一种橡塑制品二次发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡塑制品二次发泡机，包括罐身、电动机、加热丝和成型罐，所述罐身的外侧安装有支撑架，所述罐身的底部固定有出料口，所述电动机安装在罐身的顶部，所述连接轴的侧面安装有绞龙，所述加热丝安装在罐身的内壁，所述出料口的正下方和提升机的一端相互连接，且提升机的外侧安装有保温层，所述提升机的另一端正下方设置有物料盒，所述成型罐安装在物料盒的底部，且成型罐的外侧设置有冷却层，所述成型罐的内顶面安装有喷头，且成型罐的内部设置有模具。该橡塑制品二次发泡机，设置有多个加热丝，物料盒具有散流作用，模具可以同时对多个产品进行成型，产品在成型之前，喷头会对模具表面喷射脱模剂，解决了生产效率低的问题。

A Second Foaming Machine for Rubber and Plastic Products

The utility model discloses a secondary foaming machine for rubber and plastic products, which comprises a tank body, a motor, a heating wire and a forming tank. The outer side of the tank body is provided with a support frame, the bottom of the tank body is fixed with a discharge outlet, the motor is installed at the top of the tank body, the side of the connecting shaft is provided with a winch, and the heating wire is installed. Inside the inner wall of the tank body, the bottom of the outlet and one end of the hoist are connected with each other, and the outer side of the hoist is provided with an insulating layer. The other end of the hoist is positioned with a material box directly below. The forming tank is installed at the bottom of the material box, and the outer side of the forming tank is provided with a cooling layer, and the inner top of the forming tank is provided with a cooling layer. The surface is equipped with a sprinkler head, and the inner part of the forming tank is equipped with a mould. The secondary foaming machine for rubber and plastic products is equipped with multiple heating wires. The material box has the function of dispersing flow. The mould can shape many products at the same time. Before the product is formed, the nozzle sprays demoulding agent on the surface of the mould, which solves the problem of low production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑制品二次发泡机
本技术涉及发泡机
，具体为一种橡塑制品二次发泡机。
技术介绍
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。然而现有的发泡机，结构单一，发泡不够高效，产品成型后不易脱模，影响产品的质量，并且无法对多个产品进行同时加工，生产效率较低。针对上述问题，急需在原有发泡机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡塑制品二次发泡机，以解决上述
技术介绍
提出结构单一，发泡不够高效，产品成型后不易脱模，影响产品的质量，并且无法对多个产品进行同时加工，生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡塑制品二次发泡机，包括罐身、电动机、加热丝和成型罐，所述罐身的外侧安装有支撑架，且罐身的右上角设置有进料口，所述罐身的底部固定有出料口，且罐身的左上角设置有吸风阀，所述电动机安装在罐身的顶部，且电动机的底部设置有连接轴，所述连接轴的侧面安装有绞龙，且绞龙的表面预留有通孔，所述加热丝安装在罐身的内壁，所述出料口的正下方和提升机的一端相互连接，且提升机的外侧安装有保温层，所述提升机的另一端正下方设置有物料盒，且物料盒的内部预留有导料孔，所述成型罐安装在物料盒的底部，且成型罐的外侧设置有冷却层，所述成型罐的内顶面安装有喷头，且成型罐的内部设置有模具。优选的，所述通孔在绞龙上等间距分布，且绞龙和连接轴为固定连接。优选的，所述加热丝设置有2组，且加热丝为竖直向下设置。优选的，所述物料盒和成型罐为拆卸安装结构，且物料盒的内部均匀分布有导料孔。优选的，所述冷却层的剖面呈“U”形结构。优选的，所述喷头关于成型罐的中心对称分布，且喷头为倾斜向下设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡塑制品二次发泡机，设置有多个加热丝，可以对生胶进行全面的融化，然后绞龙可以对融化后的生胶进行搅拌，让打泡更高效，并且绞龙的表面均匀分布有通孔，可以防止生胶残留在绞龙上，然后提升机的外侧设置有保温层，可以防止生胶在传输过程中干燥固定，物料盒具有散流作用，可以让融化后的生胶均匀流进模具中，模具可以同时对多个产品进行成型，提升了工作效率，产品在成型之前，喷头会对模具表面喷射脱模剂，这样可以让脱模更加快，解决了生产效率低的问题。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术物料盒俯视结构示意图。图中：1、罐身，2、支撑架，3、进料口，4、出料口，5、吸风阀，6、电动机，7、连接轴，8、绞龙，9、通孔，10、加热丝，11、提升机，12、保温层，13、物料盒，14、导料孔，15、成型罐，16、冷却层，17、喷头，18、模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡塑制品二次发泡机，包括罐身1、支撑架2、进料口3、出料口4、吸风阀5、电动机6、连接轴7、绞龙8、通孔9、加热丝10、提升机11、保温层12、物料盒13、导料孔14、成型罐15、冷却层16、喷头17和模具18，罐身1的外侧安装有支撑架2，且罐身1的右上角设置有进料口3，罐身1的底部固定有出料口4，且罐身1的左上角设置有吸风阀5，电动机6安装在罐身1的顶部，且电动机6的底部设置有连接轴7，连接轴7的侧面安装有绞龙8，且绞龙8的表面预留有通孔9，通孔9在绞龙8上等间距分布，且绞龙8和连接轴7为固定连接，可以防止生胶残留在绞龙8上，加热丝10安装在罐身1的内壁，加热丝10设置有2组，且加热丝10为竖直向下设置，可以对生胶进行全面融化，出料口4的正下方和提升机11的一端相互连接，且提升机11的外侧安装有保温层12，提升机11的另一端正下方设置有物料盒13，且物料盒13的内部预留有导料孔14，物料盒13和成型罐15为拆卸安装结构，且物料盒13的内部均匀分布有导料孔14，具有散流作用，可以让生胶均匀落在模具18内部，成型罐15安装在物料盒13的底部，且成型罐15的外侧设置有冷却层16，冷却层16的剖面呈“U”形结构，加快了橡胶制品的成型速度，成型罐15的内顶面安装有喷头17，且成型罐15的内部设置有模具18，喷头17关于成型罐15的中心对称分布，且喷头17为倾斜向下设置，这样可以让脱模更加快捷。工作原理：在使用该橡塑制品二次发泡机时，首先将橡胶制品的原材料生胶，从进料口3投放进罐身1的内部，多个加热丝10可以对生胶进行全面融化，吸风阀5将空气吸入罐身1的内部，然后电动机6通过连接轴7带动绞龙8转动，对生胶进行搅拌，让打泡更加高效，并且绞龙8的表面均匀分布有通孔，可以防止生胶残留在绞龙8上，然后融化后的生胶从出料口4落在提升机11上，提升机11的外侧设置有保温层12，可以防止生胶才传输过程中干燥凝固，倾斜向下设置的喷头17将脱模剂喷在模具18上，这样可以让脱模更加快捷，然后生胶经过物料盒13时，均匀分布的导料孔14具有散流作用，可以让生胶均匀落在模具18内部，冷却层16对成型罐15具有很好的冷却作用，加快了橡胶制品的成型速度，并且模具18设置有多个，可以同时对多个产品进行加工，提高了生产效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑制品二次发泡机，包括罐身（1）、电动机（6）、加热丝（10）和成型罐（15），其特征在于：所述罐身（1）的外侧安装有支撑架（2），且罐身（1）的右上角设置有进料口（3），所述罐身（1）的底部固定有出料口（4），且罐身（1）的左上角设置有吸风阀（5），所述电动机（6）安装在罐身（1）的顶部，且电动机（6）的底部设置有连接轴（7），所述连接轴（7）的侧面安装有绞龙（8），且绞龙（8）的表面预留有通孔（9），所述加热丝（10）安装在罐身（1）的内壁，所述出料口（4）的正下方和提升机（11）的一端相互连接，且提升机（11）的外侧安装有保温层（12），所述提升机（11）的另一端正下方设置有物料盒（13），且物料盒（13）的内部预留有导料孔（14），所述成型罐（15）安装在物料盒（13）的底部，且成型罐（15）的外侧设置有冷却层（16），所述成型罐（15）的内顶面安装有喷头（17），且成型罐（15）的内部设置有模具（18）。

【技术特征摘要】
1.一种橡塑制品二次发泡机，包括罐身（1）、电动机（6）、加热丝（10）和成型罐（15），其特征在于：所述罐身（1）的外侧安装有支撑架（2），且罐身（1）的右上角设置有进料口（3），所述罐身（1）的底部固定有出料口（4），且罐身（1）的左上角设置有吸风阀（5），所述电动机（6）安装在罐身（1）的顶部，且电动机（6）的底部设置有连接轴（7），所述连接轴（7）的侧面安装有绞龙（8），且绞龙（8）的表面预留有通孔（9），所述加热丝（10）安装在罐身（1）的内壁，所述出料口（4）的正下方和提升机（11）的一端相互连接，且提升机（11）的外侧安装有保温层（12），所述提升机（11）的另一端正下方设置有物料盒（13），且物料盒（13）的内部预留有导料孔（14），所述成型罐（15）安装在物料盒（13）的底部，且成型罐（15）的外侧设置有冷却层（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦银娟，
申请(专利权)人：常州东木橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32