一种气动攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动攻丝装置，包括固定座，所述固定座上设有固定板，位于固定板的一侧设有多个气动件，所述固定板上设有驱动器，该驱动器与固定板之间为固定连接；所述驱动其的一侧设有连接件，该连接件上设有定位孔，所述驱动器上设有旋转件，该旋转件一端与驱动器连通，另一端与定位孔活动配合连接；所述气动件上设有多个气缸，气缸的一侧设有凹槽；所述位于驱动器的两侧设有固定器；本实用新型专利技术气动件上设有的四个气缸，保证了设备运行的稳定性和可靠性，气缸四周设有的多个滑动槽，保证了气动件在工作时，滑动流畅，保证设备攻丝的流畅性，使得产品效率提高，该设备结构简单，设置的感应器能够避免工作过程中操作失误带来的危险。

A Pneumatic Tapping Device

The utility model discloses a pneumatic tapping device, which comprises a fixed seat, which is provided with a fixed plate, a plurality of pneumatic parts on one side of the fixed plate, a driver on the fixed plate, a fixed connection between the driver and the fixed plate, and a connecting part on one side of the driving device. A positioning hole is arranged on the driver, one end of which is connected with the driver and the other end is movably connected with the positioning hole; a plurality of cylinders are arranged on the pneumatic part, and grooves are arranged on one side of the cylinder; fixed devices are arranged on both sides of the driver; and four cylinders are arranged on the pneumatic part of the utility model. It guarantees the stability and reliability of the equipment. There are many sliding grooves around the cylinder to ensure the smooth sliding of the pneumatic parts and the smooth tapping of the equipment. It improves the product efficiency. The equipment is simple in structure, and the sensors installed can avoid the danger of operation errors in the working process.

【技术实现步骤摘要】
一种气动攻丝装置
本技术涉及一种气动攻丝装置。
技术介绍
攻丝是人们制作各种金属元件的常见作业。而台钻上最常配置的攻丝夹具多为台虎钳，加工过程一般为手动调节松开台虎钳，将工件放置在台虎钳上，手动调节夹紧工件，再通过调节钻头与工件的前后左右位置，进行加工工件。工件的装夹主要通过手动作业来完成在使用台虎钳进行装夹工件时，需要不断手动调节台虎钳及台钻钻头位置，然后进行攻丝，这种作业方式不仅生产效率低，而且会由于钻头与工件的定位精度低导致工件报废或钻头折断。第二点由于台虎钳的尺寸过大，如加工较大的工件时，台钻的因受行程影响无法满足加工需求，攻丝机的在机械加工中应用范围广阔，目前，市面上可见的按其结构可分为两种：一是传统的手动攻丝机，这种攻丝机因需手动控制离合器使攻丝机电机正反转，故存在着操作不便、且不能对大型零部件进行加工逐渐被淘汰，二是气动攻丝机，现今的气动攻丝机常使用于大型零部件加工上，通过机械手带动其定位，工作效率并不高，不能很好的适用于工厂生产线流水作业。
技术实现思路
技术目的：本技术提供了一种安全，噪音小，工作更安全，取工件方便，能够卸载工件两边的载荷，保证工件攻丝的稳定性和流畅性的一种气动攻丝装置。技术方案：一种气动攻丝装置，其特征在于：包括固定座，所述固定座上设有固定板，位于固定板的一侧设有多个气动件，所述固定板上设有驱动器，该驱动器与固定板之间为固定连接；所述驱动其的一侧设有连接件，该连接件上设有定位孔，所述驱动器上设有旋转件，该旋转件一端与驱动器连通，另一端与定位孔活动配合连接；所述气动件上设有多个气缸，气缸的一侧设有凹槽；所述位于驱动器的两侧设有固定器。具体地，所述固定器为两个，该固定位与固定板之间竖直设置，与固定板之间为固定连接，且该固定器上设有卸载槽。具体地，所述气动件上设有多个气缸，该气动件的四周处设有滑动槽。具体地，所述气动件与固定器的连接处设有感应器。具体地，所述固定槽为两个，该固定槽对应设置在筒体的两端处，固定槽上设有的固定件为可伸缩的结构，固定件与固定槽上的连接槽为活动配合连接。具体地，所述感应器与驱动器电性连接。具体地，所所述气动件为两个对立设置在固定板的两侧，且该启动件为可滑动的结构。具体地，所述固定板上设有两个U型槽，U型槽与固定器之间为间隙配合，固定器为可滑动的结构有益效果：本技术的优点在于：气动件上设有的四个气缸，保证了设备运行的稳定性和可靠性，气缸四周设有的多个滑动槽，保证了气动件在工作时，滑动流畅，保证设备攻丝的流畅性，使得产品效率提高，增大了优质率；固定器竖直设置在固定板上，且该固定器与固定板为间隙配合，固定器为可滑动结构保证了在攻丝时的灵活性，固定器上设有的卸载槽，保证取工件方便，能够卸载工件两边的载荷，保证了工件攻丝的稳定性和流畅性。使得效率和优质率大大提高。附图说明图1是本技术的结构示意图；具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。如图1所示，一种气动攻丝装置，包括滑动槽1、气缸2、气动件3、感应器4、固定器5、卸载槽6、固定板7、驱动器8、旋转件9、定位孔10、连接件11、底座12、U型槽、底座12为正方体结构，该底座12的上端处设有固定板7，该固定板7与底座12之间为固定连接，固定板7的中部处设有驱动器8，该驱动器8与固定板7之间为固定连接，驱动器8一端设有连接件11，该连接件11与固定板7之间为固定连接，连接件11上设有定位孔；驱动器8的一侧设有旋转件9，该旋转件9为可旋转的结构，旋转件9一端与驱动器8活动连接，另一端与连接件11上的定位孔10间隙配合；位于固定板7的两侧设有U型槽13，该U型槽13处设有固定器5，该固定器5与固定板7竖直设置，该固定器5与U型槽为13为间隙配合；固定器5为可滑动的结构，固定器5的两端处均设有卸载槽6，该卸载槽6为两个，对应对立设置在两个固定器5上；固定器5的一侧设有气动件3，该气动件3为两个，分别对应设置固定器5的一侧，该气动件3与固定器5之间为活动连接，该气动件3上分别设有四个气缸2，该气缸2的一侧设有滑动槽1，每个气动件3的上均设有四个滑动槽1，气动件3与固定器5的连接处设有感应器4，该感应器4与驱动器8电性连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动攻丝装置，其特征在于：包括固定座(12)，所述固定座(12)上设有固定板(7)，位于固定板(7)的一侧设有多个气动件(3)，所述固定板(7)上设有驱动器(8)，该驱动器(8)与固定板(7)之间为固定连接；所述驱动器(8)的一侧设有连接件(11)，该连接件(11)上设有定位孔(10)，所述驱动器(8)上设有旋转件(9)，该旋转件(9)一端与驱动器(8)连通，另一端与定位孔(10)为间隙配合连接；所述气动件(3)上设有多个气缸(2)，气缸(2)；所述位于驱动器(8)的两侧设有固定器。

【技术特征摘要】
1.一种气动攻丝装置，其特征在于：包括固定座(12)，所述固定座(12)上设有固定板(7)，位于固定板(7)的一侧设有多个气动件(3)，所述固定板(7)上设有驱动器(8)，该驱动器(8)与固定板(7)之间为固定连接；所述驱动器(8)的一侧设有连接件(11)，该连接件(11)上设有定位孔(10)，所述驱动器(8)上设有旋转件(9)，该旋转件(9)一端与驱动器(8)连通，另一端与定位孔(10)为间隙配合连接；所述气动件(3)上设有多个气缸(2)，气缸(2)；所述位于驱动器(8)的两侧设有固定器。2.根据权利要求1所述的一种气动攻丝装置，其特征在于：所述固定器(5)为两个，该固定器(5)与固定板(7)之间竖直设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明昊，
申请(专利权)人：贵州中航物资有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52