自动攻牙机转盘夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动攻牙机转盘夹具，包括转盘组件和接头，其中，所述转盘组件的一侧设置有顶料杆，该转盘组件包括上部转盘、下部转盘和转盘托板，且依从向下排列连接，所述上部转盘的外侧设有第一夹紧缺口，所述下部转盘的外侧设有第一定位缺口，所述顶料杆包括上部顶杆和下部顶杆，通过设有第一夹紧缺口的上部转盘以及配合设有第二夹紧缺口的上部顶杆，利用第一夹紧缺口装填接头并通过第一夹紧缺口进行夹紧，两者配合可实现工件自动装填及夹紧功能，通过设有第二定位缺口的下部转盘以及配合设有第二定位缺口的下部顶杆，利用第一定位缺口定位接头并通过第二定位缺口进一步校正，两者配合可实现工件自动定位及校正功能。

【技术实现步骤摘要】
自动攻牙机转盘夹具
本技术涉及自动机械
，具体涉及自动攻牙机转盘夹具。
技术介绍
现有行业内所采用的加工方法所存在的缺陷有：1.纯人工加工，工人的工作强度太大，生产效率极低，废品、次品率高，容易造成环境污染及伤害工人的身体健廉，产品的品质无法把控，加大了后续品检的工作量。只适合单件或微小批量的加工生产；2.人工结合机械的半自动加工，工人的工作强度大，生产效牵低，废品、次品率较低，容易造成环境污染及伤害工人的身体健康，加工刀具损坏严重，能耗太大，采用人工装夹定位，容易造成公伤事故，产品的品质有所改观，只适合小批的加工生产；3.工人的工作强度小，采用机器自动装夹定位，生产效牵高，但自动装夹定位无自动检测及校正功能故废品、次品率极高，不会造成环境污染和伤害工人的身体健康，加工刀具损坏极为严重，能耗低，造成公伤事故的概率大大降低，加工产品的品质下降严重，极大的增加了后续品质检测工作量，在配备足够人员的情况下才能适合大批量生产加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动攻牙机转盘夹具，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动攻牙机转盘夹具，包括转盘组件和接头，其中，所述转盘组件的一侧设置有顶料杆，该转盘组件包括上部转盘、下部转盘和转盘托板，且依从向下排列连接，所述上部转盘的外侧设有第一夹紧缺口，所述下部转盘的外侧设有第一定位缺口，所述第一夹紧缺口配合连接接头的外侧上端，所述第一定位缺口配合连接接头的外侧下端，所述顶料杆包括上部顶杆和下部顶杆，所述上部顶杆和下部顶杆的同向一端分别设有第二夹紧缺口和第二定位缺口，第二夹紧缺口配合连接接头的外侧上端，第二定位缺口配合连接接头的外侧下端。进一步，所述上部转盘、下部转盘和转盘托板通过过盈依次配合连接。进一步，所述第一夹紧缺口和第一定位缺口呈半圆状，所述第二夹紧缺口和第二定位缺口呈圆弧状。进一步，所述上部顶杆与下部顶杆通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有第一夹紧缺口的上部转盘以及配合设有第二夹紧缺口的上部顶杆，利用第一夹紧缺口装填接头并通过第一夹紧缺口进行夹紧，两者配合可实现工件自动装填及夹紧功能，通过设有第二定位缺口的下部转盘以及配合设有第二定位缺口的下部顶杆，利用第一定位缺口定位接头并通过第二定位缺口进一步校正，两者配合可实现工件自动定位及校正功能。本技术所提供的自动攻牙机转盘夹具，可以获得的优点及功效增进至少包括：1.自动装夹的速度更快；2.定位精度更高；3.使机器能够真正做到无人操作，可靠性更强，杜绝公伤事故的发生；4.极大地降低刀具的损耗，采用该描述所对应夹具加工出来的产品的精度更高；5.在实现自动供料，自动装夹工件的前提下，对工件实现精准定位，极大地提升加工产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的上部转盘结构示意图图3为本技术的下部转盘结构示意图图4为本技术的上部顶杆结构示意图图5为本技术的下部顶杆结构示意图。图中：转盘组件1、接头2、顶料杆3、上部转盘11、下部转盘12、转盘托板13、上部顶杆31、下部顶杆32、第一夹紧缺口110、第一定位缺口120、第二夹紧缺口310、第二定位缺口320。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1至图5所示的自动攻牙机转盘夹具，包括转盘组件1和接头2，其中，转盘组件1的一侧设置有顶料杆3，该转盘组件1包括上部转盘11、下部转盘12和转盘托板13，且依从向下排列连接，上部转盘11的外侧设有第一夹紧缺口110，下部转盘12的外侧设有第一定位缺口120，第一夹紧缺口110配合连接接头2的外侧上端，第一定位缺口120配合连接接头2的外侧下端，顶料杆3包括上部顶杆31和下部顶杆32，上部顶杆31和下部顶杆32的同向一端分别设有第二夹紧缺口310和第二定位缺口320，第二夹紧缺口310配合连接接头2的外侧上端，第二定位缺口320配合连接接头2的外侧下端，通过设有第一夹紧缺口110的上部转盘11以及配合设有第二夹紧缺口310的上部顶杆31，利用第一夹紧缺口110装填接头2并通过第一夹紧缺口110进行夹紧，两者配合可实现工件自动装填及夹紧功能，通过设有第二定位缺口320的下部转盘12以及配合设有第二定位缺口320的下部顶杆32，利用第一定位缺口120定位接头2并通过第二定位缺口320进一步校正，两者配合可实现工件自动定位及校正功能。如上，上部转盘11、下部转盘12和转盘托板13通过过盈依次配合连接，通过上部转盘11和下部转盘12对接头2进行夹紧和定位，转盘托板13作为承托作用，第一夹紧缺口110和第一定位缺口120呈半圆状，第二夹紧缺口310和第二定位缺口320呈圆弧状，使接头2的上下端能更好地配合连接第一夹紧缺口110、第一定位缺口120、第二夹紧缺口310和第二定位缺口320，上部顶杆31与下部顶杆32通过螺栓固定连接，利用两者固定连接分别对接头2进行进行夹紧和定位。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，配合自动攻牙机使接头2滑落到转盘组件1，首先利用上部转盘11外侧的若干个第一夹紧缺口110和下部转盘12外侧的若干个第一定位缺口120，使准备加工的接头2可进行第一步的装填和定位，再利用连接有液压泵工具的顶料杆3，上部顶杆31的第二夹紧缺口310对应第一夹紧缺口110配合夹紧接头2的上端，下部顶杆32的第二定位缺口320对应第一定位缺口120配合定位接头2的下端，使接头2进行第二步的装填和定位夹紧和校正。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动攻牙机转盘夹具，包括转盘组件（1）和接头（2），其特征在于：所述转盘组件（1）的一侧设置有顶料杆（3），该转盘组件（1）包括上部转盘（11）、下部转盘（12）和转盘托板（13），且依从向下排列连接，所述上部转盘（11）的外侧设有第一夹紧缺口（110），所述下部转盘（12）的外侧设有第一定位缺口（120），所述第一夹紧缺口（110）配合连接接头（2）的外侧上端，所述第一定位缺口（120）配合连接接头（2）的外侧下端，所述顶料杆（3）包括上部顶杆（31）和下部顶杆（32），所述上部顶杆（31）和下部顶杆（32）的同向一端分别设有第二夹紧缺口（310）和第二定位缺口（320），第二夹紧缺口（310）配合连接接头（2）的外侧上端，第二定位缺口（320）配合连接接头（2）的外侧下端。

【技术特征摘要】
1.自动攻牙机转盘夹具，包括转盘组件（1）和接头（2），其特征在于：所述转盘组件（1）的一侧设置有顶料杆（3），该转盘组件（1）包括上部转盘（11）、下部转盘（12）和转盘托板（13），且依从向下排列连接，所述上部转盘（11）的外侧设有第一夹紧缺口（110），所述下部转盘（12）的外侧设有第一定位缺口（120），所述第一夹紧缺口（110）配合连接接头（2）的外侧上端，所述第一定位缺口（120）配合连接接头（2）的外侧下端，所述顶料杆（3）包括上部顶杆（31）和下部顶杆（32），所述上部顶杆（31）和下部顶杆（32）的同向一端分别设有第二夹紧缺口（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：明平刚，
申请(专利权)人：佛山市台创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44