一种包胶式压纹辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包胶式压纹辊，包括压纹辊本体，所述压纹辊本体包括上辊和下辊，所述压纹辊本体的底部设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆靠近下辊的一侧均固定连接有第一轴承。本实用新型专利技术通过设置支撑板、固定杆、第一轴承、胶套、限位板、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二轴承、电机、第二滑块、伸缩杆、限位杆、固定板、支撑杆、承载板和电动伸缩杆的相互配合，解决了现有的压纹辊实用性低的问题，该压纹辊本体在使用时可根据压花纸张的厚度对上辊与下辊之间的距离进行调节，从而可对不用厚度的纸张进行压花，降低了使用的成本，加快了压花的速度，因此方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种包胶式压纹辊
本技术涉及压纹辊
，具体为一种包胶式压纹辊。
技术介绍
在纸张压花纹时需要用到压纹辊，尤其是包胶式压纹辊，而压纹辊包括上辊和下辊，但现有的压纹辊实用性低，在使用时无法对上辊和下辊之间的距离进行调节，从而不能对厚度不一的纸张进行压花，从而使用者需要对不同纸张压花时需要用到不同的压纹辊，从而提高了使用的成本，减慢了纸张压花的效率，因此不方便使用者的使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种包胶式压纹辊，具备实用性强等优点，解决了现有的压纹辊实用性低的问题。（二）技术方案为实现上述实用性强的目的，本技术提供如下技术方案：一种包胶式压纹辊，包括压纹辊本体，所述压纹辊本体包括上辊和下辊，所述压纹辊本体的底部设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆靠近下辊的一侧均固定连接有第一轴承，所述下辊的两端分别与两个第一轴承的内壁套接，所述下辊的表面套接有胶套，两个固定杆的顶部均固定连接有限位板，两个限位板的右侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的右侧设置有第一滑块，所述第二滑槽的内壁对称滑动连接有第二滑块，所述支撑板顶部的右侧设置有电机，所述电机的底部与支撑板之间固定连接有伸缩杆，所述电机的输出端贯穿限位板与上辊固定连接，所述上辊的另一端套接有第二轴承，所述电机左侧的顶部和底部分别与两个第二滑块固定连接，所述电机和第一滑块的顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部设置有固定板，且固定板底部的两侧分别与两个限位杆固定连接，所述支撑板顶部的后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与固定板顶部的中心处固定连接。优选的，所述第一滑块的左侧贯穿至第一滑槽的内壁并与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑块的右侧与第二轴承固定连接。优选的，所述电动伸缩杆两侧的顶部均固定连接有定位块，定位块的底部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿定位块与承载板螺纹连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种包胶式压纹辊，具备以下有益效果：1、本技术通过设置支撑板、固定杆、第一轴承、胶套、限位板、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二轴承、电机、第二滑块、伸缩杆、限位杆、固定板、支撑杆、承载板和电动伸缩杆的相互配合，解决了现有的压纹辊实用性低的问题，该压纹辊本体在使用时可根据压花纸张的厚度对上辊与下辊之间的距离进行调节，从而可对不用厚度的纸张进行压花，降低了使用的成本，加快了压花的速度，因此方便了使用者的使用，适合推广。2、本技术通过定位块和螺栓的设置，可对电动伸缩杆起到加固的作用，避免了电动伸缩杆使用时出现晃动的状况，提高了电动伸缩杆使用时的稳定性，通过伸缩杆的设置，可对电机起到限位的作用，避免了电机使用时出现晃动造成电机损坏的状况，延长了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构限位板、第一滑槽和第一滑块配合使用示意图。图中：1压纹辊本体、2上辊、3下辊、4支撑板、5固定杆、6第一轴承、7胶套、8限位板、9第一滑槽、10第二滑槽、11第一滑块、12第二轴承、13电机、14第二滑块、15伸缩杆、16限位杆、17固定板、18支撑杆、19承载板、20电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种包胶式压纹辊，包括压纹辊本体1，压纹辊本体1包括上辊2和下辊3，压纹辊本体1的底部设置有支撑板4，支撑板4顶部的两侧均固定连接有固定杆5，两个固定杆5靠近下辊3的一侧均固定连接有第一轴承6，下辊3的两端分别与两个第一轴承6的内壁套接，下辊3的表面套接有胶套7，两个固定杆5的顶部均固定连接有限位板8，两个限位板8的右侧分别开设有第一滑槽9和第二滑槽10，第一滑槽9的右侧设置有第一滑块11，第二滑槽10的内壁对称滑动连接有第二滑块14，支撑板4顶部的右侧设置有电机13，电机13的底部与支撑板4之间固定连接有伸缩杆15，通过伸缩杆15的设置，可对电机13起到限位的作用，避免了电机13使用时出现晃动造成电机13损坏的状况，延长了电机13的使用寿命，电机13的输出端贯穿限位板8与上辊2固定连接，上辊2的另一端套接有第二轴承12，第一滑块11的左侧贯穿至第一滑槽9的内壁并与第一滑槽9的内壁滑动连接，第一滑块11的右侧与第二轴承12固定连接，电机13左侧的顶部和底部分别与两个第二滑块14固定连接，电机13和第一滑块11的顶部均固定连接有限位杆16，限位杆16的顶部设置有固定板17，且固定板17底部的两侧分别与两个限位杆16固定连接，支撑板4顶部的后侧固定连接有支撑杆18，支撑杆18的顶部固定连接有承载板19，承载板19的底部设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20两侧的顶部均固定连接有定位块，定位块的底部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿定位块与承载板19螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对电动伸缩杆20起到加固的作用，避免了电动伸缩杆20使用时出现晃动的状况，提高了电动伸缩杆20使用时的稳定性，且电动伸缩杆20的输出端与固定板17顶部的中心处固定连接。在使用时，使用者启动电动伸缩杆20，使电动伸缩杆20根据纸张的厚度向上拉动固定板17，通过固定板17带动两个限位杆16向上运动，从而使两个限位杆16分别通过第一滑槽9和第二滑槽10与第二滑块14的配合带动第一滑块11和电机13向上运动，从而使电机13和第二滑块14带动上辊2向上运动，直至上辊2运动到合适的高度即可关闭电动伸缩杆20，使用者即可启动电机13，使电机13通过第二轴承12的配合带动上辊2转动，从而对纸张进行压花，此时已达到该压纹辊本体1实用性强的优点。综上所述，该包胶式压纹辊，通过支撑板4、固定杆5、第一轴承6、胶套7、限位板8、第一滑槽9、第二滑槽10、第一滑块11、第二轴承12、电机13、第二滑块14、伸缩杆15、限位杆16、固定板17、支撑杆18、承载板19和电动伸缩杆20的相互配合，解决了现有的压纹辊实用性低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包胶式压纹辊，包括压纹辊本体（1），其特征在于：所述压纹辊本体（1）包括上辊（2）和下辊（3），所述压纹辊本体（1）的底部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的两侧均固定连接有固定杆（5），两个固定杆（5）靠近下辊（3）的一侧均固定连接有第一轴承（6），所述下辊（3）的两端分别与两个第一轴承（6）的内壁套接，所述下辊（3）的表面套接有胶套（7），两个固定杆（5）的顶部均固定连接有限位板（8），两个限位板（8）的右侧分别开设有第一滑槽（9）和第二滑槽（10），所述第一滑槽（9）的右侧设置有第一滑块（11），所述第二滑槽（10）的内壁对称滑动连接有第二滑块（14），所述支撑板（4）顶部的右侧设置有电机（13），所述电机（13）的底部与支撑板（4）之间固定连接有伸缩杆（15），所述电机（13）的输出端贯穿限位板（8）与上辊（2）固定连接，所述上辊（2）的另一端套接有第二轴承（12），所述电机（13）左侧的顶部和底部分别与两个第二滑块（14）固定连接，所述电机（13）和第一滑块（11）的顶部均固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的顶部设置有固定板（17），且固定板（17）底部的两侧分别与两个限位杆（16）固定连接，所述支撑板（4）顶部的后侧固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶部固定连接有承载板（19），所述承载板（19）的底部设置有电动伸缩杆（20），且电动伸缩杆（20）的输出端与固定板（17）顶部的中心处固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种包胶式压纹辊，包括压纹辊本体（1），其特征在于：所述压纹辊本体（1）包括上辊（2）和下辊（3），所述压纹辊本体（1）的底部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的两侧均固定连接有固定杆（5），两个固定杆（5）靠近下辊（3）的一侧均固定连接有第一轴承（6），所述下辊（3）的两端分别与两个第一轴承（6）的内壁套接，所述下辊（3）的表面套接有胶套（7），两个固定杆（5）的顶部均固定连接有限位板（8），两个限位板（8）的右侧分别开设有第一滑槽（9）和第二滑槽（10），所述第一滑槽（9）的右侧设置有第一滑块（11），所述第二滑槽（10）的内壁对称滑动连接有第二滑块（14），所述支撑板（4）顶部的右侧设置有电机（13），所述电机（13）的底部与支撑板（4）之间固定连接有伸缩杆（15），所述电机（13）的输出端贯穿限位板（8）与上辊（2）固定连接，所述上辊（2）的另一端套接有第二轴承（12），所述电机（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清景，杨汉东，
申请(专利权)人：福建省铭兴激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35