【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轨道齿轮的切顶滚刀
本技术涉及一种用于加工轨道齿轮的切顶滚刀，属于滚刀
技术介绍
现有轨道齿轮的滚齿加工时，采用标准滚刀，对滚出的齿轮的齿顶外圆不进行加工，滚出的齿轮的齿顶齿向方向无倒角。这就造成热处理后齿顶圆与齿面变化无关联，需要在齿面放置节圆棒测量跳动值来加工齿轮安装轴径。齿轮加工中还需要一个齿向倒角工序对齿顶结构进行倒角，增加加工时间和成本。由于轨道齿轮加工量大，需批量生产，现有滚齿方法加工耗费的时间及成本更多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于加工轨道齿轮的切顶滚刀，以在滚齿的过程中直接对齿轮的齿顶进行倒角。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于加工轨道齿轮的切顶滚刀，包括滚刀本体和均匀排列在滚刀本体上的刀齿，刀齿包括左切削刃、顶切削刃、右切削刃和底切削刃，所述底切削刃位于刀齿的根部，底切削刃用于同时滚切出齿顶圆和齿顶倒角，所述底切削刃包括齿顶刃和位于齿顶刃两侧的左倒角刃和右倒角刃。进一步，所述刀齿的左切削刃和右切削刃对称设置。采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：利用本技术的滚刀进行滚齿时，由于底切削刃除了设置有齿顶刃，还在齿顶刃两侧设置左、右倒角刃，在滚齿时，可同时滚出齿顶圆和齿顶倒角，在齿轮的加工过程中，一方面无需节圆棒就能滚齿，另一方面，还可省去原有的对齿顶进行倒角的工序，极大地简化了滚齿工序。采用齿顶圆作为磨削内孔基准，能够有效提高生产效率，确保轨道齿轮箱交货期。加工出齿顶倒角的齿轮，可有效避免齿轮装配时出现啮合干涉。齿顶圆与齿顶倒角一起加工再经过热处理后，齿顶...
【技术保护点】
1.一种用于加工轨道齿轮的切顶滚刀，其特征在于：包括滚刀本体（1）和均匀排列在滚刀本体上的刀齿（2），刀齿（2）包括左切削刃（4）、顶切削刃（6）、右切削刃（5）和底切削刃（3），所述底切削刃（3）位于刀齿（2）的根部，底切削刃（3）用于同时滚切出齿顶圆和齿顶倒角，所述底切削刃（3）包括齿顶刃（33）和位于齿顶刃（33）两侧的左倒角刃（31）和右倒角刃（32）。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工轨道齿轮的切顶滚刀，其特征在于：包括滚刀本体（1）和均匀排列在滚刀本体上的刀齿（2），刀齿（2）包括左切削刃（4）、顶切削刃（6）、右切削刃（5）和底切削刃（3），所述底切削刃（3）位于刀齿（2）的根部，底切削刃（3）用于同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏林，蔡君康，黎强，王进，
申请(专利权)人：江苏新瑞齿轮系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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