机架上还设置有控制动模进行往复运动的控制机构，所述定模上设置有模切板，所述模切板上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁形成切刀，所述动模上开设有供模切板嵌入的镂空部，所述模切板的凹槽内设置有弹簧。其工作原理是：工作人员将纸板放置在动模上，然后通过控制机构带动动模向定模方向靠近，定模上的模切板将接触纸板，且通过凹槽形成的切刀对纸板进行切割，然后控制机构带动动模远离定模，工作人员将动模上的纸板取出。通过动模带动纸板靠近模切板时，纸板将弹簧压紧，当切割完毕之后，弹簧自动恢复原状，此时将纸板推离凹槽，使切割后的纸板贴在动模上，避免纸板嵌入凹槽内。但是因为弹簧是刚性材料制成，使得纸板将弹簧压紧时，又收到动模较大的压力，弹簧对纸板造成一定的压痕甚至损坏，进而影响纸板的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸板模切机，其优点是使得纸板模切过程中以及模切结束后远离定模的时候不会受到损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板模切机，包括机架、设置在机架上的定模和通过控制机构与定模连接的动模，控制机构带动动模在水平方向上向着靠近或远离定模的方向转动，定模靠近动模一侧连接有模切板，模切板上连接有若干模切刀和第二海绵，第二海绵处于模切刀的两侧；在动模靠近定模一侧连接有若干定位件。通过上述技术方案，使用时，工作人员将纸板放置在动模上，定位件对纸板进行限位，防止纸板与动模脱离。控制机构带动动模靠近模切板时，纸板随动模向靠近模切刀的方向运动，直至纸板与第二海绵接触压紧，第二海绵在纸板的压力下收缩，第二海绵内的模切刀切割纸板。切割完毕之后，第二海绵自动恢复原状，此时将纸板推离模切刀，使切割后的纸板贴在动模上，避免纸板嵌入模切刀内。而且因为第二海绵是柔性的，不会对纸板造成损坏，达到纸板在模切过程中以及模切结束后远离定模的时候不会受到损坏的目的。本技术进一步设置为：所述定位件是若干L形粘板，L形粘板与动模之间形成供纸板插入的限位槽。通过上述技术方案，使用时，根据纸板的大小调节L形粘板的位置，使得工作人员将纸板插入限位槽内，对纸板进行限位，防止当纸板随着动模转动的过程中纸板因为自身重力掉落，进而影响纸板的加工过程。通过粘板粘接在动模的不同位置，进而改变限位槽在动模的不同位置，进而可以适应不同的纸板的加工要求。本技术进一步设置为：所述定位件是若干限位条和连接于限位条远离动模一端的限位片；动模靠近定模一侧固定开设有若干供限位条插入的插槽；限位条插入插槽并与插槽槽底抵触时，限位条、限位片与动模之间形成供纸板插入的限位槽。通过上述技术方案，通过插条与不同插槽插接，进而改变限位槽的不同位置，进而适应不同的纸板的加工要求，同时还可以保证模切过程的稳定进行。本技术进一步设置为：所述动模上开设有供模切刀插入的第二凹槽，第二凹槽的宽度大于模切刀的厚度。通过上述技术方案，当模切刀对纸板进行切割的时候，模切刀可以伸入第二凹槽内，使得模切刀可以穿透若干纸板而且模切刀不会与动模抵触，防止动模对模切刀造成损坏。而且模切刀可以直接将被切割的部分彻底切掉，使得将纸板取出后不需要戳纸板，节省时间，提升效率。本技术进一步设置为：所述模切刀被包在第二海绵内。通过上述技术方案，使得不受力的情况下，第二海绵将模切刀包裹在里边，使得当工作人员在不小心的状况下触碰到模切刀的时候，也会因为第二海绵的保护作用降低受伤的概率。本技术进一步设置为：所述模切板上还固定连接有第一海绵，第一海绵水平方向的长度大于第二海绵的长度。通过上述技术方案，第一海绵水平方向的长度大于第二海绵的长度，使得第一海绵在水平方向上具有更大的弹性，在模切结束后，第二海绵因为自身的弹性，恢复原状，更快速容易地纸板推离模切刀，进一步降低纸板嵌入模切刀的可能性。本技术进一步设置为：所述模切刀包括对纸板四周切割的第一模切刀和对纸板中间部位进行打孔的第二模切刀。通过上述技术方案，第一模切刀切割后的纸板沿着切割槽折叠形成纸箱，第二模切刀切割后的纸板具有镂空结构。本技术进一步设置为：所述第一海绵靠近定模一端连接有第一弹簧，第一弹簧与模切板固定连接且第一弹簧处于第一海绵内部。通过上述技术方案，弹簧具有更大的弹性，而海绵具有更大的柔性。这种方式使得第一弹簧与第一海绵将纸板推离的时候更快，更有效果，而且与纸板接触的是第一海绵，第一海绵对第一弹簧与纸板之间的作用力起到缓冲效果，使得纸板模切过程中以及模切结束后远离定模的时候不会受到损坏。本技术进一步设置为：第一模切刀与第二模切刀之间设有连接有一圈矩形的凸缘，凸缘固定连接在模切板上；动模上开设有供凸缘插入的一圈矩形第一凹槽；当凸缘将纸板压在第一凹槽后，纸板上形成用于折叠成纸盒的压痕。通过上述技术方案，动模与定模贴合时，凸缘对纸板有个作用力，将纸板压入第一凹槽，模切结束后，在凸缘与第一凹槽的作用下，实现了对纸板压痕的过程，方便后期纸板组装成纸箱时进行折叠。本技术进一步设置为：所述模切板与所述定模之间通过紧固件可拆卸连接。通过上述技术方案，可拆卸连接使得工作人员可以将模切板进行更换。一方面，当使用时间久了，在动模对海绵的作用下，海绵一方面弹性有所下降，需要更换模切板；另一方面，通过更换模切板可以根据使用者的需要更换模切刀的形状，有更大的适用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、海绵的设置使得模切后的纸板远离模切刀的时候不会嵌入模切刀内，而且纸板不会受到损坏；3、L型粘板的设置使得工作人员可以根据纸板的大小和加工要求定位在动模的不同位置上；4、限位条和限位片的设置在灵活调节纸板与动模的接触位置时还可以保证模切过程的稳定进行；5、第二海绵的设置可以降低模切过程中工作人员的受伤几率；6、第二凹槽的设置使得模切刀可以直接将纸板穿透，且不会与动模抵触，造成损伤。附图说明图1是实施例1中体现纸板模切机的结构示意图；图2是实施例1中体现定模的结构示意图；图3是实施例1中体现第一海绵与第二海绵的结构示意图；图4是实施例1中体现第二凹槽的结构示意图；图5是实施例1中体现第一凹槽的结构示意图；图6是实施例1中体现第一海绵和第一弹簧的连接关系示意图；图7是实施例1中体现L型粘板的结构示意图；图8是实施例1中体现限位条的结构示意图；图9是实施例1中体现限位槽的结构示意图；图10是实施例2中体现容纳腔的结构示意图；图11是实施例2中体现第一海绵与连接板的连接关系示意图；图12是实施例2中体现连接板与第二弹簧的连接关系示意图。图中，1、机架；2、模切装置；21、定模；211、容置腔；22、动模；221、第一凹槽；222、插槽；223、第二凹槽；23、模切板；24、模切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板模切机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的定模(21)和通过控制机构(3)与定模(21)连接的动模(22)，控制机构(3)带动动模(22)在水平方向上向着靠近或远离定模(21)的方向转动，其特征是：定模(21)靠近动模（22）一侧连接有模切板(23)，模切板(23)靠近动模（22）一侧连接有若干模切刀(24)和第二海绵（412），第二海绵（412）处于模切刀(24)的两侧；在动模(22)靠近定模(21)一侧连接有若干定位件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种纸板模切机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的定模(21)和通过控制机构(3)与定模(21)连接的动模(22)，控制机构(3)带动动模(22)在水平方向上向着靠近或远离定模(21)的方向转动，其特征是：定模(21)靠近动模（22）一侧连接有模切板(23)，模切板(23)靠近动模（22）一侧连接有若干模切刀(24)和第二海绵（412），第二海绵（412）处于模切刀(24)的两侧；在动模(22)靠近定模(21)一侧连接有若干定位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征是：所述定位件(5)是若干L形粘板(51)，L形粘板(51)与动模(22)之间形成供纸板插入的限位槽(54)。3.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征是：所述定位件(5)是若干限位条(52)和与限位条(52)远离动模(22)一端的限位片(53)；动模(22)靠近定模(21)一侧固定开设有若干供限位条(52)插入的插槽(222)；限位条(52)插入插槽(222)并与插槽(222)槽底抵触时，限位条(52)、限位片(53)与动模(22)之间形成供纸板插入的限位槽(54)。4.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征是：所述动模(22)上开设有供模切刀(24)插入的第二凹槽(223)，第二凹槽(223)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学林，
申请(专利权)人：北京纳百川包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11