一种铣床加工快装卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床加工快装卡具，其结构包括手握柄、连接柱杆、防护盒、双杆螺纹夹紧装置、安装滑板、固定底座、固定螺栓、转动盘、连接卡槽、固定安装块、夹紧胶块、快装卡具，手握柄下端与连接柱杆上端相焊接，防护盒右端与双杆螺纹夹紧装置左端相贴合，防护盒下端与安装滑板上端相焊接，本实用新型专利技术一种铣床加工快装卡具，结构上通过手动转动外端的手握柄进行转动，从而带动着内部的转动轴杆进行驱动，产生的驱动力带动着右端的太阳齿进行转动，在啮合着外侧的行星齿进行转动，从而使得连接的涡轮杆进行转动，啮合着外环的齿扣板进行左右位移的滑动，使用双向螺纹提高了在运行时的稳定性，避免了运行时出现偏差，也增强了夹紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工快装卡具
本技术是一种铣床加工快装卡具，属于机床加工

技术介绍
铣床刀具运动轨迹为旋转运动，且铣床的加工时会沿刀具轴向有作用力，对于悬臂类的管件会使其产生挠度变形，通常是在加工管件时一端安放三爪卡盘进行固定，但是这种方式会产生上述问题，若在机床加工台的两边同时安放三爪卡盘。现有技术公开了申请号为：201120385544.6的一种新型铣床卡具，包括：底座、支架、卡圈、压板、螺孔，的支架安装在底座正上方，的卡圈安装在支架上方，的卡圈上端设置有一缺口，的卡圈缺口部位平行设置有两个压板，的压板上设置有螺孔，但是该现有技术通常采用单向螺纹进行滑动卡具，导致在运行出现不平稳且卡具出现疏松。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铣床加工快装卡具，以解决现有技术通常采用单向螺纹进行滑动卡具，导致在运行出现不平稳且卡具出现疏松的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铣床加工快装卡具，其结构包括手握柄、连接柱杆、防护盒、双杆螺纹夹紧装置、安装滑板、固定底座、固定螺栓、转动盘、连接卡槽、固定安装块、夹紧胶块、快装卡具，所述手握柄下端与连接柱杆上端相焊接，所述防护盒右端与双杆螺纹夹紧装置左端相贴合，所述防护盒下端与安装滑板上端相焊接，所述固定螺栓下端与转动盘上端相贴合，所述固定安装块下端与连接卡槽上端相焊接，所述夹紧胶块左端与快装卡具右端相贴合，所述双杆螺纹夹紧装置上端嵌入安装于快装卡具内，所述双杆螺纹夹紧装置由太阳齿、转动轴杆、高效轴承、机体壳、行星齿、涡轮杆、齿扣板组成，所述太阳齿内环与转动轴杆外环为同一轴心，所述太阳齿外侧与行星齿内侧相啮合，所述转动轴杆外环与高效轴承内环为同一轴心，所述行星齿右端与涡轮杆左端相连接，所述涡轮杆嵌入安装于机体壳内，所述涡轮杆外环与齿扣板内侧相啮合，所述高效轴承嵌入安装于机体壳内。进一步地，所述双杆螺纹夹紧装置下端与安装滑板上端相贴合，所述固定底座上端与转动盘下端相连接。进一步地，所述转动盘右端与连接卡槽左端为一体化结构。进一步地，所述连接柱杆右端与转动轴杆左端相连接。进一步地，所述固定螺栓上端与安装滑板下端相焊接，所述固定安装块上端与夹紧胶块下端相黏合。进一步地，所述安装滑板由不锈钢制成，具有较好的硬度。进一步地，所述夹紧胶块由橡胶制成，具有较好的韧性。有益效果本技术一种铣床加工快装卡具，结构上通过手动转动外端的手握柄进行转动，从而带动着内部的转动轴杆进行驱动，产生的驱动力带动着右端的太阳齿进行转动，在啮合着外侧的行星齿进行转动，从而使得连接的涡轮杆进行转动，啮合着外环的齿扣板进行左右位移的滑动，使用双向螺纹提高了在运行时的稳定性，避免了运行时出现偏差，也增强了夹紧度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铣床加工快装卡具的结构示意图；图2为本技术一种双杆螺纹夹紧装置的结构示意图。图中：手握柄-1、连接柱杆-2、防护盒-3、双杆螺纹夹紧装置-4、安装滑板-5、固定底座-6、固定螺栓-7、转动盘-8、连接卡槽-9、固定安装块-10、夹紧胶块-11、快装卡具-12、太阳齿-401、转动轴杆-402、高效轴承-403、机体壳-404、行星齿-405、涡轮杆-406、齿扣板-407。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种铣床加工快装卡具技术方案：其结构包括手握柄1、连接柱杆2、防护盒3、双杆螺纹夹紧装置4、安装滑板5、固定底座6、固定螺栓7、转动盘8、连接卡槽9、固定安装块10、夹紧胶块11、快装卡具12，所述手握柄1下端与连接柱杆2上端相焊接，所述防护盒3右端与双杆螺纹夹紧装置4左端相贴合，所述防护盒3下端与安装滑板5上端相焊接，所述固定螺栓7下端与转动盘8上端相贴合，所述固定安装块10下端与连接卡槽9上端相焊接，所述夹紧胶块11左端与快装卡具12右端相贴合，所述双杆螺纹夹紧装置4上端嵌入安装于快装卡具12内，所述双杆螺纹夹紧装置4由太阳齿401、转动轴杆402、高效轴承403、机体壳404、行星齿405、涡轮杆406、齿扣板407组成，所述太阳齿401内环与转动轴杆402外环为同一轴心，所述太阳齿401外侧与行星齿405内侧相啮合，所述转动轴杆402外环与高效轴承403内环为同一轴心，所述行星齿405右端与涡轮杆406左端相连接，所述涡轮杆406嵌入安装于机体壳404内，所述涡轮杆406外环与齿扣板407内侧相啮合，所述高效轴承403嵌入安装于机体壳404内，所述双杆螺纹夹紧装置4下端与安装滑板5上端相贴合，所述固定底座6上端与转动盘8下端相连接，所述转动盘8右端与连接卡槽9左端为一体化结构，所述连接柱杆2右端与转动轴杆402左端相连接，所述固定螺栓7上端与安装滑板5下端相焊接，所述固定安装块10上端与夹紧胶块11下端相黏合，所述安装滑板5由不锈钢制成，具有较好的硬度，所述夹紧胶块11由橡胶制成，具有较好的韧性。本专利所说的高效轴承403是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，所述太阳齿401所属周转轮系的基本构件，在行星齿轮系中，作为中心齿轮的外齿轮称太阳轮。在进行使用时通过手动转动外端的手握柄1进行转动，从而带动着内部的转动轴杆402进行驱动，产生的驱动力带动着右端的太阳齿401进行转动，在啮合着外侧的行星齿405进行转动，从而使得连接的涡轮杆406进行转动，啮合着外环的齿扣板407进行左右位移的滑动，机体壳404保护着内部的设备安全性。本技术解决现有技术通常采用单向螺纹进行滑动卡具，导致在运行出现不平稳且卡具出现疏松的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上通过手动转动外端的手握柄进行转动，从而带动着内部的转动轴杆进行驱动，产生的驱动力带动着右端的太阳齿进行转动，在啮合着外侧的行星齿进行转动，从而使得连接的涡轮杆进行转动，啮合着外环的齿扣板进行左右位移的滑动，使用双向螺纹提高了在运行时的稳定性，避免了运行时出现偏差，也增强了夹紧度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床加工快装卡具，其特征在于：其结构包括手握柄(1)、连接柱杆(2)、防护盒(3)、双杆螺纹夹紧装置(4)、安装滑板(5)、固定底座(6)、固定螺栓(7)、转动盘(8)、连接卡槽(9)、固定安装块(10)、夹紧胶块(11)、快装卡具(12)，所述手握柄(1)下端与连接柱杆(2)上端相焊接，所述防护盒(3)右端与双杆螺纹夹紧装置(4)左端相贴合，所述防护盒(3)下端与安装滑板(5)上端相焊接，所述固定螺栓(7)下端与转动盘(8)上端相贴合，所述固定安装块(10)下端与连接卡槽(9)上端相焊接，所述夹紧胶块(11)左端与快装卡具(12)右端相贴合，所述双杆螺纹夹紧装置(4)上端嵌入安装于快装卡具(12)内，所述双杆螺纹夹紧装置(4)由太阳齿(401)、转动轴杆(402)、高效轴承(403)、机体壳(404)、行星齿(405)、涡轮杆(406)、齿扣板(407)组成，所述太阳齿(401)内环与转动轴杆(402)外环为同一轴心，所述太阳齿(401)外侧与行星齿(405)内侧相啮合，所述转动轴杆(402)外环与高效轴承(403)内环为同一轴心，所述行星齿(405)右端与涡轮杆(406)左端相连接，所述涡轮杆(406)嵌入安装于机体壳(404)内，所述涡轮杆(406)外环与齿扣板(407)内侧相啮合，所述高效轴承(403)嵌入安装于机体壳(404)内。...

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工快装卡具，其特征在于：其结构包括手握柄(1)、连接柱杆(2)、防护盒(3)、双杆螺纹夹紧装置(4)、安装滑板(5)、固定底座(6)、固定螺栓(7)、转动盘(8)、连接卡槽(9)、固定安装块(10)、夹紧胶块(11)、快装卡具(12)，所述手握柄(1)下端与连接柱杆(2)上端相焊接，所述防护盒(3)右端与双杆螺纹夹紧装置(4)左端相贴合，所述防护盒(3)下端与安装滑板(5)上端相焊接，所述固定螺栓(7)下端与转动盘(8)上端相贴合，所述固定安装块(10)下端与连接卡槽(9)上端相焊接，所述夹紧胶块(11)左端与快装卡具(12)右端相贴合，所述双杆螺纹夹紧装置(4)上端嵌入安装于快装卡具(12)内，所述双杆螺纹夹紧装置(4)由太阳齿(401)、转动轴杆(402)、高效轴承(403)、机体壳(404)、行星齿(405)、涡轮杆(406)、齿扣板(407)组成，所述太阳齿(401)内环与转动轴杆(402)外环为同一轴心，所述太阳齿(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春礼，
申请(专利权)人：北京翔鸣博瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11