一种泡沫保温箱的生产装置制造方法及图纸

一种泡沫保温箱的生产装置，包括箱体成型机构和箱盖成型机构，所述箱体成型机构包括箱体治具、第一上料组件、第一调节组件和第一顶模组件，箱体治具包括第一左模具和第一右模具，第一左模具上设有第一模槽，工作状态下，第一左模具与第一右模具之间形成第一成型槽，第一左模具的中部设有第一容纳腔，第一右模具的中部设有第二容纳腔，第一左模具和第一右模具上均设有第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一出水管上均设有第一电磁阀，第一左模具上设有第一进料管，第一左模具的一侧设有第一卡合槽，第一右模具的边缘设有第一凸棱，第一凸棱上设有第一卡合棱，本实用新型专利技术能够自动生产泡沫保温箱。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫保温箱的生产装置
本技术涉及保温箱
，尤其涉及一种泡沫保温箱的生产装置。
技术介绍
泡沫保温箱具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点，是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器。泡沫保温箱一般是通过EPS发泡球预发后注入模具加工成型，在加工过程中需要多步操作，由于泡沫质地较轻且韧性较低，容易破损，因此很难实现机械的自动化加工生产，需要人工配合工作，人工成本较高且会影响生产速度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种泡沫保温箱的生产装置，其用于自动化快速生产泡沫保温箱。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种泡沫保温箱的生产装置，包括箱体成型机构和箱盖成型机构，所述箱盖成型机构位于箱体成型机构的旁侧，所述箱体成型机构包括箱体治具、第一上料组件、第一调节组件和第一顶模组件，所述箱体治具、第一上料组件和第一顶模组件均安装在第一调节组件的上端，所述箱体治具包括第一左模具和第一右模具，所述第一左模具呈矩形结构构且第一左模具上设有第一模槽，第一右模具呈矩形结构，在工作状态下，第一右模具位于模槽内且第一左模具与第一右模具之间形成第一成型槽，所述第一左模具呈双层结构且第一左模具的两层侧壁之间设有第一容纳腔，第一右模具的中部设有第二容纳腔，所述第一左模具和第一右模具上均设有第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一出水管上均设有第一电磁阀，所述第一左模具上设有与第一模槽连通的第一进料管，第一左模具的一侧设有第一卡合槽，第一右模具的边缘设有第一凸棱，所述第一凸棱上设有与第一卡合槽卡合的第一卡合棱。在本技术一较佳实施例中，所述第一上料组件包括第一固定块、第一安装块，第一上料气缸和第一EPS料枪，所述第一固定块的上端设有第一滑轨，第一安装块的下端与第一滑轨滑动配合，第一EPS料枪固定安装在第一安装块上，第一上料气缸与第一固定块连接，第一上料气缸的输出端设有与其固定连接的第一连接片，第一连接片的一侧与第一安装块固定连接。在本技术一较佳实施例中，所述第一调节组件包括第一调节板、第一调节气缸和第一安装台，所述第一调节气缸呈竖直设置在第一安装台的上端，第一调节气缸的输出端与第一调节板固定连接，第一调节板的下端设有四个呈矩形分布的第一插杆，第一安装台的上端设有四个与第一插杆插接配合的第一套杆。在本技术一较佳实施例中，所述第一顶模组件包括两个第一顶模片、两个第一顶模杆、第一连接杆和第一顶模气缸，所述第一左模具上设有两个收纳第一顶模片的第一顶模槽，两个第一顶模杆均贯穿第一左模具且分别与两个第一顶模片固定连接，两个第一顶模杆通过第一连接杆固定连接，第一顶模气缸呈水平设置在第一固定块的上端，第一顶模气缸的输出端与第一连接杆固定连接。在本技术一较佳实施例中，所述箱盖成型机构包括箱盖治具、第二上料组件、第二调节组件和第二顶模组件，所述箱盖治具、第二上料组件和第二顶模组件均安装在第二调节组件的上端，所述箱体治具包括第二左模具和第二右模具，所述第二左模具上设有第二模槽，在工作状态下，第二右模具位于模槽内且第二左模具与第二右模具之间形成第二成型槽，所述第二左模具呈双层结构且第二左模具的两层侧壁之间设有第三容纳腔，第二右模具的中部设有第四容纳腔，所述第二左模具和第二右模具上均设有第二进水管和第二出水管，第二进水管和第二出水管上均设有第二电磁阀，所述第二左模具上设有与第二模槽连通的第二进料管，第二左模具的一侧设有第二卡合槽，第二右模具的边缘设有第二凸棱，所述第二凸棱上设有与第二卡合槽卡合的第二卡合棱。在本技术一较佳实施例中，所述第二上料组件包括第二固定块、第二安装块，第二上料气缸和第二EPS料枪，所述第二固定块的上端设有第二滑轨，第二安装块的下端与第二滑轨滑动配合，第二EPS料枪固定安装在第二安装块上，第二上料气缸与第二固定块连接，第二上料气缸的输出端设有与其固定连接的第二连接片，第二连接片的一侧与第二安装块固定连接。在本技术一较佳实施例中，所述第二调节组件包括第二调节板、第二调节气缸和第二安装台，所述第二调节气缸呈竖直设置在第二安装台的上端，第二调节气缸的输出端与第二调节板固定连接，第二调节板的下端设有四个呈矩形分布的第二插杆，第二安装台的上端设有四个与第二插杆插接配合的第二套杆。在本技术一较佳实施例中，所述第二顶模组件包括两个第二顶模片、两个第二顶模杆、第二连接杆和第二顶模气缸，所述第二左模具上设有两个收纳第二顶模片的第二顶模槽，两个第二顶模杆均贯穿第二左模具且分别与两个第二顶模片固定连接，两个第二顶模杆通过第二连接杆固定连接，第二顶模气缸呈水平设置在第二固定块的上端，第二顶模气缸的输出端与第二连接杆固定连接。在本技术一较佳实施例中，所述箱体成型机构和箱盖成型机构的下方设有用于下料的斜坡，箱体成型机构和箱盖成型机构的旁侧设有安装架，安装架的上端设有两个推送气缸，两个推送气缸的输出端分别与第一右模具和第二右模具固定连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：先通过推送气缸工作，使得第一右模具和第二右模具分别与第一左模具和第二左模具连接，之后通过第一上料气缸和第二上料气缸工作推动第一EPS料枪和第二EPS料枪插入第一进料口和第二进料口，通过第一EPS料枪和第二EPS料枪向第一成型槽和第二成型槽内注入原料，通过第一进水管和第二进水管通入热空气将原料缝隙之间的空气排除，便于泡沫在第一成型槽和第二成型槽内成型，再通过第一进水管和第二进水管通过冷凝液加快成型泡沫的冷却，冷却后，推送气缸缩回，带动第一右模具和第二右模具与第一左模具和第二左模具分离，第一顶模气缸和第二顶模片工作推动第一顶模片和第二顶模片，第一顶模片和第二顶模片将泡沫箱体和泡沫箱盖从第一左模具和第二左模具内顶出，泡沫箱体和泡沫箱盖从斜坡滑落，完成下料，本技术能够自动完成泡沫保温箱的生产，减少了人工劳动力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为图2中A出的放大图；图4为本技术的局部剖视图一；图5为本技术的局部剖视图二；图中：箱体成型机构1，箱体治具1a，第一左模具1a1，第一模槽1a1a，第一成型槽1a1b，第一容纳腔1a1c，第一右模具1a2，第二容纳腔1a2a，第一进水管1a3，第一出水管1a4，第一进料管1a6，第一卡合槽1a7，第一凸棱1a8，第一卡合棱1a9，第一上料组件1b，第一固定块1b1，第一安装块1b2，第一上料气缸1b3，第一EPS料枪1b4，第一滑轨1b5，第一连接片1b6，第一调节组件1c，第一调节板1c1，第一调节气缸1c2，第一安装台1c3，第一套杆1c5，第一顶模组件1d，第一顶模杆1d2，第一连接杆1d3，第一顶模气缸1d4，第一顶模槽1d5，箱盖成型机构2，箱体治具2a，第二左模具2a1，第二模槽2a1a，第二成型槽2a1b，第三容纳腔2a1c，第二右模具2a2，第四容纳腔2a2a，第二进水管2a3，第二出水管2a4，第二进料管2a6，第二卡合槽2a7，第二凸棱2a8，第二卡合棱2a9，第二上料组件2b，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫保温箱的生产装置，其特征在于：包括箱体成型机构(1)和箱盖成型机构(2)，所述箱盖成型机构(2)位于箱体成型机构(1)的旁侧，所述箱体成型机构(1)包括箱体治具(1a)、第一上料组件(1b)、第一调节组件(1c)和第一顶模组件(1d)，所述箱体治具(1a)、第一上料组件(1b)和第一顶模组件(1d)均安装在第一调节组件(1c)的上端，所述箱体治具(1a)包括第一左模具(1a1)和第一右模具(1a2)，所述第一左模具(1a1)呈矩形结构构且第一左模具(1a1)上设有第一模槽(1a1a)，第一右模具(1a2)呈矩形结构，在工作状态下，第一右模具(1a2)位于模槽内且第一左模具(1a1)与第一右模具(1a2)之间形成第一成型槽(1a1b)，所述第一左模具(1a1)呈双层结构且第一左模具(1a1)的两层侧壁之间设有第一容纳腔(1a1c)，第一右模具(1a2)的中部设有第二容纳腔(1a2a)，所述第一左模具(1a1)和第一右模具(1a2)上均设有第一进水管(1a3)和第一出水管(1a4)，第一进水管(1a3)和第一出水管(1a4)上均设有第一电磁阀，所述第一左模具(1a1)上设有与第一模槽(1a1a)连通的第一进料管(1a6)，第一左模具(1a1)的一侧设有第一卡合槽(1a7)，第一右模具的边缘设有第一凸棱(1a8)，所述第一凸棱(1a8)上设有与第一卡合槽(1a7)卡合的第一卡合棱(1a9)。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫保温箱的生产装置，其特征在于：包括箱体成型机构(1)和箱盖成型机构(2)，所述箱盖成型机构(2)位于箱体成型机构(1)的旁侧，所述箱体成型机构(1)包括箱体治具(1a)、第一上料组件(1b)、第一调节组件(1c)和第一顶模组件(1d)，所述箱体治具(1a)、第一上料组件(1b)和第一顶模组件(1d)均安装在第一调节组件(1c)的上端，所述箱体治具(1a)包括第一左模具(1a1)和第一右模具(1a2)，所述第一左模具(1a1)呈矩形结构构且第一左模具(1a1)上设有第一模槽(1a1a)，第一右模具(1a2)呈矩形结构，在工作状态下，第一右模具(1a2)位于模槽内且第一左模具(1a1)与第一右模具(1a2)之间形成第一成型槽(1a1b)，所述第一左模具(1a1)呈双层结构且第一左模具(1a1)的两层侧壁之间设有第一容纳腔(1a1c)，第一右模具(1a2)的中部设有第二容纳腔(1a2a)，所述第一左模具(1a1)和第一右模具(1a2)上均设有第一进水管(1a3)和第一出水管(1a4)，第一进水管(1a3)和第一出水管(1a4)上均设有第一电磁阀，所述第一左模具(1a1)上设有与第一模槽(1a1a)连通的第一进料管(1a6)，第一左模具(1a1)的一侧设有第一卡合槽(1a7)，第一右模具的边缘设有第一凸棱(1a8)，所述第一凸棱(1a8)上设有与第一卡合槽(1a7)卡合的第一卡合棱(1a9)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫保温箱的生产装置，其特征在于：所述第一上料组件(1b)包括第一固定块(1b1)、第一安装块(1b2)，第一上料气缸(1b3)和第一EPS料枪(1b4)，所述第一固定块(1b1)的上端设有第一滑轨(1b5)，第一安装块(1b2)的下端与第一滑轨(1b5)滑动配合，第一EPS料枪(1b4)固定安装在第一安装块(1b2)上，第一上料气缸(1b3)与第一固定块(1b1)连接，第一上料气缸(1b3)的输出端设有与其固定连接的第一连接片(1b6)，第一连接片(1b6)的一侧与第一安装块(1b2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种泡沫保温箱的生产装置，其特征在于：所述第一调节组件(1c)包括第一调节板(1c1)、第一调节气缸(1c2)和第一安装台(1c3)，所述第一调节气缸(1c2)呈竖直设置在第一安装台(1c3)的上端，第一调节气缸(1c2)的输出端与第一调节板(1c1)固定连接，第一调节板(1c1)的下端设有四个呈矩形分布的第一插杆，第一安装台(1c3)的上端设有四个与第一插杆插接配合的第一套杆(1c5)。4.根据权利要求2所述的一种泡沫保温箱的生产装置，其特征在于：所述第一顶模组件(1d)包括两个第一顶模片、两个第一顶模杆(1d2)、第一连接杆(1d3)和第一顶模气缸(1d4)，所述第一左模具(1a1)上设有两个收纳第一顶模片的第一顶模槽(1d5)，两个第一顶模杆(1d2)均贯穿第一左模具(1a1)且分别与两个第一顶模片固定连接，两个第一顶模杆(1d2)通过第一连接杆(1d3)固定连接，第一顶模气缸(1d4)呈水平设置在第一固定块(1b1)的上端，第一顶模气缸(1d4)的输出端与第一连接杆(1d3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种泡沫保温箱的生产装置，其特征在于：所述箱盖成型机构(2)包括箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世松，
申请(专利权)人：德兴市盛仕工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36