一种用于生产中空纤维膜的烘箱制造技术

技术编号:19675016 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-08 02:42
本实用新型专利技术涉及一种烘箱,公开了一种用于生产中空纤维膜的烘箱,包括内部中空且一侧与外界连通的箱体,转动连接在箱体侧壁上的密封门,设置在箱体内部的用于安装纤维膜的机架,设置在箱体内部底面上的加热丝,在机架下表面上转动连接有滚轮,在所述烘箱底部上设有一方便机架进出的支架,通过在机架下表面上转动连接滚轮,在箱体底面上设置支架,通过滚轮在支架上滚动,将支架驱动至箱体内壁,通过这样的设置,方便了将支架运送至箱体内部,不需要通过其他设备将机架运送至箱体内部,方便了机架的运送,提高了烘箱的工作效率,提高了纤维膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产中空纤维膜的烘箱
本技术涉及中空纤维膜加工设备,具体涉及一种用于生产中空纤维膜的烘箱。
技术介绍
在纤维膜的生产过程中,需要对纤维膜进行加热,在加热过程中就需要使用到烘箱。烘箱在使用过程中,需要将纤维膜安装在机架上,然后通过起重车将机架放置在烘箱内部,这种方式大大降低了机架的放置效率,降低了纤维膜的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于生产中空纤维膜的烘箱。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于生产中空纤维膜的烘箱,包括内部中空且一侧与外界连通的箱体,转动连接在箱体侧壁上的密封门,设置在箱体内部的用于安装纤维膜的机架,设置在箱体内部底面上的加热丝,在机架下表面上转动连接有滚轮,在所述烘箱底部上设有一方便机架进出的支架。通过采用上述技术方案,通过在机架下表面上转动连接滚轮,在箱体底面上设置支架,通过滚轮在支架上滚动,将支架驱动至箱体内壁,通过这样的设置,方便了将支架运送至箱体内部,不需要通过其他设备将机架运送至箱体内部,方便了机架的运送,提高了烘箱的工作效率,提高了纤维膜的生产效率。本技术的进一步设置为:所述支架包括若干组两端分别固定连接在箱体两侧壁上的支撑杆、两组安装在支撑杆上的第一导轨,所述第一导轨与支撑杆呈垂直设置。通过采用上述技术方案,滚轮通过第一导轨将机架驱动至箱体内部,在支撑杆的作用下,机架在箱体内架空,通过这样的设置,方便了机架进入箱体,提高了设备的加工效率。本技术的进一步设置为:在所述第一导轨靠近密封门的一端上转动连接有第二导轨,所述第一导轨与第二导轨对齐,所述第二导轨远离第一导轨的一端支撑在地面上。通过采用上述技术方案,通过在第一导轨靠近密封门的一端上转动连接一第二导轨,第二导轨的一端支撑在地面上,通过这样的设置,滚轮从第二导轨进入第一导轨,方便了驱动机架进入箱体。本技术的进一步设置为:在所述第一导轨靠近第二导轨的一端固定连接有圆弧段。通过采用上述技术方案,通过将第一导轨靠近第二导轨的一端固定连接一圆弧段,通过这样的设置,使滚轮在从第二导轨进入第一导轨时更顺畅。本技术的进一步设置为:在所述第二导轨远离第一导轨的一端上固定连接有圆弧轨。通过采用上述技术方案,通过将第二导轨远离第一导轨的一端上固定连接有圆弧轨,通过这样的设置,方便了滚轮进入第二导轨。本技术的进一步设置为:在所述第一导轨与支撑杆之间设有一连接件,所述连接件包括固定连接在第一导轨上的安装块、固定连接安装快速上的滑动环、设置在滑动环上的锁紧件,所述滑动环滑动连接在支撑杆上。通过采用上述技术方案,通过在第一导轨与支撑杆之间设置一连接件,通过调节锁紧件,调节滑动环的位置,调节第一导轨的位置,通过这样的设置,方便调节第一导轨的位置,适应不同规格的机架。本技术的进一步设置为:所述锁紧件包括开设在滑动环侧壁上的锁紧槽、滑动连接在锁紧槽中的锁紧杆、固定连接在锁紧杆一端上的挡块、套设在锁紧杆上的锁紧弹簧,所述锁紧弹簧的两端分别固定连接在滑动环和挡块上,所述锁紧弹簧呈拉伸设置。通过采用上述技术方案,通过驱动挡块,是锁紧杆一端与支撑杆脱离,锁紧弹簧拉伸,调节完后,放开挡块,锁紧杆一端抵紧在支撑杆上,通过这样的设置,方便了对滑动环的位置的固定。本技术的进一步设置为:在所述挡块上固定连接有方便驱动锁紧杆运动的拉环。通过采用上述技术方案,通过在挡块上固定连接一拉环,操作者通过拉动拉环来驱动锁紧杆运动,方便了操作者驱动锁紧杆运动。本技术的进一步设置为:在所述滚轮上开设有一环槽,在所述第一导轨中固定连接有挡片,所述挡片嵌设在环槽中。通过采用上述技术方案,通过在滚轮上开设环槽,在第一导轨中固定连接挡片,挡片嵌设在环槽中,通过这样的设置,滚轮在第一导轨中运动时,提高了滚轮在第一导轨中的稳定性。本技术的进一步设置为:在所述第二导轨靠近地面的一端侧壁上设有方便滚轮进入第二导轨的导向面。通过采用上述技术方案,通过在第二导轨靠近地面的一端侧壁上设置导向面,通过这样的设置,方便了滚轮进入第二导轨中。本技术具有以下优点:方便了将支架运送至箱体内部,不需要通过其他设备将机架运送至箱体内部,方便了机架的运送,提高了烘箱的工作效率;滚轮在第一导轨中运动时,提高了滚轮在第一导轨中的稳定性;方便了滚轮进入第二导轨中。附图说明图1为实施例中整体结构示意图;图2为实施例中机架和支架的整体结构示意图;图3为图2中A处放大图。附图标记:1、箱体;2、密封门;3、机架;4、加热丝;5、滚轮;6、支架;7、支撑杆;8、第一导轨;9、第二导轨;10、圆弧段;11、圆弧轨;12、连接件;13、滑动环;14、锁紧件;15、锁紧槽;16、锁紧杆;17、挡块;18、锁紧弹簧;19、拉环;20、环槽;21、挡片;22、导向面。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种用于生产中空纤维膜的烘箱,如图1所示,包括内部中空且一侧与外界连通的箱体1,转动连接在箱体1侧壁上的密封门2,设置在箱体1内部用于安装纤维膜的机架3,设置在箱体1内部地面上的加热丝4。如图2所示,在机架3下表面上转动连接有滚轮5,在箱体1底部上设有方便机架3进出的支架6。如图2所示,支架6包括若干组两端分别固定连接在箱体1两侧壁上的支撑杆7、两组安装在支撑杆7上的第一导轨8,第一导轨8与支撑杆7呈垂直设置。如图2所示,为了方便机架3进入第一导轨8,在第一导轨8靠近密封门2的一端上转动连接有第二导轨9,第一导轨8与第二导轨9对齐,第二导轨9远离第一导轨8的一端支撑在地面上。如图2所示,为了方便滚轮5从第二导轨9运动至第一导轨8上,在第一导轨8靠近第二导轨9的一端固定连接有圆弧段10。如图2所示,为了方便滚轮5从地面上运动至第二导轨9上,在第二导轨9远离第一导轨8的一端上固定连接有圆弧轨11。如图2所示,为了方便调节第一导轨8在支撑杆7上的位置,在第一导轨8与支撑杆7之间设有一连接件12,连接件12包括固定连接在第一导轨8上的安装块、固定连接安装快速上的滑动环13、设置在滑动环13上的锁紧件14,滑动环13滑动连接在支撑杆7上。如图3所示,锁紧件14包括开设在滑动环13侧壁上的锁紧槽15、滑动连接在锁紧槽15中的锁紧杆16、固定连接在锁紧杆16一端上的挡块17、套设在锁紧杆16上的锁紧弹簧18,锁紧弹簧18的两端分别固定连接在滑动环13和挡块17上,锁紧弹簧18呈拉伸设置。如图3所示,为了方便驱动锁紧杆16运动,在挡块17侧壁上固定连接一拉环19。如图2所示,为了提高滚轮5在第一导轨8上的滚动稳定性,在滚轮5上开设有一环槽20,在第一导轨8中固定连接有挡片21,挡片21嵌设在环槽20中。如图2所示,为了方便滚轮5进入第二导轨9,在第二导轨9靠近地面的一端侧壁上设有方便滚轮5进入第二导轨9的导向面22。工作原理:将纤维膜放置在机架3上,通过拉环19驱动锁紧杆16运动,锁紧杆16脱离支撑杆7,滑动滑动环13,根据机架3的规格调节好第一导轨8的位置,推送机架3,滚轮5从圆弧轨11进入第二导轨9,通过第二导轨9后进入第一导轨8,关好密封门2,对纤维膜进行加热。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产中空纤维膜的烘箱,包括内部中空且一侧与外界连通的箱体(1),转动连接在箱体(1)侧壁上的密封门(2),设置在箱体(1)内部的用于安装纤维膜的机架(3),设置在箱体(1)内部底面上的加热丝(4),其特征在于:在机架(3)下表面上转动连接有滚轮(5),在所述箱体(1)底部上设有一方便机架(3)进出的支架(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产中空纤维膜的烘箱,包括内部中空且一侧与外界连通的箱体(1),转动连接在箱体(1)侧壁上的密封门(2),设置在箱体(1)内部的用于安装纤维膜的机架(3),设置在箱体(1)内部底面上的加热丝(4),其特征在于:在机架(3)下表面上转动连接有滚轮(5),在所述箱体(1)底部上设有一方便机架(3)进出的支架(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产中空纤维膜的烘箱,其特征在于:所述支架(6)包括若干组两端分别固定连接在箱体(1)两侧壁上的支撑杆(7)、两组安装在支撑杆(7)上的第一导轨(8),所述第一导轨(8)与支撑杆(7)呈垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种用于生产中空纤维膜的烘箱,其特征在于:在所述第一导轨(8)靠近密封门(2)的一端上转动连接有第二导轨(9),所述第一导轨(8)与第二导轨(9)对齐,所述第二导轨(9)远离第一导轨(8)的一端支撑在地面上。4.根据权利要求3所述的一种用于生产中空纤维膜的烘箱,其特征在于:在所述第一导轨(8)靠近第二导轨(9)的一端固定连接有圆弧段(10)。5.根据权利要求4所述的一种用于生产中空纤维膜的烘箱,其特征在于:在所述第二导轨(9)远离第一导轨(8)的一端上固定连接有圆弧轨(11)。6.根据权利要求2所述的一种用于生产中空纤维膜的烘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:施世照汤秋江施世兵黄依群颜才印
申请(专利权)人:杭州凯洁膜分离技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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